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这是脱碳嘛?怎么形成的?

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发表于 2013-7-12 18:41:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
1000-1.jpg 1000x.jpg 大家看那白色的是脱碳吗?以前我检测到,觉得不是脱碳,还发帖问是不是什么表面处理。现在觉得这就是脱碳,但是感觉很奇怪的是这是全脱碳,怎么没有过渡区了?感觉除了全脱,其他组织都正常了,这是怎么回事?

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发表于 2013-7-12 18:45:43 | 显示全部楼层
这是由于淬火加热时间短,仅表层很浅的区域发生氧化脱碳,由于时间短C还没有来得及扩散或扩散距离不明显,所以造成这种现象。仅代表个人观点
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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 楼主| 发表于 2013-7-12 18:55:36 | 显示全部楼层
离别钩 发表于 2013-7-12 18:45
这是由于淬火加热时间短,仅表层很浅的区域发生氧化脱碳,由于时间短C还没有来得及扩散或扩散距离不明显, ...

也不会说脱的那么完全吧?进去再怎么也受点影响吧?
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发表于 2013-7-12 19:16:35 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2013-7-12 18:55
也不会说脱的那么完全吧?进去再怎么也受点影响吧?

感觉有过渡层啊,黑黑的存在托氏体么?用维氏打下吧
过渡层以表面到心部组织不再产生变化为止,多看几个位置取最大的
哦也
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 楼主| 发表于 2013-7-12 19:24:26 | 显示全部楼层
笑靥 发表于 2013-7-12 19:16
感觉有过渡层啊,黑黑的存在托氏体么?用维氏打下吧
过渡层以表面到心部组织不再产生变化为止,多看几个 ...

哥怎么打啊!白色的就3 4um,一个压痕多大啊。我本来想问那个腐蚀深的是不是脱碳的?每次检测都会有边腐蚀深一点,不知道怎么回事。
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发表于 2013-7-12 19:47:20 | 显示全部楼层
以前清淡上传的图片中也有此现象的。不是短期的事了。
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 楼主| 发表于 2013-7-12 19:50:59 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-7-12 19:47
以前清淡上传的图片中也有此现象的。不是短期的事了。

上次我传的就是这样的,我问是什么表面处理。我还问是发黑处理嘛,但是一想发黑也是氧化处理,腐蚀后不会是白色啊!正愁搞不懂,结果后面就批就没有这个情况了,所以我觉得就是脱碳,而这个脱碳怎么来的我就不太清楚了,我个人感觉是材料商拿宝钢的原材料就出现了表面全脱,然后拉拔淬火保留下来了,但是不敢确定是不是。
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发表于 2013-7-12 19:55:21 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2013-7-12 19:50
上次我传的就是这样的,我问是什么表面处理。我还问是发黑处理嘛,但是一想发黑也是氧化处理,腐蚀后不会 ...

也许是最终的残留物吧。
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 楼主| 发表于 2013-7-12 20:24:34 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-7-12 19:55
也许是最终的残留物吧。

应该不会,这个还是断续的,但是以前我发的那个是一圈全部都有。而且我担心磨的太少有毛刺,每次都磨的很深。再说了,如果真是倒角毛刺,腐蚀也不会是白色啊!再看白色与组织结合处,不像是残留物。
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 楼主| 发表于 2013-7-12 20:37:06 | 显示全部楼层

应该不是,我记得我去材料厂商的时候,是把拉拔好的线材过15m的炉子,一区700多度,二区800多度,三区900多一点。之后就拉入油槽,我看油温在70度左右,然后进铅浴回火。然后拉出来盘起来,没做什么处理啊!如果要探伤,再把这卷拉出来探伤,探到裂纹会喷白色颜色标注上。其他什么表面处理没看到。
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 楼主| 发表于 2013-7-12 20:38:46 | 显示全部楼层
铅浴回火这里会不会有什么啊?没注意这个哦。
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发表于 2013-7-12 20:41:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 五二四 于 2013-7-12 20:43 编辑
清淡 发表于 2013-7-12 20:37
应该不是,我记得我去材料厂商的时候,是把拉拔好的线材过15m的炉子,一区700多度,二区800多度,三区900 ...

拉拔前 应该是磷化了的吧? 冷拉吗?
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 楼主| 发表于 2013-7-12 20:46:38 | 显示全部楼层
五二四 发表于 2013-7-12 20:41
拉拔前 应该是磷化了的吧? 冷拉吗?

我本来想看看拉拔,结果我去的时候他说拉拔机器坏了,全部停了。他们买的9.0的宝钢材料,一道道拉拔到6.6.我还没注意这个哦。谢谢提醒!磷皂化后就是这样白色的吗?
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发表于 2013-7-12 20:54:59 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2013-7-12 20:46
我本来想看看拉拔,结果我去的时候他说拉拔机器坏了,全部停了。他们买的9.0的宝钢材料,一道道拉拔到6.6 ...

具体金相我也没看过,听说过什么白色磷富集物。我改天自己做个金相试试。但如果是冷拉的话,这么大的拉拔量。为了润滑,拉拔前应该会磷化。你可把线材切割半圆 热处理后 看金相的 切割了的还有没有白的。如果没的话,应该就是磷化膜了吧
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发表于 2013-9-18 02:47:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 5billion 于 2013-9-18 02:49 编辑

借一步说话,同楼主,同问是什么,有图有真相 1130916_012.JPG
脱碳这个说法,我是很难认同了
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发表于 2013-9-18 08:19:55 | 显示全部楼层
以上两个问题能不能上一张不腐蚀的照片呢?
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发表于 2013-9-18 09:21:33 | 显示全部楼层
5billion 发表于 2013-9-18 02:47
借一步说话,同楼主,同问是什么,有图有真相
脱碳这个说法,我是很难认同了
...

请问放大倍数,基本情况能告诉吗?
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发表于 2013-9-18 11:54:06 | 显示全部楼层
用显微硬度打下表面看看呢。。。
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2013-9-18 17:31:30 | 显示全部楼层
5billion 发表于 2013-9-18 02:47
借一步说话,同楼主,同问是什么,有图有真相
脱碳这个说法,我是很难认同了
...

现在我个人倾向于脱碳,最近检测的原材料好几批都有。但是我觉得不是淬火造成的,而是拉拔前原材料就有全脱碳,在逐渐拉拔过程中,半脱逐渐表现的不明显,而全脱一直是铁素体,所以保存了下来。我们以前看的全脱,铁素体与铁素体相邻还有点晶界线一样,而这个几乎没有,我觉得是由于拉拔造成过于紧密,最终晶界看不出来。不知道我说的对不对,只供讨论。
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发表于 2013-9-18 19:18:24 | 显示全部楼层
会否是制样问题。
表面镀铬后试试。
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发表于 2013-9-18 21:25:24 | 显示全部楼层
这个不是脱碳,是磷化层。拉拔冷镦和挤压之前通常需要磷化作为润滑。磷化层可能会导致脆性。
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发表于 2013-9-20 21:20:16 来自手机 | 显示全部楼层
是全脱碳,也称为自由铁素体,轴承盐浴淬火也容易产生这样的缺陷
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发表于 2013-9-21 09:11:27 | 显示全部楼层
个人认为:是金属滑移层。即金属在压力加工过程中,金属表面出现流动而形成的现象。与压力加工有关。
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发表于 2013-9-21 10:53:15 | 显示全部楼层
我认为是脱碳
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发表于 2013-9-22 05:34:46 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-9-18 09:21
请问放大倍数,基本情况能告诉吗?

发现这个纯属意外。此图500X,厚度17um。
对黑色螺栓(经过磷化或发黑,不会区分)进行荧光磁粉探伤时发现线状磁痕,切开观察发现是凹坑,腐蚀后发现有白色覆盖物。
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发表于 2013-9-22 05:38:49 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-9-18 08:19
以上两个问题能不能上一张不腐蚀的照片呢?

螺栓500X抛光

螺栓500X抛光

螺栓500X浸蚀

螺栓500X浸蚀
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发表于 2013-9-22 11:42:01 | 显示全部楼层

从这个照片来看,不是脱碳。
未腐蚀的照片上看不到晶间氧化现象,我认为应该是类似你说的磷化那样的表面处理形成的化合物膜。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-9-22 19:22:50 | 显示全部楼层
这个应该是磷化层,线材在拉拔的时候一般都要经过磷化皂化处理,你可以把材料表面车掉一点或者进行去磷,然后再以同样的工艺热处理,对比
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发表于 2013-9-23 09:21:54 | 显示全部楼层
老五的图片与清淡的图片属于不同的类型,不能同一而语。
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