啃不动的原因？

笑靥

材料Gcr15,硬度HBS169-193，前道工艺球化退火，退火硬度要求179-207HB
铣刀硬度HRC62-64，说是钨钢，铣拉两只轴套啃不动，发现刀口磨损
什么原因？

沧海一声笑

如果硬度值在上线，那么是会照成加工困难，也不排除球化温度过低时间不足所致！

格楞格楞

是新刀啃不动吗？还是本来就要掉牙的了？

所以因为

是否球化退火不彻底？

吉祥如意

与碳化物形态有关。能上张图片吗？

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-8-8 10:12
与碳化物形态有关。能上张图片吗？

碳化物形态和什么有关？

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-8-8 11:16
碳化物形态和什么有关？

和球化退火有关呀。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-8-8 11:20
和球化退火有关呀。

  是温度呢还是时间呢？还是其他呢？

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-8-8 11:22
是温度呢还是时间呢？还是其他呢？

需要看一下图片，不知问题出在哪里。

wangtao

做个金相看看碳化物形态

热处理小书童

是不是粘铁?

吉祥如意

热处理小书童 发表于 2013-8-11 09:03
是不是粘铁?

由此而打滑。

热处理小书童

吉祥如意 发表于 2013-8-14 16:09
由此而打滑。

是的，我看楼主描述的情况很像粘铁。

qibao9891

刀口异常磨损的原因很多很多。
有刀具方面的，有机加工艺方面的，有被加工件方面的。
每一个方面，又有很多影响因素。比如刀具方面，可以分材料、刃磨、热处理等因素。
被加工件方面因素也很多，硬度过硬或过软，碳化物过大或形态不好，有偏析、硬质点，微量元素不合理等等。

所以“铣了两只铣不动”，实在可能性太多。单纯的转速过高，冷却不良这类机加工艺方面的问题也会出这现象。

甚至有时工人为了多要工时，这种管理方面的问题，也会出现铣不动的现象。

吉祥如意

热处理小书童 发表于 2013-8-14 16:21
是的，我看楼主描述的情况很像粘铁。

钻孔加工是容易出现此类毛病。

Happy'today

热处理小书童 发表于 2013-8-11 09:03
是不是粘铁?

赞同，应该是粘刀了，导致磨损。
提高原材料硬度！

笑靥

吉祥如意 发表于 2013-8-8 11:31
需要看一下图片，不知问题出在哪里。

不好意思，这几天出去啦，记得是碳化物球化不良，成细片状而非球形

笑靥

qibao9891 发表于 2013-8-14 23:21
刀口异常磨损的原因很多很多。
有刀具方面的，有机加工艺方面的，有被加工件方面的。
每一个方面，又有很多 ...

哦，买拉一只新铣刀头，加工两只不行啦，头两只很顺利

笑靥

格楞格楞 发表于 2013-8-8 08:20
是新刀啃不动吗？还是本来就要掉牙的了？

老刀加工不了，买啦把新刀，加工2只又加工不动啦

笑靥

所以因为 发表于 2013-8-8 08:30
是否球化退火不彻底？

不好意思，几天出去啦，金相球化确实不好，不过上不了照片，但想问下球化不良怎么硬度反而低啦呢，我是过共析钢啊

笑靥

qibao9891 发表于 2013-8-14 23:21
刀口异常磨损的原因很多很多。
有刀具方面的，有机加工艺方面的，有被加工件方面的。
每一个方面，又有很多 ...

刀是新刀，机加工旁边有人看着，看着加工2只不行啦，而以前也是这样加工，所以他们注意到原材料上

笑靥

Happy'today 发表于 2013-8-15 17:02
赞同，应该是粘刀了，导致磨损。
提高原材料硬度！

这个委托外面加工啦，我出去啦不知后来道情况

稻草人

师傅们问下，球化退火温度和保温时间影响球状珠光体的大小对不？那球状颗粒的大小在性能上有什么影响呢？求解答