惭愧，GCr15淬火出了鬼

花神

所以因为 发表于 2013-1-10 14:03

                               
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是有人这样跟我讲过。
请问产品的形状结构是比较简单的吧？

对，形状相对比较简单。也有开裂的，很少，一般都是冷加工倒角有问题。

花神

落水残阳 发表于 2013-1-11 13:37

                               
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做的什么零件？传授一下经验来。我用圆棒材淬水，裂的很有感觉！

我们用的是锻件，棒料就不敢说了，冷透就很危险。
这种工艺只针对某一种产品，其它产品水冷没有要求冷透。之所以要提出说这件事，就是想告诉大家，这是可行的，关键就是温度和时间的掌握。

所以因为

花神 发表于 2013-1-12 12:56

                               
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我们用的是锻件，棒料就不敢说了，冷透就很危险。
这种工艺只针对某一种产品，其它产品水冷没有要求冷透 ...

说明产品的形状结构和尺寸是否适应（水冷）很关键，甚至有些高速钢产品都可以用水冷却。

花神

所以因为 发表于 2013-1-12 14:50

                               
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说明产品的形状结构和尺寸是否适应（水冷）很关键，甚至有些高速钢产品都可以用水冷却。 ...

把开裂因素充分考虑到，并且采取了有效措施，这种工艺是完全可行的，效率也是非常的高。

所以因为

花神 发表于 2013-1-12 15:04

                               
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把开裂因素充分考虑到，并且采取了有效措施，这种工艺是完全可行的，效率也是非常的高。 ...

非常感谢，我也是这样想的。今天又找到了一个事例。

花神

所以因为 发表于 2013-1-12 15:25

                               
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非常感谢，我也是这样想的。今天又找到了一个事例。

愿闻其详

所以因为

花神 发表于 2013-1-12 15:37

                               
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愿闻其详

就是高速钢产品（不是刀具类）回火后也用水冷，没有问题。但对一般刀具来说是肯定开裂的。

花神

所以因为 发表于 2013-1-12 15:43

                               
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就是高速钢产品（不是刀具类）回火后也用水冷，没有问题。但对一般刀具来说是肯定开裂的。 ...

高速钢回火我们都是空冷的，没有水冷过。对于特殊材料和产品我们可以采取一些特殊的工艺来达到技术要求，但是生产过程中还是不提倡这样的做法，还是要采取稳妥保险的方法。因为在过程中的许多环节不可能时时都处在理想状态，总会或多或少的出现一些问题，工艺的制定一定要考虑到这些实际因素。

所以因为

花神 发表于 2013-1-12 16:05

                               
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高速钢回火我们都是空冷的，没有水冷过。对于特殊材料和产品我们可以采取一些特殊的工艺来达到技术要求， ...

高速钢回火我们也都是空冷的，最多在夏天用电扇吹一下。我说的不是刀具，刀具肯定不行，是一种形状结构非常简单的小件产品。

追求卓越

所以因为 发表于 2013-1-12 15:43

                               
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就是高速钢产品（不是刀具类）回火后也用水冷，没有问题。但对一般刀具来说是肯定开裂的。 ...

刀具类有亲身体会，用油冷也是要裂的

所以因为

追求卓越 发表于 2013-1-12 18:47

                               
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刀具类有亲身体会，用油冷也是要裂的

是的，有些刀具用油冷可能没有问题，并不代表就万事大吉了，刀具也有许多不同结构形状的，要具体情况具体分析和具体对待。

孤鸿踏雪

       这个问题最终解决的办法：
       在多用炉采用850℃（Cp=0.65）保温120min后淬油（出光快速光亮淬火油60℃/50HZ），160℃回火后硬度61~63HRC

孤鸿踏雪

      这个产品，今天这家单位反馈回信息：经磨削外圆后，硬度在64~65HRC范围，约50件全部探伤后无裂纹

Adam

以这个零件的含碳量
最简单的就是放在渗碳零件中处理，选择冷速偏大点的工艺就行
如果考虑晶粒度等，保护气氛采用0.8%比较合适

潇潇暮雨

Adam 发表于 2013-2-4 14:36

                               
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以这个零件的含碳量
最简单的就是放在渗碳零件中处理，选择冷速偏大点的工艺就行
如果考虑晶粒度等，保护气 ...

      那您看看楼主的主题信息如何解释？

落水残阳

孤鸿踏雪 发表于 2013-1-16 16:27

                               
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这个产品，今天这家单位反馈回信息：经磨削外圆后，硬度在64~65HRC范围，约50件全部探伤后无裂纹 ...

直径是多大的呢？我这最多做到33能有这个硬度、

孤鸿踏雪

落水残阳 发表于 2013-2-22 08:35

                               
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直径是多大的呢？我这最多做到33能有这个硬度、

      直径在主题有描述：GCr15销轴（Ф30~35×90）

落水残阳

孤鸿踏雪 发表于 2013-2-22 14:08

                               
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直径在主题有描述：GCr15销轴（Ф30~35×90）

我看到了，只是觉得30-35范围有点宽。62-63楼所做的产品是多少呢、

孤鸿踏雪

落水残阳 发表于 2013-2-22 16:28

                               
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我看到了，只是觉得30-35范围有点宽。62-63楼所做的产品是多少呢、

       这里的Ф30~35×90，实际上是Ф30×90和Ф35×90两个各规格的产品

伯龙马

     我曾提过GCr15钢有一个特性：就是淬火前的原始组织与允许的淬火温度范围有很大关系。所以确定淬火温度时一定要了解原始组织结构。否则不是过热就是加热不足——这种钢很难侍弄。
    另外，GCr15钢采用什么淬火剂易开裂？什么淬火剂不易开裂？与零件结构和尺寸大小有关。必须因地制宜，因人而宜‘因零件特点而宜。例如，用水冷却，在水中冷却到其Ms点稍上，然后转入其他冷速慢（如油、三硝和热碱水溶液等）的介质中都不会开裂。掌握住关键：裂纹是在Ms点以下产生的。再如，冷速较慢的油冷却，一直冷却到底也有时产生裂纹。因此，选择淬火剂时，一定要看某种淬火剂在550度的冷却特性，才能保证能淬上火；还得要看Ms点以下的冷却速度，才能有把握不淬裂。

伯龙马

       每种淬火介质的特性：都有不同的500至600度的冷却速度和100至200度的冷却速度。要想淬硬还不产生裂纹，必须两个区域的冷却速度都考察到。

肖力

其实gcr15淬火温度应该在860-870之间适易《也要看具体情况而定+-10》

肖力

到泰州市海陵区城西街道引东村《郑家厂房》热处理，保质保量！13016704086

花神

肖力 发表于 2013-3-20 16:57
到泰州市海陵区城西街道引东村《郑家厂房》热处理，保质保量！13016704086

你能保证质量？你是在打广告吧？

Adam

老孤是栽在GCr15上了，这是最常见的轴承钢（不是之一），很多公司还用来做各种模具，
应该不是很难的
我没有太多的印象，以前做过几次磨具，有一个是滚R用的小滚轮，HRC62，网带炉做的，
没有专门出工艺，混在其他零件里热处理的

孤鸿踏雪

Adam 发表于 2015-2-5 10:41
老孤是栽在GCr15上了，这是最常见的轴承钢（不是之一），很多公司还用来做各种模具，
应该不是很难的
我没 ...

         已经解决了（见62#楼），但还是有很多疑点没有解开

apple

孤鸿踏雪 发表于 2013-1-15 11:51
这个问题最终解决的办法：
       在多用炉采用850℃（Cp=0.65）保温120min后淬油（出光快速光亮淬 ...

您淬火后的硬度是多少？能达到HRC63吗？这个工艺我已试验过了，参数基本一致，也是使用的出光的快速淬火油，搅拌60HZ，淬火油温度为50度。

孤鸿踏雪

apple 发表于 2016-7-29 14:35
您淬火后的硬度是多少？能达到HRC63吗？这个工艺我已试验过了，参数基本一致，也是使用的出光的快速淬火 ...

            63#楼不是已经公布结果了吗？

骑驴者何人

apple 发表于 2016-7-29 14:35
您淬火后的硬度是多少？能达到HRC63吗？这个工艺我已试验过了，参数基本一致，也是使用的出光的快速淬火 ...

1：产品可能不一样
2：装炉方式是否相同，不清楚
3：油品是否一致？
4：检测位置是否相同？心部还是表面？产品尺寸与杨工的是否一致？
5：描述详细一些可能会有助于大家探讨问题。

ansysmike

其实，就是GCr15属于过共析钢，高碳钢淬火温度都是在2相区，加热温度高低奥氏体化程度及其含碳量，合适的奥氏体含碳量决定淬火硬度的高低，Cp只要维持不脱碳就好