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机加问题

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发表于 2013-12-2 16:16:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
有一花键轴调质硬度24-28HRC检测结果25-27HRC之间,机加过程产生振纹,机加工程师在处理单上处理为硬度低属于热处理问题!{:soso_e149:}

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发表于 2013-12-2 16:17:48 | 显示全部楼层
测试一下硬度情况,再说话。
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 楼主| 发表于 2013-12-2 16:29:00 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-2 16:17
测试一下硬度情况,再说话。

这个就是检测结果25-27HRC之间
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发表于 2013-12-2 16:40:37 | 显示全部楼层
奇怪了,有这样的事情发生  那个机械工程师在我这里,让他绝对没有面子
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发表于 2013-12-2 16:48:01 | 显示全部楼层
先往热处理上赖,也是机加工程师的一大方法.不过调质硬度24HRC要求可能低了点.通常中碳钢调质后要求28-32HRC!24-28HRC是谁定的?
同时他们应该在加工量,加工速度上等机加工艺参数方面想办法.
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-12-2 17:06:37 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-2 16:40
奇怪了,有这样的事情发生  那个机械工程师在我这里,让他绝对没有面子 ...

机加过程产生振纹,就说是热处理问题,这次硬度低;有一次产品硬度高的38-41HRC也产生类似问题,也是说热处理问题,可那个产品要求38-43HRC我已经控制在下限了!
我觉得还是机床的原因及刀具的原因比较多!
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 楼主| 发表于 2013-12-2 17:07:59 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2013-12-2 16:48
先往热处理上赖,也是机加工程师的一大方法.不过调质硬度24HRC要求可能低了点.通常中碳钢调质后要求28-32HRC ...

硬度低只能说粘刀,觉得不可能产生振纹!
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发表于 2013-12-2 17:08:16 | 显示全部楼层
        什么是振纹?什么形态?可否拍张照片传上来看看?
该会员没有填写今日想说内容.
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 楼主| 发表于 2013-12-2 17:14:05 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-12-2 17:08
什么是振纹?什么形态?可否拍张照片传上来看看?

明天找找看!
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发表于 2013-12-2 18:53:06 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-12-2 17:08
什么是振纹?什么形态?可否拍张照片传上来看看?

估计看起来是波浪形的刀纹。
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发表于 2013-12-2 19:18:38 | 显示全部楼层
振纹的出现机加的加工方式有关,与热处理木有半毛关系!{:soso_e111:}如果轴有一定的长度,而夹紧出现松动偏移,那么产生振纹就有可能,应该用中心架什么的再支撑为好!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-12-2 19:18:59 | 显示全部楼层
刀具不行,换把刀就好了,能做成这样已经很不错,机加这么说有什么依据呢?
花键轴如果硬度太高,回头拉花键又麻烦了吧?
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发表于 2013-12-2 19:40:14 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-12-2 17:06
机加过程产生振纹,就说是热处理问题,这次硬度低;有一次产品硬度高的38-41HRC也产生类似问题,也是说热 ...

首先热处理没有问题,应该强调这一点。就是技术要求不合适,也是机械工程师的问题。
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发表于 2013-12-2 19:52:03 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-2 19:40
首先热处理没有问题,应该强调这一点。就是技术要求不合适,也是机械工程师的问题。 ...

飘飘以后多帮助下这位年轻的工程师。
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发表于 2013-12-2 20:00:29 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-2 19:52
飘飘以后多帮助下这位年轻的工程师。

帮助别人是为了掌握主动。
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发表于 2013-12-2 20:05:08 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-2 20:00
帮助别人是为了掌握主动。

给个台阶,大家以后也许会成好朋友。
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发表于 2013-12-3 08:53:50 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2013-12-2 16:48
先往热处理上赖,也是机加工程师的一大方法.不过调质硬度24HRC要求可能低了点.通常中碳钢调质后要求28-32HRC ...

我们这里有不少产品以前都是正火,改为调质后也只是把硬度刚好控制在正火的上限往上一点 207-241HB
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发表于 2013-12-3 09:00:26 | 显示全部楼层
天边的白云 发表于 2013-12-3 08:53
我们这里有不少产品以前都是正火,改为调质后也只是把硬度刚好控制在正火的上限往上一点 207-241HB ...

都是预备热处理,要为后续机加工考虑的.
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-12-3 09:24:21 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-2 19:52
飘飘以后多帮助下这位年轻的工程师。

        就怕人家自以为是,并不接受帮助
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发表于 2013-12-3 09:52:02 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-12-3 09:24
就怕人家自以为是,并不接受帮助

那也是没有办法的事。
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发表于 2013-12-3 10:15:45 | 显示全部楼层
是装卡刚性不够或者刀具切削阻力过大有震动产生的吧。。。要不怎么叫振纹呢,我望文生义下
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发表于 2013-12-3 10:20:33 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2013-12-3 09:00
都是预备热处理,要为后续机加工考虑的.

是的,也是一些不很重要的零件,像一些关键件的硬度还是你说的那该个硬度的
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发表于 2013-12-3 10:26:20 | 显示全部楼层
天边的白云 发表于 2013-12-3 08:53
我们这里有不少产品以前都是正火,改为调质后也只是把硬度刚好控制在正火的上限往上一点 207-241HB ...

即使是硬度相同,原始组织不同,机械加工性能也会有很大差异。
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 楼主| 发表于 2013-12-3 10:26:51 | 显示全部楼层
BENSS 发表于 2013-12-3 10:15
是装卡刚性不够或者刀具切削阻力过大有震动产生的吧。。。要不怎么叫振纹呢,我望文生义下 ...

这个解释比较贴切!
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发表于 2013-12-4 19:53:15 | 显示全部楼层
从刀具上来说,切削刀具的前角小,后角大,容易起振。
所以就刀具而言,尽量增大前角,减小后角,可以减少倾向。
从切削速度上说,发生颤振的转速,不高也不低。提高转速、降低转速、使转速远离共振区,都可能避开颤振。
从设备刚性上来说,刚性好的设备、工装和刀具系统,比较不容易产生颤振。

但是机加工颤振产生的机理非常复杂,目前国内外还没有明确的,统一性的研究结果。大多的研究都集中在怎样避免颤振上。
有从相位方面解决的,有从工艺方面解决的,有从刀具方面解决的,方法不少。

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发表于 2013-12-4 21:13:26 | 显示全部楼层
我也见我这边花键轴上有振纹,好像是铣齿的时候,刀的问题或者是铣床的问题吧?
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