淬火油消耗分析？

青蛙@思考 · 发表于 2012-12-30 13:31:48

案例：
一客户淬火油槽20顿装油80桶最初油品粘度100左右闪点180 燃点200 每天处理2-3顿H13模具油温使用前控制80度使用淬火火烧高度8米左右大量油烟每月消耗2桶淬火油！
后续添加快速光亮淬火油清理后添加25桶总装75桶油粘度下降至70左右闪点提升至195 燃点提升至218 同样处理量油温使用前在120-130度左右淬火火烧高度3-4米左右油烟少很多每月消耗竟然达到3桶
没有想明白是什么原因？

青蛙@思考 · 发表于 2012-12-30 13:33:08

一直想不明白
油粘度降低了带出量应该是少了
燃点闪点提高了油烧掉的就更少了
如何其消耗量反而增大？？

青蛙@思考 · 发表于 2012-12-30 13:33:48

会不会与其使用温度有关系？
高温高温淬火情况下产生油蒸气？

Wangqinghua196 · 发表于 2012-12-30 14:41:52

本帖最后由 Wangqinghua196 于 2012-12-30 14:50 编辑

油槽汪庆华编辑.jpg

我的理解为，是120-130℃的工作温度导致敞开式油槽的油蒸发掉了的缘故！
虽然“火高八仗”的情况，似乎要消耗多些，但是由于其工作温度低些，所以，瞬间消耗和长期的蒸发量相比还是小些！

aaron01 · 发表于 2012-12-30 18:25:34

这个老油黏度100，似乎是高温油，加了新油，黏度变为70，新油肯定是适合低温使用的油，这样的油抗氧化的添加剂很少的，黏度也低，长期在120C以上使用怎么行？肯定老化了，老化以后，黏度升高，带出量也就大了。测测现在的油的黏度吧！
这谁想出来的主意啊，高温油里混那么多快速油进去，还要提高到120C那么高的温度去用？

青蛙@思考 · 发表于 2012-12-31 13:18:40

aaron01 发表于 2012-12-30 18:25

登录/注册后可看大图

这个老油黏度100，似乎是高温油，加了新油，黏度变为70，新油肯定是适合低温使用的油，这样的油抗氧化的添 ...

非高温油  是废油长期使用  不清理氧化皮导致其粘度大幅增加
添加低粘度的快速光亮淬火油  主要是想中和其一些性能调节其粘度和燃点闪点

如题分析  燃点闪点提高了（现场一看明显看的出来火焰小很多了）  运动粘度降低了
但是油品的消耗量反而增加了  很是不明白

青蛙@思考 · 发表于 2012-12-31 13:18:59

易鸣发表于 2012-12-31 10:51

登录/注册后可看大图

快速光亮淬火油油温120——130℃？？

好的基础油可以使用到这个问题

aaron01 · 发表于 2012-12-31 13:24:37

青蛙@思考发表于 2012-12-31 13:18

登录/注册后可看大图

非高温油是废油长期使用不清理氧化皮导致其粘度大幅增加
添加低粘度的快速光亮淬火油主要是想中 ...

你有没有测过现在的粘度是多少？
前面70的粘度我判断是刚混的时候测的，问题是后来用到120C去了啊，你知道冷油用到那么高温会发生什么事的

aaron01 · 发表于 2012-12-31 13:27:13

青蛙@思考发表于 2012-12-31 13:18

登录/注册后可看大图

好的基础油可以使用到这个问题

光靠基础油是不行的，高温使用的油品其典型特点是添加了很多抗氧化剂，而通常在适合低温用的快速淬火油里是不会加那么多的。

霜月 · 发表于 2013-1-5 21:19:01

不知楼主到现场去看过他们处理的产品没有？虽然是同样的处理量，如果产品结构不一样，盲孔、沟槽之类的比较多的话，带出量也会增多的。

青蛙@思考 · 发表于 2013-1-5 22:10:13

霜月发表于 2013-1-5 21:19

登录/注册后可看大图

不知楼主到现场去看过他们处理的产品没有？虽然是同样的处理量，如果产品结构不一样，盲孔、沟槽之类的比较 ...

到现场看过形状基本差不多单一的铝材模我个人分析是淬火油温太高导致淬火时产生油蒸气太大
从而导致其淬火油消耗较多

热处理 · 发表于 2013-1-28 14:39:30

我擦，我估计这主意是青蛙出的，哈哈
绝对的馊主意
油温那么高，你的考虑下带出跟挥发

wanggong · 发表于 2013-1-28 15:10:57

使用温度过高,使用前已经120度,很容易达到闪点从而挥发掉.
查一下油的比热,钢的比热?油的总质量(重量),钢的总重量,钢从900度的高温降下来,油温会升多少?实际系统不是密闭的孤立系统,有散热,有热量损失,但初步可估算一下.

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)

淬火油消耗分析？

评分