夏天来了，渗碳淬火零件容易出残奥吗？

aaron01

沧海一声笑 发表于 2013-6-20 20:35
对于铁匠的这个帖子，我采用的方法是增加回火次数（3次），提高回火温度也可以解决！ ...

如果硬度能保证的话，提高回火温度可以让更多残奥转变，就怕硬度保证不了。

沧海一声笑

aaron01 发表于 2013-6-20 20:49
如果硬度能保证的话，提高回火温度可以让更多残奥转变，就怕硬度保证不了。 ...

这个方式只限于抗回火程度好的材料，切忌不要模仿！！（我们的材料22CrMoH,20CMnTi的不敢使用）

aaron01

沧海一声笑 发表于 2013-6-20 20:52
这个方式只限于抗回火程度好的材料，切忌不要模仿！！（我们的材料22CrMoH,20CMnTi的不敢使用） ...

是的，我很赞同，提高回火温度，或者做深冷处理都是较好的返工手段，不过都有点增加成本，最好还是一次就搞定，省力省心。

cnszgong

察哈尔汗 发表于 2013-6-19 11:45
接aaron的点评，我曾经看过一个标准，对进入回火炉的温度有温度要求（略高于体温）。我想，其目的就是为 ...

可是对某些材料而言、渗碳淬火后是不能（指略高于体温）冷透的。冷透了会裂

沧海一声笑

cnszgong 发表于 2013-6-20 21:23
可是对某些材料而言、渗碳淬火后是不能（指略高于体温）冷透的。冷透了会裂 ...

残奥的出现也不是都是坏事，只是适可为好，适量的残奥可以保障变形量！！在李泉华的热处理400问里头就有介绍，渗碳齿轮淬火后吊出油槽控油，不经清洗就回火后的变形量比淬火清洗后的要高的多！！！

cnszgong

沧海一声笑 发表于 2013-6-20 21:31
残奥的出现也不是都是坏事，只是适可为好，适量的残奥可以保障变形量！！在李泉华的热处理400问里头就有 ...

我们就是不清洗就直接回火的。

沧海一声笑

cnszgong 发表于 2013-6-20 21:33
我们就是不清洗就直接回火的。

唯一的缺点就是 油烟大，有污染环境之嫌！

cnszgong

沧海一声笑 发表于 2013-6-20 21:35
唯一的缺点就是 油烟大，有污染环境之嫌！

没办法零件太大，上大规格的清洗设备成本也比较大。

小袁

看完老师们的讨论，徒弟又长见识了，嘿嘿:-)

aaron01

今天碰到我们宁波工厂的经理，找我问起同样的问题，他们最近也有一个20CrMnTi材料的固定产品，在渗碳淬火后出现了残奥超差问题，最近似乎都是流行这个病哦。

专业守炉子

aaron01 发表于 2013-6-19 11:08
看看这个图，

这个图哪里的啊？准不准啊？按图来说是冷到MS点的话残奥就很低了？

tlx

这个影响肯定是有的，但是影响效果应该很好，在奥氏体转变为马氏体时前50%部分随温度下降转变逐渐加快，过来约50%转变又逐渐变慢。所以与渗碳钢种和工艺关系更大，气候的影响相对就小一点。

aaron01

专业守炉子 发表于 2013-6-28 20:12
这个图哪里的啊？准不准啊？按图来说是冷到MS点的话残奥就很低了？

纵坐标是马氏体转变量，冷到Ms点的话，几乎没有马氏体，全部是过冷奥氏体。

专业守炉子

aaron01 发表于 2013-6-28 20:36
纵坐标是马氏体转变量，冷到Ms点的话，几乎没有马氏体，全部是过冷奥氏体。 ...

是哦，mf和ms搞反了。看这个图那就是马氏体含量基本由冷却温度决定，冷处理降低残余奥氏体含量。那回火呢？300°回火残余奥氏体转变为马氏体？多次回火又是怎么回事呢？残奥转变实在什么时候发生的？

aaron01

专业守炉子 发表于 2013-6-28 20:54
是哦，mf和ms搞反了。看这个图那就是马氏体含量基本由冷却温度决定，冷处理降低残余奥氏体含量。那回火 ...

关于回火时的残奥转变问题，书上说是在200~300C回火时发生，基本上普通材料300C回火就已经没有残奥了，当然某些模具钢和高速钢残奥会更稳定。
建议看看这个帖子的讨论，http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=2612

专业守炉子

aaron01 发表于 2013-6-28 21:16
关于回火时的残奥转变问题，书上说是在200~300C回火时发生，基本上普通材料300C回火就已经没有残奥了，当 ...

嗯，我好好看看这个