平板校平咨询

Soul · 发表于 2016-12-10 17:59:24

有产品需要各位经验丰富的老师们给点建议，产品材质65Mn  厚度4mm  直径480    热处理要求：调质后硬度HRC 30-35    整体平整度低于0.3
现热处理工艺。850淬火油冷    380度回火90分钟       工装固定570度4小时定行去应力，中间手动加压一次。    小批量实验后，硬度在28-32 平整度0.4
客户使用认可，现大批量生产，前期调质没问题，就是后期校平这里有难度。  以上热处理工艺有没有比这个更实用的工艺
（（现咨询有没有方便大批量校平生产的设备））

李春浙江新华 · 发表于 2016-12-10 21:16:42

850淬火好像太高也。

杨卫民 · 发表于 2016-12-10 22:04:17

用矫平机

Soul · 发表于 2016-12-10 23:44:49

杨卫民发表于 2016-12-10 22:04
用矫平机

650MN 用什么样的设备呢

Soul · 发表于 2016-12-10 23:45:41

杨卫民发表于 2016-12-10 22:04
用矫平机

多少度淬火比较合适呢

龟山淬火 · 发表于 2016-12-11 04:11:05

建议用820度加热，760度淬火试试，本人没做过，理论推算而已，仅供参考。

搬运工 · 发表于 2016-12-11 08:44:48

去掉380°C回火90分钟这个工序再试试看。

Soul · 发表于 2016-12-11 14:35:33

搬运工发表于 2016-12-11 08:44
去掉380°C回火90分钟这个工序再试试看。

这个去掉了脆性特别大

cnszgong · 发表于 2016-12-11 14:40:01

Soul 发表于 2016-12-11 14:35
这个去掉了脆性特别大

65Mn，你回火后是空冷吗？

龟山淬火 · 发表于 2016-12-11 15:08:52

在找回火脆性呢。。。。。。

Soul · 发表于 2016-12-11 15:40:39

龟山淬火发表于 2016-12-11 04:11
建议用820度加热，760度淬火试试，本人没做过，理论推算而已，仅供参考。

嗯好的我尝试下

Soul · 发表于 2016-12-11 15:41:10

cnszgong 发表于 2016-12-11 14:40
65Mn，你回火后是空冷吗？

是空冷的

cnszgong · 发表于 2016-12-11 15:45:21

Soul 发表于 2016-12-11 15:41
是空冷的

你真的找到回火脆性了.

cnszgong · 发表于 2016-12-11 15:51:17

产品材质65Mn 厚度4mm 直径480 热处理要求：调质后硬度HRC 30-35 整体平整度低于0.3.
这材料做湛火(调质)加热时,如果单边加工余量过小,那么对零件表面脱碳或增碳的要求是很高的.另外这材料有回火脆性.建议你回火后采用快冷(油冷)的方式.
380度回火90分钟 ,正好在回火脆性区.因此会比较脆.

cnszgong · 发表于 2016-12-11 15:53:31

如果加工批量不大,可以考虑用两块平板在零件完成淬火后,用平板夹持零件一起回火,回火结束用油冷的方式.

龟山淬火 · 发表于 2016-12-11 16:25:28

这个材料的回火脆性温度应该是400~420度，希望不会误导楼主。

Soul · 发表于 2016-12-11 16:42:33

龟山淬火发表于 2016-12-11 16:25
这个材料的回火脆性温度应该是400~420度，希望不会误导楼主。

我现在用的是415度回火后硬度在40-44之间

搬运工 · 发表于 2016-12-11 17:32:38

Soul 发表于 2016-12-11 14:35
这个去掉了脆性特别大

1.去掉了380°C回火90分钟这个工序，脆性特别大，你要找真正的原因在哪里。
65Mn用850°C加热，加热温度偏高，会增加（回火）处理后脆性。
2.降低湛火加热温度后，回火温度要作相应调整。
3.如果确有采用二次回火工艺的必要，建议两次回火都用加压回火的方式。你可试试看。

搬运工 · 发表于 2016-12-11 17:38:25

两次加压回火，可取相近的回火温度，避免产生回火后硬度散差过大，且要注意避免产生回火脆性。

Soul · 发表于 2016-12-11 17:49:14

搬运工发表于 2016-12-11 17:38
两次加压回火，可取相近的回火温度，避免产生回火后硬度散差过大，且要注意避免产生回火脆性。
...

嗯好的谢谢了

龟山淬火 · 发表于 2016-12-11 20:56:33

本帖最后由龟山淬火于 2016-12-11 21:11 编辑

记得八十年代，我们弹簧钢丝绕制后就是用240度回火定形的。

风尘 · 发表于 2016-12-11 20:59:17

先校平再定型，工装固定中间加压。

龟山淬火 · 发表于 2016-12-11 21:00:11

回火脆性似乎有兰脆和红脆之说，第一类回火脆性，第二类回火脆性。

龟山淬火 · 发表于 2016-12-11 21:03:48

说实话那个工装搞不好没什么效果，校正假象。

cnszgong · 发表于 2016-12-11 21:17:53

以前做过65Mn的8字垫片。

Soul · 发表于 2016-12-11 22:41:01

龟山淬火发表于 2016-12-11 20:56
记得八十年代，我们弹簧钢丝绕制后就是用240度回火定形的。

定形的话350以内我自己感觉可以，但是一点要看前期处理的工艺才能保证以上的说法。要不然弹簧钢的脆性不行。

Soul · 发表于 2016-12-11 22:41:54

cnszgong 发表于 2016-12-11 21:17
以前做过65Mn的8字垫片。

老师你做这个的产品时，工艺能介绍下么

Soul · 发表于 2016-12-11 22:43:33

龟山淬火发表于 2016-12-11 21:03
说实话那个工装搞不好没什么效果，校正假象。

嗯，我在校正的时候，后期发现工装有点弧度，因为原来的产品要求不是很高，一直没注意去检测

Soul · 发表于 2016-12-11 22:44:46

龟山淬火发表于 2016-12-11 21:00
回火脆性似乎有兰脆和红脆之说，第一类回火脆性，第二类回火脆性。

能介绍下兰淬和红淬么。

Soul · 发表于 2016-12-11 22:48:23

风尘发表于 2016-12-11 20:59
先校平再定型，工装固定中间加压。

我现在就是先大体的校平，在用工装液压机加压固定，中间在加压一次。就是效率和成本比较高，有没有什么方法提升呢？

cnszgong · 发表于 2016-12-11 22:49:13

Soul 发表于 2016-12-11 22:41
老师你做这个的产品时，工艺能介绍下么

盐浴炉加热，830度保温后油冷，然后先低温回火（160度）、清洗、最后整叠400度钢板夹持回火，出炉油冷。最后平面磨修整。

Soul · 发表于 2016-12-11 22:52:59

麻烦问下，160度回火后，它的脆性能不能接受液压机的压力固定呢？二次回火和空冷那个效果好点呢

cnszgong · 发表于 2016-12-11 23:02:14

Soul 发表于 2016-12-11 22:52
麻烦问下，160度回火后，它的脆性能不能接受液压机的压力固定呢？二次回火和空冷那个效果好点呢 ...

我没压碎过一块垫片。你的零件中间可能有个孔，用厚钢板夹持回火是，找一个高强度螺栓，将用厚钢板将零件夹持时用大号扳手拧紧螺栓。就当是液压校型了。

Soul · 发表于 2016-12-11 23:15:41

我这个产品直径430 就是离合器镶摩擦片的，

cnszgong · 发表于 2016-12-11 23:19:37

Soul 发表于 2016-12-11 23:15
我这个产品直径430 就是离合器镶摩擦片的，

哦中间有个孔，那可以利用起来穿个螺栓。但是离合器镶摩擦片----就是说这个零件两个端面是带凹槽的。
真的想做，估计人力成本比较大。

风尘 · 发表于 2016-12-12 11:05:50

可不可以多块一起

龟山淬火 · 发表于 2016-12-12 18:14:28

不好吧，试了就知道了。

龟山淬火 · 发表于 2016-12-12 18:16:47

见过压淬干这个活的，感应加热。

Soul · 发表于 2016-12-12 20:49:57

龟山淬火发表于 2016-12-12 18:16
见过压淬干这个活的，感应加热。

你说的那种是不是类似压淬机床那种的

sheyingyong · 发表于 2016-12-14 09:58:47

用压淬的方法就搞定了。每天可以加工8000片

Soul · 发表于 2016-12-14 21:25:58

sheyingyong 发表于 2016-12-14 09:58
用压淬的方法就搞定了。每天可以加工8000片

我也想到了，中频炉或气氛炉配个压淬机床。但是还不知道产量的情况下，不敢申请添加设备。

龟山淬火 · 发表于 2016-12-15 07:47:53

那个压淬的厂在玉环。

sheyingyong · 发表于 2016-12-15 08:09:10

Soul 发表于 2016-12-14 21:25
我也想到了，中频炉或气氛炉配个压淬机床。但是还不知道产量的情况下，不敢申请添加设备。 ...

盐浴炉就可以啦

sheyingyong · 发表于 2016-12-15 08:11:43

龟山淬火发表于 2016-12-15 07:47
那个压淬的厂在玉环。

杭州都有，我前几天做了0.5mm厚的300长80宽的板，平面变形小于0.15mm，我们每天有1500件

sheyingyong · 发表于 2016-12-15 08:12:42

Soul 发表于 2016-12-14 21:25
我也想到了，中频炉或气氛炉配个压淬机床。但是还不知道产量的情况下，不敢申请添加设备。 ...

材料和你一样

Soul · 发表于 2016-12-15 23:26:03

经过大家的建议，我更改了下，现在一天也就500件左右，一件15元

。两个员工。

sheyingyong · 发表于 2016-12-16 08:06:42

Soul 发表于 2016-12-15 23:26
经过大家的建议，我更改了下，现在一天也就500件左右，一件15元。两个员工。 ...

那么高的单价

Soul · 发表于 2016-12-16 10:28:54

他们找了好几家都没做成，在这做成了。客户感觉价格能接受。

sheyingyong · 发表于 2016-12-16 11:12:59

Soul 发表于 2016-12-16 10:28
他们找了好几家都没做成，在这做成了。客户感觉价格能接受。

改天要请大家喝茶啦

cnszgong · 发表于 2016-12-16 14:40:34

sheyingyong 发表于 2016-12-16 08:06
那么高的单价

两个员工,一天500件还是很忙的。

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