看组织猜工艺

清淡

材料S25C：尺寸5*4*7
大家觉得都有什么组织，从这组织能看出什么问题等？

Francois

未熔铁素体，板条马氏体和粒状贝氏体

所以因为

退火，带状。

清淡

Francois 发表于 2015-11-23 16:02
未熔铁素体，板条马氏体和粒状贝氏体

粒贝应该没有吧？

清淡

所以因为 发表于 2015-11-23 16:02
退火，带状。

这是我做的一个实验，淬火前确实成带分布，随后传上淬火前组织，以及8组实验对比。

正信热处理

两相区加热淬火，未溶铁素体加板条马氏体。加热温度偏低，但冷却能力强劲。

清淡

正信热处理 发表于 2015-11-23 16:08
两相区加热淬火，未溶铁素体加板条马氏体。加热温度偏低，但冷却能力强劲。 ...

我觉得有T出现了。

正信热处理

清淡 发表于 2015-11-23 16:38
我觉得有T出现了。

是您自己做的实验吗？屈氏体是指块状铁素体与马氏体交界处那些黑色组织？
不过我认为这种材料得到这种形态的纪氏体己属不易，使用介质是什么？

清淡

正信热处理 发表于 2015-11-23 16:42
是您自己做的实验吗？屈氏体是指块状铁素体与马氏体交界处那些黑色组织？
不过我认为这种材料得到这种形 ...

water。尺寸很小的,就是排除淬不透的因素，保证淬透。你知道这个样我保温了多久吗？7h。我做了8组实验，保温30min，1h，2h,3h,4h,5h,6h,7h.

正信热处理

清淡 发表于 2015-11-23 16:45
water。尺寸很小的,就是排除淬不透的因素，保证淬透。你知道这个样我保温了多久吗？7h。我做了8组实验 ...

清淡专家的精神值得我们学习，我也是喜欢对什么都持怀疑态度，除非亲自动手得到结论。的确是一个很好的实验，光是纸是谈兵不行，很多时候理论的东西还是用实验去验证后才会记得特别清楚。7小时的目的是为了充分奥氏体化，达到成份尽可能均匀吧？那第可否分享一下：30分钟的结果？我认为要是装炉量小到温5-10分钟就是可以淬火。50倍下还可以看到带状吗？
与本实验还有一个对立实验：如果把尺寸加大10*10*30结果会如何？或是换成10号钢试试

清淡

正信热处理 发表于 2015-11-23 17:03
清淡专家的精神值得我们学习，我也是喜欢对什么都持怀疑态度，除非亲自动手得到结论。的确是一个很好的实 ...

本来我是打算用10#钢的，我现成的样没有。叫我朋友带样给我，他老是忘记，而且他做的很多是板材，太薄了不行，因为我的没保护气氛，怕脱碳脱穿了。保温30min样，马氏体区打了硬度的，会比3h的马氏体区硬度高。我这个实验的目的是看奥氏体最终会不会无限长大，是不是到一定程度后奥氏体不会再长大，因为要长大，那么铁素体就要继续溶解，但是根据铁碳相图最终铁素体是不会完全溶解的；在不同保温时间下，奥氏体内碳含量的变化；随不保温时间的不同，马氏体区硬度变化和整体硬度变化趋势。在年会上我当时说，我要让10#钢产生残奥，当时也是大话有点过，也想做做试验，而且也发现自己很多观点有问题。

清淡

清淡 发表于 2015-11-23 16:45
water。尺寸很小的,就是排除淬不透的因素，保证淬透。你知道这个样我保温了多久吗？7h。我做了8组实验 ...

780度

正信热处理

清淡 发表于 2015-11-23 17:14
本来我是打算用10#钢的，我现成的样没有。叫我朋友带样给我，他老是忘记，而且他做的很多是板材，太薄了 ...

以前在网带做过一个45钢小圈（厚度在2mm左右)，用830保温40分钟淬火硬度58-60.
后来要切换工艺，跟大件一起做用860保温2小时，淬火硬度在53-56.
问题：在保证完全奥氏体化的前提下，晶粒度对淬火硬度有影响吗？此例中是晶粒度在做怪么？

骑驴者何人

清淡 发表于 2015-11-23 16:38
我觉得有T出现了。

T是如何产生的？水冷啊  

骑驴者何人

正信热处理 发表于 2015-11-23 21:05
以前在网带做过一个45钢小圈（厚度在2mm左右)，用830保温40分钟淬火硬度58-60.
后来要切换工艺，跟大件一 ...

气氛碳势一样么？
与大件产品一起处理是否冷却有影响呢？

正信热处理

骑驴者何人 发表于 2015-11-25 07:58
气氛碳势一样么？
与大件产品一起处理是否冷却有影响呢？

在网事炉上一起做意思是拼工艺，装料方式和冷却方式跟前面淬火硬度高的没有发生改变，只是动了温度和时间。
很多现象用理论的东西真不好解释

清淡

正信热处理 发表于 2015-11-25 08:30
在网事炉上一起做意思是拼工艺，装料方式和冷却方式跟前面淬火硬度高的没有发生改变，只是动了温度和时间 ...

不说百分百，百分80和理论相关的。你这个很可能是其他工件影响了冷却速度而已。不信可以检测金相组织就清楚了。

正信热处理

清淡 发表于 2015-11-25 08:55
不说百分百，百分80和理论相关的。你这个很可能是其他工件影响了冷却速度而已。不信可以检测金相组织就清 ...

我想搞清到底是加热还是冷却的影响硬度，您认为是冷却？

见仁见智

清淡 发表于 2015-11-23 17:14
本来我是打算用10#钢的，我现成的样没有。叫我朋友带样给我，他老是忘记，而且他做的很多是板材，太薄了 ...

低碳钢中，必须有一定量的合金元素的钢，例如贝氏体钢，两相区加热空气冷却后才能够有残留奥氏体出现。

骑驴者何人

我的想法是：
与大件一起做（你的产品很薄 2mm厚），大件冷却慢，工件附近温度比显示的油温跟定高不少，这么薄的工件很快就淬火完成了，后期在大工件附近相当于一定温度回火了，硬度才会有所降低。单独做，才有科学性。

清淡

骑驴者何人 发表于 2015-11-25 07:57
T是如何产生的？水冷啊

水冷，T不是是出炉降温段造成的。

清淡

骑驴者何人 发表于 2015-11-25 10:30
我的想法是：
与大件一起做（你的产品很薄 2mm厚），大件冷却慢，工件附近温度比显示的油温跟定高不少，这 ...

要么冷却不足，要么被回火，你认为？

骑驴者何人

清淡 发表于 2015-11-25 10:41
要么冷却不足，要么被回火，你认为？

这么薄的产品  不应该出现冷却不足  如果冷却不足也是那个大的会冷却不足吧

清淡

骑驴者何人 发表于 2015-11-25 10:43
这么薄的产品  不应该出现冷却不足  如果冷却不足也是那个大的会冷却不足吧 ...

因为在大件旁边啊！旁边如果温度很高，造成冷却不足有可能吗？

清淡

骑驴者何人 发表于 2015-11-25 10:43
这么薄的产品  不应该出现冷却不足  如果冷却不足也是那个大的会冷却不足吧 ...

你觉得最可能的是被回火了吗？看看组织应该就比较清楚。

骑驴者何人

清淡 发表于 2015-11-25 10:48
你觉得最可能的是被回火了吗？看看组织应该就比较清楚。

嗯  看组织最好   他硬度只降低了一点点

清淡

见仁见智 发表于 2015-11-25 10:27
低碳钢中，必须有一定量的合金元素的钢，例如贝氏体钢，两相区加热空气冷却后才能够有残留奥氏体出现。 ...

两相区加热空气冷却后才能够有残奥出现？为什么？冷却更快不是更容易出现残奥吗？

正信热处理

清淡 发表于 2015-11-25 10:47
因为在大件旁边啊！旁边如果温度很高，造成冷却不足有可能吗？

您可能没明白我的意思，网带炉做产品时在产品切换时必须用产品过渡，当工艺温度相差较大时必须要空炉切换，工艺温度有重叠时就会拿一些产品过渡。前面生产45号钢小套圈，当时工艺温度正好是830度就跟着进了，当小套圈完成后要做大件，大件就跟后面上进去了，工艺温度就会改到大件的860度。也就是说前半段小套圈是用830淬火的，后半段用860淬的，并不存在混装的问题。不同点在于，保温40分钟时料厚会在5CM左右，保温时间延长后料厚会加到8CM，（主要是考虑设备加热功率能否跟上）。
因为是七八年前的案例，己无法解剖样件了。但这个现象重现性很好，基体上每个星期都会遇到，检测数据每次也都很接近。

骑驴者何人

正信热处理 发表于 2015-11-25 11:35
您可能没明白我的意思，网带炉做产品时在产品切换时必须用产品过渡，当工艺温度相差较大时必须要空炉切换 ...

是您没表达清楚
你帖子里说的“一起做”

骑驴者何人

正信热处理 发表于 2015-11-25 11:35
您可能没明白我的意思，网带炉做产品时在产品切换时必须用产品过渡，当工艺温度相差较大时必须要空炉切换 ...

不过话说回来  哪家用网带炉生产是大小混装的

骑驴者何人

正信热处理 发表于 2015-11-25 11:35
您可能没明白我的意思，网带炉做产品时在产品切换时必须用产品过渡，当工艺温度相差较大时必须要空炉切换 ...

不过话说回来  哪家用网带炉生产是大小混装的