再谈磨削裂纹

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-26 21:04:32

问题描述：我们公司生产的汽车被动轮经磨削后出现裂纹，一般产生裂纹的部位为被动轮的凹面，凸面极少出现此类现象，且凹面处的外缘有烧焦的现象，裂纹为一条或多条的纵向裂纹，垂直于齿面。具体见产品图。
技术要求：22CrMoH的材质，1.9----2.3mm的渗层，58---64的表面硬度，33----45的心部硬度，碳化物及残余奥氏体级别在3级之内。模数：11.5.。齿数：40.
最终产品的金相结果：2.0mm的硬化层。马氏体，残余奥氏体级别为2级，表面硬度60HRC,心部39HRC ..
附件如下：

一，产品形状。

登录/注册后可看大图

二，外缘磨焦的现象。

登录/注册后可看大图

分享到:

登录/注册后可看大图
QQ空间

登录/注册后可看大图
腾讯微博

登录/注册后可看大图
腾讯朋友

非常6+1 · 发表于 2013-2-26 21:11:15

是不是磨削工艺有问题呀？

吉祥如意 · 发表于 2013-2-26 21:22:18

仅从这两张图片看：1.属于磨削加工缺陷；2.金相组织、硬度等检验合格；3.从第二张图片可看出，磨削缺陷均在外缘的左侧，加工方向明显；4.应对缺陷取金相试样，确认缺陷的性质；5.裂纹处同样要取样观察，以便最终综合评定。

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-26 21:24:43

吉祥如意发表于 2013-2-26 21:22

登录/注册后可看大图

仅从这两张图片看：1.属于磨削加工缺陷；2.金相组织、硬度等检验合格；3.从第二张图片可看出，磨削缺陷均在 ...

这个是我几年前在在BBS发的帖子，现在重新翻新供大家讨论！

清淡 · 发表于 2013-2-26 21:27:35

主要谈裂纹，可惜裂纹看不清楚！

吉祥如意 · 发表于 2013-2-26 21:29:50

沧海一声笑发表于 2013-2-26 21:24

登录/注册后可看大图

这个是我几年前在在BBS发的帖子，现在重新翻新供大家讨论！

那就可以大胆地说，反正你拿不出证据。是热处理问题。

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-26 21:32:54

吉祥如意发表于 2013-2-26 21:29

登录/注册后可看大图

那就可以大胆地说，反正你拿不出证据。是热处理问题。

我是叫你磨齿轮不是叫你把齿轮磨焦呀？

cnszgong · 发表于 2013-2-26 21:33:51

这裂纹是探伤后发现的还是直接肉眼看到的？

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-26 21:34:54

cnszgong 发表于 2013-2-26 21:33

登录/注册后可看大图

这裂纹是探伤后发现的还是直接肉眼看到的？

肉眼就看见了，不用探伤！

吉祥如意 · 发表于 2013-2-26 21:35:32

沧海一声笑发表于 2013-2-26 21:32

登录/注册后可看大图

我是叫你磨齿轮不是叫你把齿轮磨焦呀？

时间紧，只有加大磨削量，磨削液又少，凑合着磨吧。

cnszgong · 发表于 2013-2-26 21:36:36

沧海一声笑发表于 2013-2-26 21:34

登录/注册后可看大图

肉眼就看见了，不用探伤！

看来你们公司没给磨齿工加工资

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-26 21:39:46

吉祥如意发表于 2013-2-26 21:35

登录/注册后可看大图

时间紧，只有加大磨削量，磨削液又少，凑合着磨吧。

尹工可真逗，我又没有叫你计件，我只要求把活干好就成，不要把好端端的表面给留个中国印

！

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-26 21:41:45

cnszgong 发表于 2013-2-26 21:36

登录/注册后可看大图

看来你们公司没给磨齿工加工资

工资倒是没少给，主要是磨削速度快点可以有剩余时间玩手机！

cnszgong · 发表于 2013-2-26 21:44:03

沧海一声笑发表于 2013-2-26 21:41

登录/注册后可看大图

工资倒是没少给，主要是磨削速度快点可以有剩余时间玩手机！

上班前收缴手机或者给磨齿间加装手机信号屏蔽装置

cnszgong · 发表于 2013-2-26 21:45:39

沧海一声笑发表于 2013-2-26 21:41

登录/注册后可看大图

工资倒是没少给，主要是磨削速度快点可以有剩余时间玩手机！

说起上班时玩手机，上次一个高频淬火的齿轮也是这样废掉的。单齿淬火，结果裂了几牙齿。

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-26 21:47:41

cnszgong 发表于 2013-2-26 21:44

登录/注册后可看大图

上班前收缴手机或者给磨齿间加装手机信号屏蔽装置

这样可是侵犯人权的呀，不可取，只能好言相劝！

cnszgong · 发表于 2013-2-26 21:49:04

沧海一声笑发表于 2013-2-26 21:47

登录/注册后可看大图

这样可是侵犯人权的呀，不可取，只能好言相劝！

第一次警告
第二次罚款
第三次扣除当月奖金
第四次么嘿嘿

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-26 21:50:37

cnszgong 发表于 2013-2-26 21:49

登录/注册后可看大图

第一次警告
第二次罚款
第三次扣除当月奖金

现在招工难，今年磨齿车间还有空缺好几名员工没处找去！

cnszgong · 发表于 2013-2-26 21:53:18

沧海一声笑发表于 2013-2-26 21:50

登录/注册后可看大图

现在招工难，今年磨齿车间还有空缺好几名员工没处找去！

现在不是提倡标准化么，等标准化实现了。随便找个人都能操作的。

吉祥如意 · 发表于 2013-2-26 21:53:35

沧海一声笑发表于 2013-2-26 21:41

登录/注册后可看大图

工资倒是没少给，主要是磨削速度快点可以有剩余时间玩手机！

露馅啦。不按工艺磨削加工。下回给你磨个隐蔽的磨削缺陷出来：即有显微网状裂纹，又是穿晶断裂。外加表面硬度超高。看你着急吧！

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-26 21:59:36

吉祥如意发表于 2013-2-26 21:53

登录/注册后可看大图

露馅啦。不按工艺磨削加工。下回给你磨个隐蔽的磨削缺陷出来：即有显微网状裂纹，又是穿晶断裂。外加表面 ...

不急，俺们这些都碰到过！！！言归正传，这类裂纹的形成就没有热处理什么事情吗？？

霜月 · 发表于 2013-2-26 22:03:16

热后金相组织、硬度都没有问题，有热处理什么事？

cnszgong · 发表于 2013-2-26 22:05:59

沧海一声笑发表于 2013-2-26 21:59

登录/注册后可看大图

不急，俺们这些都碰到过！！！言归正传，这类裂纹的形成就没有热处理什么事情吗？？ ...

那是不是另一种形式的“热处理”呢？

吉祥如意 · 发表于 2013-2-26 22:06:23

沧海一声笑发表于 2013-2-26 21:59

登录/注册后可看大图

不急，俺们这些都碰到过！！！言归正传，这类裂纹的形成就没有热处理什么事情吗？？ ...

少不了，说你回火不充分啦；工人没按工艺操作啦；实在没有，就是淬火温度偏高啦。热处理就是被告。要争取主动，这里也有斗智斗勇的策略问题。

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-26 22:08:35

霜月发表于 2013-2-26 22:03

登录/注册后可看大图

热后金相组织、硬度都没有问题，有热处理什么事？

大姐：我们的金相检测正常情况下都是以随炉试块为准（只是有废品的时候才会解剖实物），而实际产品的残奥级别会高些，这个也会带来磨削裂纹的诱因！

cnszgong · 发表于 2013-2-26 22:08:50

吉祥如意发表于 2013-2-26 22:06

登录/注册后可看大图

少不了，说你回火不充分啦；工人没按工艺操作啦；实在没有，就是淬火温度偏高啦。热处理就是被告。要争取 ...

是已经被定罪的被告。

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-26 22:11:49

吉祥如意发表于 2013-2-26 22:06

登录/注册后可看大图

少不了，说你回火不充分啦；工人没按工艺操作啦；实在没有，就是淬火温度偏高啦。热处理就是被告。要争取 ...

磨裂后的常规反馈是热处理变形大！！！

吉祥如意 · 发表于 2013-2-26 22:20:30

沧海一声笑发表于 2013-2-26 21:59

登录/注册后可看大图

不急，俺们这些都碰到过！！！言归正传，这类裂纹的形成就没有热处理什么事情吗？？ ...

嘴上说的不算。拿个实例出来才服气。

吉祥如意 · 发表于 2013-2-26 22:22:02

沧海一声笑发表于 2013-2-26 22:11

登录/注册后可看大图

磨裂后的常规反馈是热处理变形大！！！

没听明白。是磨后比磨前的变形大。

吉祥如意 · 发表于 2013-2-26 22:23:40

cnszgong 发表于 2013-2-26 22:08

登录/注册后可看大图

是已经被定罪的被告。

是领导们和机加工们的一知半解。惯性思维。

cnszgong · 发表于 2013-2-26 22:27:13

吉祥如意发表于 2013-2-26 22:23

登录/注册后可看大图

是领导们和机加工们的一知半解。惯性思维。

所以呀，搞热处理的也要学会在工作中如何更好的保护自己。

霜月 · 发表于 2013-2-26 22:30:36

春节前有客户反映磨裂问题，增加了二次回火，磨裂现象有好转但仍存在，我们剖检磨裂产品，热处理后的金相组织、硬度、硬化层深度都没有问题，我到现场看了他们的磨削，操作者为了抢进度，一次进刀量比较大，为此我不承认是热处理的问题，并建议他另找热处理协作厂家，结果是他再没有找我说磨裂的事。

吉祥如意 · 发表于 2013-2-26 22:30:55

cnszgong 发表于 2013-2-26 22:27

登录/注册后可看大图

所以呀，搞热处理的也要学会在工作中如何更好的保护自己。

进攻是最好的防御。攻心为上，以理服人上上策。

pingdan · 发表于 2013-2-26 22:44:32

从照片上没有看到裂纹，应该看一下金相裂纹深度是多少？齿的一侧像是磨削量过大，冷却不到产生退火现象。

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-27 11:21:54

pingdan 发表于 2013-2-26 22:44

登录/注册后可看大图

从照片上没有看到裂纹，应该看一下金相裂纹深度是多少？齿的一侧像是磨削量过大，冷却不到产生退火现象。 ...

不是退火而是二次淬火了！

随风飘飘 · 发表于 2013-2-27 11:30:42

回火不充分（应力集中）、表面含碳量大（就是扩散不充分），也会出现磨削裂纹；

pingdan · 发表于 2013-2-27 11:32:45

沧海一声笑发表于 2013-2-27 11:21

登录/注册后可看大图

不是退火而是二次淬火了！

你应该用显微硬度在变色的组织中测一下，我们单位也出现过这样的情况。

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-27 11:39:43

pingdan 发表于 2013-2-27 11:32

登录/注册后可看大图

你应该用显微硬度在变色的组织中测一下，我们单位也出现过这样的情况。 ...

表面淬火马氏体组织！！

pingdan · 发表于 2013-2-27 11:41:53

沧海一声笑发表于 2013-2-27 11:39

登录/注册后可看大图

表面淬火马氏体组织！！

能传个照片看看吗？

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-27 11:44:50

pingdan 发表于 2013-2-27 11:41

登录/注册后可看大图

能传个照片看看吗？

暂时不能，手头没有现货！

吉祥如意 · 发表于 2013-2-27 12:14:22

沧海一声笑发表于 2013-2-27 11:39

登录/注册后可看大图

表面淬火马氏体组织！！

我还要抬一杠。不仅是因淬火马氏体，而且要加上砂轮的交变压力的作用。两者缺一不可，仅有淬火马氏体不一定会产生裂纹。其次是冷却介质的作用。欢迎提出不同意见。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-2-27 14:31:46

如何理解“垂直于齿面”？是不是垂直于齿向啊？

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-27 19:18:05

吉祥如意发表于 2013-2-27 12:14

登录/注册后可看大图

我还要抬一杠。不仅是因淬火马氏体，而且要加上砂轮的交变压力的作用。两者缺一不可，仅有淬火马氏体不一 ...

从我了解到的磨削工艺看，磨削量的变化大小，砂轮的硬度问题，砂轮的锋利程度，冷却效果，操作方式等等是影响磨削裂纹产生的因素！从热处理方面看过多的过量残余奥氏体，碳化物的级别形状，回火的成分程度等会增加磨裂的倾向！

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-27 19:20:47

这段时间又出新现象，就是锥齿轮的凸面凹面没有裂纹，而齿根部位出现这类磨削裂纹，为何？？？

吉祥如意 · 发表于 2013-2-27 19:32:00

沧海一声笑发表于 2013-2-27 19:18

登录/注册后可看大图

从我了解到的磨削工艺看，磨削量的变化大小，砂轮的硬度问题，砂轮的锋利程度，冷却效果，操作方式等等是 ...

补充一点，还有砂轮的粒度（颗粒大小）。磨削量（一次磨削深度；进给速度）。切入角度。

吉祥如意 · 发表于 2013-2-27 19:32:57

沧海一声笑发表于 2013-2-27 19:20

登录/注册后可看大图

这段时间又出新现象，就是锥齿轮的凸面凹面没有裂纹，而齿根部位出现这类磨削裂纹，为何？？？ ...

还是先看金相。

dhzhou888 · 发表于 2013-2-28 05:19:08

工厂里碰到磨削裂纹后，最关键是要解决问题，而且要各方配合，防止今后再出现。硬度不高，磨不裂；硬度虽高，没磨不裂。这是解决问题的思路，防止扯皮。

吉祥如意 · 发表于 2013-2-28 13:49:47

沧海一声笑发表于 2013-2-27 19:20

登录/注册后可看大图

这段时间又出新现象，就是锥齿轮的凸面凹面没有裂纹，而齿根部位出现这类磨削裂纹，为何？？？ ...

要问一下，裂纹走向与磨削方向的关系。

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-28 18:45:22

吉祥如意发表于 2013-2-28 13:49

登录/注册后可看大图

要问一下，裂纹走向与磨削方向的关系。

l裂纹的方向与磨削方向呈垂直现象,我的判断是磨削淬火裂纹1

沧海一声笑 · 发表于 2013-2-28 18:47:13

dhzhou888 发表于 2013-2-28 05:19

登录/注册后可看大图

工厂里碰到磨削裂纹后，最关键是要解决问题，而且要各方配合，防止今后再出现。硬度不高，磨不裂；硬度虽高 ...

周工你说的对，对于磨削裂纹应该是综合性的问题，涉及到的工序很多，只有加强相互之间的沟通而不是扯皮！

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)

再谈磨削裂纹

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分