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发表于 2013-12-1 14:22:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
       问题描述,昨天上午,我司某一台滚齿机正在加工一个行星轮,材料为20CrMnTi,整加工过程,却因齿坯硬度高导致滚齿刀打齿,经检查齿坯,硬度高达39~45HRC,再经钻削取样进行化学分析,其化学成分完全符合GB/T3077-1999中的20CrMnTi标准要求。

      经打磨端齿坯面凸台,腐蚀观察,组织如图片(附件)
晶粒度01(晶界模糊不显示).png
晶粒度02(晶界模糊不显示).png
金相组织01.png
金相组织02.png

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 楼主| 发表于 2013-12-1 14:23:02 | 显示全部楼层
       大家分析一下,这是什么组织?
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发表于 2013-12-1 14:30:52 | 显示全部楼层
淬火组织。
我看是马氏体组织。{:soso__3110130392203091378_3:}
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发表于 2013-12-1 14:53:56 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-1 14:30
淬火组织。
我看是马氏体组织。

我不了解这个产品,滚齿机在加工行星轮时。应该是这个淬火组织状态下的吗?
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发表于 2013-12-1 15:02:35 | 显示全部楼层
板条马氏体,怎么回事?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-12-1 15:08:52 | 显示全部楼层
是锻件了?
不是你们自己做的前处理?
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发表于 2013-12-1 15:10:35 | 显示全部楼层
有几件是这个情况。
毛坯锻造后淬上火了。{:soso_e113:}
还真遇到过呢!
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 楼主| 发表于 2013-12-1 15:11:18 | 显示全部楼层
Wangqinghua196 发表于 2013-12-1 15:08
是锻件了?
不是你们自己做的前处理?

        这个是N年前库存齿坯,应该是圆钢未经锻造,但是否正火就不清楚了
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发表于 2013-12-1 15:15:25 来自手机 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-12-1 15:11
这个是N年前库存齿坯,应该是圆钢未经锻造,但是否正火就不清楚了 ...

车加工时应该被发现了吧?
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发表于 2013-12-1 15:16:42 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-1 14:53
我不了解这个产品,滚齿机在加工行星轮时。应该是这个淬火组织状态下的吗? ...

应该是调质或正火组织。
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 楼主| 发表于 2013-12-1 15:17:51 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2013-12-1 15:15
车加工时应该被发现了吧?

           车加工是外包的,仿佛没有发现,如果发现,供方一定会提出的
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 楼主| 发表于 2013-12-1 15:18:25 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-1 15:16
应该是调质或正火组织。

20CrMnTi正火根本不可能达到这个硬度!
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发表于 2013-12-1 15:20:15 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-12-1 15:18
20CrMnTi正火根本不可能达到这个硬度!

反对断章取义。
所以问娃娃行星轮在机加时应该是什么组织。娃娃说,应该是调质或正火组织。
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 楼主| 发表于 2013-12-1 15:24:36 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-1 15:20
反对断章取义。
所以问娃娃行星轮在机加时应该是什么组织。娃娃说,应该是调质或正火组织。 ...

        20CrMnTi一类的低碳低合金结构钢,用于渗碳齿轮,其预备热处理很少采用调质处理(据说郑州宇通重工是一个特例,什么材料都调质)的,而多已正火处理为选择,有条件的可以选择等温正火。
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发表于 2013-12-1 15:26:16 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-12-1 15:24
20CrMnTi一类的低碳低合金结构钢,用于渗碳齿轮,其预备热处理很少采用调质处理(据说郑州宇通重 ...

一般情况下是采用正火或等温正火处理。
各别厂家和工件采用调质处理。
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发表于 2013-12-1 15:29:51 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-1 15:16
应该是调质或正火组织。

调质怎么不高温回火?正火也不应该有这样高的硬度啊
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发表于 2013-12-1 15:32:59 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-1 15:29
调质怎么不高温回火?正火也不应该有这样高的硬度啊

有图片为证,有硬度值佐证。
至于为什么会这样,也许是忘记了。
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 楼主| 发表于 2013-12-1 15:35:55 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-1 15:32
有图片为证,有硬度值佐证。
至于为什么会这样,也许是忘记了。

图片显示的组织是回火索氏体吗?
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发表于 2013-12-1 15:36:46 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-1 15:32
有图片为证,有硬度值佐证。
至于为什么会这样,也许是忘记了。

最大可能是强烈淬火后忘记回火了
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 楼主| 发表于 2013-12-1 16:21:38 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-1 14:53
我不了解这个产品,滚齿机在加工行星轮时。应该是这个淬火组织状态下的吗? ...

绝对不应该,而应该是正火状态
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 楼主| 发表于 2013-12-1 16:22:26 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-12-1 15:10
有几件是这个情况。
毛坯锻造后淬上火了。
还真遇到过呢!

还敢有几个件?一个件就把人搞毛了
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发表于 2013-12-1 17:02:52 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-12-1 16:21
绝对不应该,而应该是正火状态

正火状态硬度不会这样高的,现在应该是在淬火状态的。
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 楼主| 发表于 2013-12-1 17:04:50 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-1 17:02
正火状态硬度不会这样高的,现在应该是在淬火状态的。

这个是肯定的,看组织也不是正火组织
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发表于 2013-12-1 17:06:56 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-12-1 17:04
这个是肯定的,看组织也不是正火组织

最终怎样处理?
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 楼主| 发表于 2013-12-1 17:11:53 | 显示全部楼层

        看来是仅此一件,冷处理啊。
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发表于 2013-12-1 17:15:41 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-12-1 17:11
看来是仅此一件,冷处理啊。

这样高的硬度采用冷处理是什么意思
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 楼主| 发表于 2013-12-1 17:17:39 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-1 17:15
这样高的硬度采用冷处理是什么意思

       呵呵,冷处理也不能降低其硬度啊,这个有问题的齿坯肯定是废了。我说的冷处理就是低调处理、不了了之啊
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发表于 2013-12-1 17:23:35 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-12-1 17:17
呵呵,冷处理也不能降低其硬度啊,这个有问题的齿坯肯定是废了。我说的冷处理就是低调处理、不了 ...


呵呵,是这样~~~不能返工的原因是什么?尺寸问题?
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发表于 2013-12-1 17:31:47 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-12-1 15:10
有几件是这个情况。
毛坯锻造后淬上火了。
还真遇到过呢!

毛坯锻造后的淬火硬度是否偏高点!
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发表于 2013-12-1 17:35:10 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-12-1 17:31
毛坯锻造后的淬火硬度是否偏高点!

主要反映在淬透层深度方面。
我以前遇到的情况是锻件淋雨了。

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  发表于 2013-12-1 17:42
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发表于 2013-12-1 17:40:27 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-12-1 17:35
主要反映在淬透层深度方面。
我以前遇到的情况是锻件淋雨了。

锻件淋雨?锻后马上放外面了?慢一点可能也不会淬上火的吧?
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发表于 2013-12-1 17:44:16 | 显示全部楼层
锻后用传送带运输至室外雨棚内堆冷,结果淋雨了。
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 楼主| 发表于 2013-12-2 07:48:21 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-1 17:23
呵呵,是这样~~~不能返工的原因是什么?尺寸问题?

          滚齿已经进行到一定程度,刀具打齿,卸下来后,那是不可能在加工了
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 楼主| 发表于 2013-12-2 07:48:57 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-12-1 17:31
毛坯锻造后的淬火硬度是否偏高点!

        正常情况下,这类产品毛坯怎么可能淬火呢?
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 楼主| 发表于 2013-12-2 07:50:14 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-12-1 17:44
锻后用传送带运输至室外雨棚内堆冷,结果淋雨了。

        还有一种可能,是否是正火出炉时,个别齿坯滚落到水坑里?
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 楼主| 发表于 2013-12-2 07:51:37 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-1 17:40
锻件淋雨?锻后马上放外面了?慢一点可能也不会淬上火的吧?

        也有一种可能:正常情况下,正火冷却都是推到户外的,也许推出去后,外面下起了毛毛细雨
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发表于 2013-12-2 07:54:26 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-12-2 07:51
也有一种可能:正常情况下,正火冷却都是推到户外的,也许推出去后,外面下起了毛毛细雨 ...

不排除你上面所讲的两种情况。
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发表于 2013-12-2 08:45:06 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-12-2 07:51
也有一种可能:正常情况下,正火冷却都是推到户外的,也许推出去后,外面下起了毛毛细雨 ...

个别齿坯滚落到水坑里有可能出现现在的情况,正火冷却推到户外去后,外面下起了毛毛细雨,这个和喷雾正火差不多,不可能有这样高的硬度。
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 楼主| 发表于 2013-12-2 08:47:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-12-2 08:48 编辑
所以因为 发表于 2013-12-2 08:45
个别齿坯滚落到水坑里有可能出现现在的情况,正火冷却推到户外去后,外面下起了毛毛细雨,这个和喷雾正火 ...

        这个毛毛雨可大可小,是难以量化的,就像“好雨知时节,当春乃发生,随风潜入夜,润物细无声”的描述一样,而喷雾冷却,只是一种雾化了的水,那是不可相提并论的
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发表于 2013-12-2 08:54:57 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-12-2 08:47
这个毛毛雨可大可小,是难以量化的,就像“好雨知时节,当春乃发生,随风潜入夜,润物细无声”的 ...

这个产品这样的材料,只有强烈淬火才能达到这样高的硬度的。
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 楼主| 发表于 2013-12-2 10:52:01 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-2 08:54
这个产品这样的材料,只有强烈淬火才能达到这样高的硬度的。

       非常赞同,这个材料,我以前做过超音频淬火试验,硬度49~51HRC。

       我还做过一个20CrMnTi的模拟试验棒,用于中频感应加热淬火,反复加热淬火不下20次,竟然没有开裂,最后检查表面硬度为42~46HRC。
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孤鸿踏雪 发表于 2013-12-2 10:52
非常赞同,这个材料,我以前做过超音频淬火试验,硬度49~51HRC。

       我还做过一个20CrMnTi的 ...

反复加热淬火不下20次,竟然没有开裂,杨工认为是什么原因?
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 楼主| 发表于 2013-12-2 10:59:01 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-2 10:55
反复加热淬火不下20次,竟然没有开裂,杨工认为是什么原因?

      这个真的搞不清楚
咋回事,看不懂啊.gif
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发表于 2013-12-2 11:02:06 | 显示全部楼层

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发表于 2013-12-2 11:03:34 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-1 15:36
最大可能是强烈淬火后忘记回火了

赞同!我也这么认为。
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发表于 2013-12-2 11:05:33 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-2 11:02
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意义不大。非淬火钢。
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 楼主| 发表于 2013-12-2 11:10:29 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-2 10:55
反复加热淬火不下20次,竟然没有开裂,杨工认为是什么原因?

        如果说这个是低碳钢的话,那么我还有过两次更猛的经历:

        1个40Cr齿轮产品,用于调试参数,高频反复加热淬火4次,最后我让操作工把这个件绑了个铁丝,随正常产品一块流转,最后到了成品探伤,竟然无裂纹。

        还有上面描述的20CrMnTi模拟试验棒,其产品实际上是60#钢。产品开始批量生产后,由于期间,更换设备(原来用的3#中频机床坏,换为6#机床),表面硬度淬不硬,又经过多次(至少6次)反复加热淬火调试参数,最后硬度达到技术要求(60~65HRC)时,竟然没有裂纹
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 楼主| 发表于 2013-12-2 11:11:37 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-2 11:02
你是否可以另外发一个主题帖进行讨论!

        我刚才在【表面热处理】版块已开新帖,但主要是探讨感应加热脱碳问题
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 楼主| 发表于 2013-12-2 11:12:53 | 显示全部楼层
清水 发表于 2013-12-2 11:03
赞同!我也这么认为。

        关键是,谁?为什么?要对一个低碳低合金渗碳钢齿坯进行强烈淬火呢?
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发表于 2013-12-2 11:19:49 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-2 11:05
意义不大。非淬火钢。

再看47楼杨工“又说”
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