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楼主: 清清的河

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发表于 2013-3-12 18:20:22 | 显示全部楼层

明白了,您是说冷却时热应力(压应力)越大越好,最好能抵消(如不能,减轻)组织应力(拉应力),拉应力没了或者小了自然不会裂;
而加热时,组织应力可以忽略,尽管存在热应力(拉应力),但由于加热时间短,力不大,更不会开裂。
是这样吗?
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发表于 2013-3-12 18:24:45 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2013-3-12 17:42
tom您好:您问出炉入液期间怎么护住温度,表面高温热应力会不会引起表面开裂,如果零件有心部强度要求 ...

我之所以提出转移过程中温度会不会降下来,是因为好像还没有像网带炉、连续炉那样的设备有这样的配置:盐浴加热,盐水作为淬火介质,靠人工转移的话,还是有所担心,毕竟量很大。

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发表于 2013-3-12 18:38:37 | 显示全部楼层
这种材料,估计整体淬火(不论淬PAG、盐水)都不行,也只有中高频可以试试,但是表面硬度可以达到,以表面5mm处58hrc的硬度也很难达到,如果此材质含碳量在上限可以一试,如果在中下限干脆就不用试了,根本就不可能。也可以换其它材质。

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发表于 2013-3-12 19:38:28 | 显示全部楼层
大家不要一味的要 达到淬火后的硬度,也要考虑变形或者是开裂的可能性,如果裂了再高的硬度也白搭!!!

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支持您的说法!  发表于 2013-3-12 19:41

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发表于 2013-3-12 19:40:32 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-12 16:30
除内、外表面外,其它地方也需耐磨吗?
如果情况是这样的,应该渗碳处理,寿命要高得多。 ...

渗碳处理要多少渗碳层了,起码也要4-5mm了,工艺时间不短呀!!
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发表于 2013-3-12 19:47:09 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2013-3-12 16:54
由于40Cr钢的淬透性有限,即使在(质量分数)5%的氯化钠水溶液中冷却,其临界淬火直径可达到40mm。对 ...

3-5分钟的短时快速加热,能够保证心部的奥氏体化?那么这个和高频感应加热淬火的原理不是一样吗?
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发表于 2013-3-12 19:52:12 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-3-12 19:47
3-5分钟的短时快速加热,能够保证心部的奥氏体化?那么这个和高频感应加热淬火的原理不是一样吗? ...

这个应该和大型支撑辊的差温热处理相似

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发表于 2013-3-12 20:32:21 | 显示全部楼层
几个方案:
1。高温短时加热强烈冷却淬火,这个是有例子的,可以尝试,经济性好。担心的是硬度有可能达不到要求及开裂问题【开裂因强烈冷却时的组织应力引起】。
2。换淬透性、淬硬性好的材料,整体加热淬火。既不担心裂纹,又可保证达到要求。
3。渗碳淬火【渗到3mm以内的某一范围】
不知零件是否承受冲击载荷,所以没有考虑高Mn钢的水韧处理。
至于说表面淬火,由于端面需要硬度,没有有效工艺手段去予以实现。
个人观点。

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发表于 2013-3-12 20:35:34 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-3-12 19:47
3-5分钟的短时快速加热,能够保证心部的奥氏体化?那么这个和高频感应加热淬火的原理不是一样吗? ...

这个不一样,高、中频只能做局部的感应加热,盐浴炉则可使零件整个表面快速加热到预定温度。。。
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发表于 2013-3-12 21:05:41 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-12 20:35
这个不一样,高、中频只能做局部的感应加热,盐浴炉则可使零件整个表面快速加热到预定温度。。。 ...

那是!!我指的是短时快速加热的方式一致!!

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嗯!  发表于 2013-3-12 21:08
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发表于 2013-3-13 10:03:07 | 显示全部楼层
清清的河 发表于 2013-3-12 16:07
我也是接的单子,派给热处理厂做,但是这边几个厂做了表面硬度可以,深度达不到 ...

能否将这个技术要求的原件上传一份?
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发表于 2013-3-13 10:06:49 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-12 20:32
几个方案:
1。高温短时加热强烈冷却淬火,这个是有例子的,可以尝试,经济性好。担心的是硬度有可能达不到 ...

      您就记得换材料、该材料,如果真能改换材料,那还讨论什么
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发表于 2013-3-13 10:16:51 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-13 10:06
您就记得换材料、该材料,如果真能改换材料,那还讨论什么

建议换材料、改工艺方法也正是参与讨论。
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发表于 2013-3-13 10:33:13 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-13 10:16
建议换材料、改工艺方法也正是参与讨论。

      改换材料有点偷换概念、偷梁换柱之嫌疑
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发表于 2013-3-13 16:14:00 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2013-3-12 16:54
由于40Cr钢的淬透性有限,即使在(质量分数)5%的氯化钠水溶液中冷却,其临界淬火直径可达到40mm。对 ...

你这是说980度入炉,加热3.5分钟,而不是保温3.5分钟?
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2013-3-13 19:19:45 | 显示全部楼层
产品形状简单,淬火温度降低至800,盐水中冷透。
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发表于 2013-3-13 19:29:21 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-3-12 14:12
这个零件还是用水或者是盐水淬火比较保险,油淬似乎很难达到。
盐浴炉或者是井式炉加热,淬盐水。 ...

我感觉即使用盐水淬火也很难达到58HRC以上。
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发表于 2013-3-13 19:59:36 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-3-13 19:29
我感觉即使用盐水淬火也很难达到58HRC以上。

主要 不是局部而且是三个面,并且有淬硬层的深度呀!
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发表于 2013-3-13 20:03:21 | 显示全部楼层
萧落花生 发表于 2013-3-13 16:14
你这是说980度入炉,加热3.5分钟,而不是保温3.5分钟?

说的是一个方法。数据可参考。
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发表于 2013-3-13 20:03:46 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2013-3-12 16:54
由于40Cr钢的淬透性有限,即使在(质量分数)5%的氯化钠水溶液中冷却,其临界淬火直径可达到40mm。对 ...

这个方案值得一试。
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发表于 2013-3-14 20:34:28 | 显示全部楼层
目前只有伯龙马老前辈的方法可行。
不换材料的前提下,这恐怕也是唯一的方法。

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发表于 2013-3-16 19:53:38 | 显示全部楼层
设备:盐浴炉、可控气氛炉
加热:850
冷却:氯化钠水溶液
冷却时工件必须隔开,晃动、水温控制在20以下、
做到以上几点定能解决。
至于开裂、我觉得不用担心。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2013-3-16 20:29:34 | 显示全部楼层
冀--小田 发表于 2013-3-16 19:53
设备:盐浴炉、可控气氛炉
加热:850
冷却:氯化钠水溶液

设备选择很正确,硬度会均匀。
加热温度可以适当低一点,我前面说了用820℃即可,因为用氯化钠水溶液冷却。仅供参考!
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发表于 2013-3-16 22:37:15 | 显示全部楼层
清清的河 发表于 2013-3-12 16:19
做得最好的能达到2-3mm,整体淬,水淬

目前是什么情况。
望反馈。。。
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发表于 2013-3-17 13:22:05 | 显示全部楼层
换材料啦,光反复试验就够你喝一壶了。

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经验之谈!  发表于 2013-3-17 13:31
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发表于 2013-3-17 13:28:03 | 显示全部楼层
主要是今天做出来可以,明天就出状况了,前面做的都是徒劳无功。吃过这样亏的路过。。。。。
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冷风 发表于 2013-3-17 13:28
主要是今天做出来可以,明天就出状况了,前面做的都是徒劳无功。吃过这样亏的路过。。。。。 ...

有理!
你认为适当降低硬度值要求算不算解决方案呢?
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搬运工 发表于 2013-3-17 13:33
有理!
你认为适当降低硬度值要求算不算解决方案呢?

不算,客户不会检验你的材料,但是会检验硬度,没达到技术要求就不合格。明白?特别是给小日本做事,变通一下就过去了
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发表于 2013-3-18 12:45:30 | 显示全部楼层
日本人也好忽悠???
哦,我知道了。
5mm处硬度没有办法保证的吧?
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