GCr15钢球金相图片

永不言弃 · 发表于 2013-11-6 10:56:28

轴承钢球

吉祥如意 · 发表于 2013-11-6 11:14:37

请告诉一下，第三张图片拍摄的部位。

永不言弃 · 发表于 2013-11-6 11:58:17

吉祥如意发表于 2013-11-6 11:14
请告诉一下，第三张图片拍摄的部位。

我们检验了3个产品，2个挺好，这些图片为一个钢球上的，第三张是不是组织粗大有过热倾向？第三张拍摄图片（从50倍下观察颜色看着比较浅的地方）而第四张拍摄的是看着颜色较深的地方

吉祥如意 · 发表于 2013-11-6 12:43:13

永不言弃发表于 2013-11-6 11:58
我们检验了3个产品，2个挺好，这些图片为一个钢球上的，第三张是不是组织粗大有过热倾向？第三张拍摄图片 ...

你觉得如何呢？

搬运工 · 发表于 2013-11-6 13:33:01

请大家试着分析一下这种组织产生的原因。

清淡 · 发表于 2013-11-6 17:21:07

第三张和第四张都是500X，看上去怎么不像同一个倍数了？

永不言弃 · 发表于 2013-11-6 18:44:02

清淡发表于 2013-11-6 17:21
第三张和第四张都是500X，看上去怎么不像同一个倍数了？

是同一个倍数，第三张和第四张在钢球不同的部位拍的

永不言弃 · 发表于 2013-11-6 18:45:46

吉祥如意发表于 2013-11-6 12:43
你觉得如何呢？

我觉得肯定是不合格了，只是它到底是由于什么原因引起不是太明白？原始组织、脱碳、还是局部过热？

吉祥如意 · 发表于 2013-11-6 18:48:06

永不言弃发表于 2013-11-6 18:45
我觉得肯定是不合格了，只是它到底是由于什么原因引起不是太明白？原始组织、脱碳、还是局部过热？ ...

你在第一线最有发言权。
起码介绍一下基本情况。

永不言弃 · 发表于 2013-11-6 18:53:45

吉祥如意发表于 2013-11-6 18:48
你在第一线最有发言权。
起码介绍一下基本情况。

我要是在一线就可以确定了，这是我们的供应商做的，经常会出现此类情况。我也对此纳闷呢

吉祥如意 · 发表于 2013-11-6 18:55:24

永不言弃发表于 2013-11-6 18:53
我要是在一线就可以确定了，这是我们的供应商做的，经常会出现此类情况。我也对此纳闷呢 ...

上一张同炉的合格件的图片，对比着分析。

好好端着碗，汤都撒了。

永不言弃 · 发表于 2013-11-6 18:57:23

吉祥如意发表于 2013-11-6 18:55
上一张同炉的合格件的图片，对比着分析。
好好端着碗，汤都撒了。

好的我去拍张去，正好是今天的产品

永不言弃 · 发表于 2013-11-6 19:06:28

同一炉的另外一个产品的，为了做对比，腐蚀的比较深

笑靥 · 发表于 2013-11-6 19:17:47

本帖最后由笑靥于 2013-11-7 08:35 编辑

第三张碳化物颗粒太少啦，白区太多，还有网状
第四张颜色是腐蚀的原因，碳化物弥散不少，
3图4图相差太大，成分偏析，锻造不好

永不言弃 · 发表于 2013-11-6 19:21:26

笑靥发表于 2013-11-6 19:17
第三张碳化物颗粒太少啦，白区太多，还有网状
第四张是颜色是腐蚀的原因，碳化物弥散不少，
3图4图相差太大 ...

那也就是说在原始组织这块和原材料的问题了，而和后面的淬火工艺没有关系了？

搬运工 · 发表于 2013-11-7 07:00:46

永不言弃发表于 2013-11-6 19:21
那也就是说在原始组织这块和原材料的问题了，而和后面的淬火工艺没有关系了？ ...

发个晶粒度图片上来。

清淡 · 发表于 2013-11-7 07:36:43

全部打暗场拍一个。

永不言弃 · 发表于 2013-11-7 10:52:07

搬运工发表于 2013-11-7 07:00
发个晶粒度图片上来。

好的，今天下午传上来

永不言弃 · 发表于 2013-11-7 10:53:54

清淡发表于 2013-11-7 07:36
全部打暗场拍一个。

暗场的拍不了啊

zhang_999567 · 发表于 2013-11-7 15:41:05

原材料脱碳深…………

永不言弃 · 发表于 2013-11-8 10:23:05

搬运工发表于 2013-11-7 07:00
发个晶粒度图片上来。

今天早上才完成

搬运工 · 发表于 2013-11-8 12:04:55

请大家谈谈钢球出现这种组织形貌的原因。

在希望的田野上 · 发表于 2013-11-8 14:13:05

检测2类套圈时发现过该情况，不知楼主图一处检测的硬度是多少，取样在钢球的什么位置，做个横切样看下。
晶粒度大小不一，有混晶现象，锻造温度是否过高，局部脱贫碳严重，球化退火不充分。

在希望的田野上 · 发表于 2013-11-8 14:14:26

搬运工发表于 2013-11-8 12:04
请大家谈谈钢球出现这种组织形貌的原因。

版主可否讲解一下出现该问题的原因。

吉祥如意 · 发表于 2013-11-8 14:45:01

不弃先生，钢球的直径有多大？

永不言弃 · 发表于 2013-11-8 15:23:50

吉祥如意发表于 2013-11-8 14:45
不弃先生，钢球的直径有多大？

钢球直径5.953mm

永不言弃 · 发表于 2013-11-8 15:26:37

在希望的田野上发表于 2013-11-8 14:13
检测2类套圈时发现过该情况，不知楼主图一处检测的硬度是多少，取样在钢球的什么位置，做个横切样看下。
晶 ...

特意检查过晶粒粗大的地方，硬度62HRC与基体无差异

吉祥如意 · 发表于 2013-11-8 15:31:43

永不言弃发表于 2013-11-8 15:26
特意检查过晶粒粗大的地方，硬度62HRC与基体无差异

看你的镶嵌样估计也不大。
估计和加热不均匀性有关。
能否作个试验：
找个钢球，打个印记，面朝上，炉子里走一遍再看看。就是不太好找到，所以要想办法。

永不言弃 · 发表于 2013-11-8 15:39:52

吉祥如意发表于 2013-11-8 15:31
看你的镶嵌样估计也不大。
估计和加热不均匀性有关。
能否作个试验：

我们拿到的都是成品，如果在进行试验恐怕不行吧！要是有机会拿到他们没进行热处理的估计还可以试试。检验发现这个尺寸不合格的几率是比较大的。

吉祥如意 · 发表于 2013-11-8 15:41:38

永不言弃发表于 2013-11-8 15:39
我们拿到的都是成品，如果在进行试验恐怕不行吧！要是有机会拿到他们没进行热处理的估计还可以试试。检验 ...

另外，椭圆的几率也比较大。

永不言弃 · 发表于 2013-11-8 15:49:19

吉祥如意发表于 2013-11-8 15:41
另外，椭圆的几率也比较大。

这个我还真没注意，如果不好的话，他们测震动时就会被刷掉的。看来我以后的留心了，椭圆形竟然也没有发现

吉祥如意 · 发表于 2013-11-8 15:54:16

永不言弃发表于 2013-11-8 15:49
这个我还真没注意，如果不好的话，他们测震动时就会被刷掉的。看来我以后的留心了，椭圆形竟然也没有发现 ...

说明你的眼睛总是盯着碗里的东西。

永不言弃 · 发表于 2013-11-8 15:58:29

吉祥如意发表于 2013-11-8 15:54
说明你的眼睛总是盯着碗里的东西。

我感觉也是，要不怎么会发现不了呢，但是最后也是没肉了

吉祥如意 · 发表于 2013-11-8 16:01:33

永不言弃发表于 2013-11-8 15:58
我感觉也是，要不怎么会发现不了呢，但是最后也是没肉了

当你的眼睛离开时候，一切又都会有的。

笑靥 · 发表于 2013-11-8 18:21:30

搬运工发表于 2013-11-8 12:04
请大家谈谈钢球出现这种组织形貌的原因。

高工，可以这样认为么？
锻造没解决成分偏析，各区域内相变温度不一样，出来的金相不一样

搬运工 · 发表于 2013-11-8 18:47:56

笑靥发表于 2013-11-8 18:21
高工，可以这样认为么？
锻造没解决成分偏析，各区域内相变温度不一样，出来的金相不一样 ...

我不清楚工艺过程。
我认为是热处理前的组织不均匀引起的。

吉祥如意 · 发表于 2013-11-8 19:13:34

永不言弃发表于 2013-11-8 15:58
我感觉也是，要不怎么会发现不了呢，但是最后也是没肉了

按照高工的意见，整个热前的样件，看看组织的均匀性如何。

搬运工 · 发表于 2013-11-8 20:10:55

组织不均匀也有可能与钢球的成型方法及具体的加工工艺有关。
或许偷工减料了。

冷速不够 · 发表于 2013-11-8 20:18:34

小子瞎问一句，细晶粒出现在什么区域呢？会不会是表面加工硬化引起的细晶呢？

搬运工 · 发表于 2013-11-8 20:29:57

冷速不够发表于 2013-11-8 20:18
小子瞎问一句，细晶粒出现在什么区域呢？会不会是表面加工硬化引起的细晶呢？ ...

我考虑的也正是这方面的问题。
钢球是冷加工成型的。
但我不知钢球的具体加工工艺。有知道的还请详细讲一讲。

搬运工 · 发表于 2013-11-8 20:34:14

冷速不够发表于 2013-11-8 20:18
小子瞎问一句，细晶粒出现在什么区域呢？会不会是表面加工硬化引起的细晶呢？ ...

细晶粒出现在什么区域呢？
你看看这个图片。暗区在钢球的左边部位，是细晶粒出现的区域。

冷速不够 · 发表于 2013-11-8 20:39:32

搬运工发表于 2013-11-8 20:34
细晶粒出现在什么区域呢？
你看看这个图片。暗区在钢球的左边部位，是细晶粒出现的区域。 ...

小子可能说错了，我师傅说，有塑形变形的区域，容易奥氏体化，先奥氏体化应该就容易晶粒长大吧？
不知道这样理解对不对？

搬运工 · 发表于 2013-11-8 20:44:13

有塑形变形的区域，容易奥氏体化，先奥氏体化应该就容易晶粒长大,这个当然是有道理的。

冷速不够 · 发表于 2013-11-8 20:47:07

搬运工发表于 2013-11-8 20:44
有塑形变形的区域，容易奥氏体化，先奥氏体化应该就容易晶粒长大,这个当然是有道理的。
...

呵呵，斑竹这么说我就放心了，那么这个细晶粒区就有可能是变形小，或者几乎无变形区了，这个楼主应该清楚了。

搬运工 · 发表于 2013-11-8 20:53:03

我只能说有这样的可能。
毕竟不知道人家具体是如何加工的。

冷速不够 · 发表于 2013-11-8 20:57:42

搬运工发表于 2013-11-8 20:53
我只能说有这样的可能。
毕竟不知道人家具体是如何加工的。

高工，小子觉得第一帖的第四张图很不舒服，是不是屈氏体超了？或者是奥氏体化不充分呢？

搬运工 · 发表于 2013-11-8 21:04:26

冷速不够发表于 2013-11-8 20:57
高工，小子觉得第一帖的第四张图很不舒服，是不是屈氏体超了？或者是奥氏体化不充分呢？ ...

这个跟腐蚀程度有些关系，制样还不错，我粗略的看，马氏体级别在3级以内。
屈氏体评级在浅腐蚀下观测。

冷速不够 · 发表于 2013-11-8 21:11:19

搬运工发表于 2013-11-8 21:04
这个跟腐蚀程度有些关系，制样还不错，我粗略的看，马氏体级别在3级以内。
屈氏体评级在浅腐蚀下观测。 ...

那第三张图您认为是马氏体4~5级吗？
我想第三张图就是低倍里粗晶区，而第四张图是细晶区，是这样的吧？

搬运工 · 发表于 2013-11-8 21:15:37

第三张图是粗晶区，第四张图是细晶区。
第三张图我判过热，不合格。
或者该件我以组织不均匀判不合格。

冷速不够 · 发表于 2013-11-8 21:22:17

搬运工发表于 2013-11-8 21:15
第三张图是粗晶区，第四张图是细晶区。
第三张图我判过热，不合格。
或者该件我以组织不均匀判不合格。

哦，那问题就是为什么粗晶区奥氏体化那么充分了！
温度，
加热速度，
化学成分，
残余应力，
还会有什么影响奥氏体化进程的呢？

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