轴承套圈的变形因素和预防纠正措施？

搬运工 · 发表于 2013-4-10 20:17:35

microsoft 发表于 2013-4-10 19:07

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冷辗是由于内应力太大，该工艺目的是为了节省材料。为了节省成本，一般把去应力退火这个工序省掉了，但我 ...

冷辗后做去应力退火只是消除部分应力，淬火过程中的奥氏体化会出现混晶及晶粒粗大现象，这个说法成立么？

吉祥如意 · 发表于 2013-4-10 20:21:12

microsoft 发表于 2013-4-10 20:02

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是椭圆变形太大。另外，涨大量也非常大，如果以锻件的尺寸来做冷挤压，产品肯定报废。当然冷辗也不是一无 ...

你说的这种情况是指淬火后。对吗。

microsoft · 发表于 2013-4-10 20:21:46

搬运工发表于 2013-4-10 20:17

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冷辗后做去应力退火只是消除部分应力，淬火过程中的奥氏体化会出现混晶及晶粒粗大现象，这个说法成立么？ ...

不清楚，高工可以做个锻件和冷辗件的晶粒度试验对比一下，看看是否有什么不同。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-10 20:22:04

所以因为发表于 2013-4-10 20:01

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那尹工有什么绝招？

校直。我这边员工的水平不错。

microsoft · 发表于 2013-4-10 20:25:14

吉祥如意发表于 2013-4-10 20:22

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校直。我这边员工的水平不错。

轴承的校直（校椭圆度）相对来说比较简单，用铁锤敲一下即可。

sbm197873 · 发表于 2013-4-10 20:25:43

搬运工发表于 2013-4-10 20:17

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冷辗后做去应力退火只是消除部分应力，淬火过程中的奥氏体化会出现混晶及晶粒粗大现象，这个说法成立么？ ...

好像没这说法，如果这样滚针的生产不就有问题了（拉一道退一道）。

搬运工 · 发表于 2013-4-10 20:26:08

microsoft 发表于 2013-4-10 20:21

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不清楚，高工可以做个锻件和冷辗件的晶粒度试验对比一下，看看是否有什么不同。 ...

谢谢你的建议。

我想差别会是很大的。
抽个时间做一下，试验结果我反馈上来。

所以因为 · 发表于 2013-4-10 20:29:30

microsoft 发表于 2013-4-10 20:21

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不清楚，高工可以做个锻件和冷辗件的晶粒度试验对比一下，看看是否有什么不同。 ...

现在55楼尹工说到纠正措施了，我不知道轴承套圈的校直有什么特点，要请教microsoft专家了

搬运工 · 发表于 2013-4-10 20:33:37

sbm197873 发表于 2013-4-10 20:25

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好像没这说法，如果这样滚针的生产不就有问题了（拉一道退一道）。

这个或许与变形量、变形均匀性有关。
拉拔后的滚针是否还应有预备热处理呢？

搬运工 · 发表于 2013-4-10 20:35:07

所以因为发表于 2013-4-10 20:29

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现在55楼尹工说到纠正措施了，我不知道轴承套圈的校直有什么特点，要请教microsoft专家了 ...

微型轴承批量太大，校正工时似乎很难叫人接受。。。。

sbm197873 · 发表于 2013-4-10 20:38:21

搬运工发表于 2013-4-10 20:33

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这个或许与变形量、变形均匀性有关。
拉拔后的滚针是否还应有预备热处理呢？ ...

我曾今在那边发过“GCr15钢有无临界变形量”的贴子，可惜没人顶。滚针钢丝拉一道进行一道结晶退火。

microsoft · 发表于 2013-4-10 20:38:21

所以因为发表于 2013-4-10 20:29

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现在55楼尹工说到纠正措施了，我不知道轴承套圈的校直有什么特点，要请教microsoft专家了 ...

轴承套圈校直在淬火后，回火前。用一个表量出最高点，用铁锤锤击，有经验的员工能做到0.1mm以下。然后再回火，大概会反弹0.03 mm左右。缺点是会出现微裂纹。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-10 20:39:05

microsoft 发表于 2013-4-10 20:25

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轴承的校直（校椭圆度）相对来说比较简单，用铁锤敲一下即可。

铁匠为什么退避三舍呢？价钱都不讲。

aaron01 · 发表于 2013-4-10 20:43:23

吉祥如意发表于 2013-4-10 20:39

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铁匠为什么退避三舍呢？价钱都不讲。

就象搬主任说的，是微型轴承，一批下去几十万个圈，一个个量，一个个校的话，没那人工哦，我老板卡我人头数的，做不了那活。

搬运工 · 发表于 2013-4-10 20:44:22

microsoft 发表于 2013-4-10 20:38

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轴承套圈校直在淬火后，回火前。用一个表量出最高点，用铁锤锤击，有经验的员工能做到0.1mm以下。然后再 ...

能一个个量，一个个用铁锤锤击么？这里的量实在太大了啊！

吉祥如意 · 发表于 2013-4-10 20:45:27

aaron01 发表于 2013-4-10 20:43

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就象搬主任说的，是微型轴承，一批下去几十万个圈，一个个量，一个个校的话，没那人工哦，我老板卡我人头 ...

外协不行吗。要不我派几人过去。只开计件工资，别的你都不管。只要有钱。

所以因为 · 发表于 2013-4-10 20:48:51

microsoft 发表于 2013-4-10 20:38

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轴承套圈校直在淬火后，回火前。用一个表量出最高点，用铁锤锤击，有经验的员工能做到0.1mm以下。然后再 ...

端面变形用什么校直方法？

所以因为 · 发表于 2013-4-10 20:52:15

microsoft 发表于 2013-4-10 20:14

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有的，但还未正式开始生产。

相比较油冷却，是否用硝盐等温淬火在变形上会有所改观？

microsoft · 发表于 2013-4-10 20:54:45

搬运工发表于 2013-4-10 20:44

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能一个个量，一个个用铁锤锤击么？这里的量实在太大了啊！

整大的即可！。。。。。。。

microsoft · 发表于 2013-4-10 20:56:11

所以因为发表于 2013-4-10 20:52

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相比较油冷却，是否用硝盐等温淬火在变形上会有所改观？

如果工艺不当，变形也很大。壁厚15mm以下，千万不要加水。另外，摆放方式也很重要。

搬运工 · 发表于 2013-4-10 21:04:07

microsoft 发表于 2013-4-10 20:56

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如果工艺不当，变形也很大。壁厚15mm以下，千万不要加水。另外，摆放方式也很重要。 ...

这个可能需要通过控制搅拌速度、等温温度来控制变形，对么？
原始组织当然也非常重要。。。

所以因为 · 发表于 2013-4-10 21:04:32

本帖最后由所以因为于 2013-4-10 21:16 编辑

microsoft 发表于 2013-4-10 20:56

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如果工艺不当，变形也很大。壁厚15mm以下，千万不要加水。另外，摆放方式也很重要。 ...

摆放方式属于预防变形的措施，请教专家应该注意那些方面？

microsoft · 发表于 2013-4-10 21:24:48

所以因为发表于 2013-4-10 21:04

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摆放方式属于预防变形的措施，请教专家应该注意那些方面？

上层与下层应该交叉摆放，各套圈之间之间不能用力挤压，最好留点间隙。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-10 21:31:52

吉祥如意发表于 2013-4-10 20:45

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外协不行吗。要不我派几人过去。只开计件工资，别的你都不管。只要有钱。 ...

我有机械手段呀。一分钟二百几十个。

dqy · 发表于 2013-4-10 21:42:53

搬运工发表于 2013-4-10 17:49

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赞同！
原因清楚了，才有具体措施。
你能从热处理工艺角度讲讲，那些措施能够减少薄壁套圈的淬火内应力吗 ...

从冷却下手，效果会显著。。。

搬运工 · 发表于 2013-4-10 21:49:39

dqy 发表于 2013-4-10 21:42

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从冷却下手，效果会显著。。。

嗯！
我也认为冷却尤其的关键。
冷却上是可以再想想办法的。
包括淬火油的选择、油温、搅拌、装料、落料方式。

所以因为 · 发表于 2013-4-10 21:50:09

dqy 发表于 2013-4-10 21:42

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从冷却下手，效果会显著。。。

请谈谈冷却方面应该注意哪些方面？

所以因为 · 发表于 2013-4-10 21:54:03

吉祥如意发表于 2013-4-10 21:31

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我有机械手段呀。一分钟二百几十个。

是真的？这个轴承企业可以向您买技术了！

dqy · 发表于 2013-4-10 21:54:38

所以因为发表于 2013-4-10 21:50

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请谈谈冷却方面应该注意哪些方面？

说个比较有代表性的案例：
同样的轴承（一批工件），在盐浴淬火很好，但在油里，变形很大。。。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-10 21:56:01

本帖最后由吉祥如意于 2013-4-10 22:03 编辑

所以因为发表于 2013-4-10 21:54

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是真的？这个轴承企业可以向您买技术了！

我不卖。怕打官司，费精神。你要送给你行。
另外，你的计分是否正常。我想给你加分。

所以因为 · 发表于 2013-4-10 22:01:39

dqy 发表于 2013-4-10 21:54

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说个比较有代表性的案例：
同样的轴承（一批工件），在盐浴淬火很好，但在油里，变形很大。。。
...

据我了解，硝盐等温也同样有变形甚至是出现裂纹的？

搬运工 · 发表于 2013-4-10 22:05:16

dqy 发表于 2013-4-10 21:54

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说个比较有代表性的案例：
同样的轴承（一批工件），在盐浴淬火很好，但在油里，变形很大。。。
...

微型轴承选何种淬火油合适？

dqy · 发表于 2013-4-10 22:09:01

所以因为发表于 2013-4-10 22:01

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据我了解，硝盐等温也同样有变形甚至是出现裂纹的？

变形控制在度上，只能相对比较那个好，因素太多，仅产品结构差异性是客观存在。。。变形的确是一个热处理一个瓶颈。

裂纹之说，几乎很少见到。。

dqy · 发表于 2013-4-10 22:14:13

搬运工发表于 2013-4-10 22:05

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微型轴承选何种淬火油合适？

微型轴承，几乎不做，
我们用盐浴淬火工艺。。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-10 22:14:26

搬运工发表于 2013-4-10 22:05

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微型轴承选何种淬火油合适？

这个我专帖回复你。

Jasen · 发表于 2013-4-10 22:19:32

本帖最后由 jasen 于 2013-4-10 23:15 编辑

本贴已经加为之家精华贴，仅限于回复与主题技术交流讨论相关的内容和话题，所有与此无关的回贴均将作删贴处理。
希望大家理解和支持！

搬运工 · 发表于 2013-4-10 22:20:20

dqy 发表于 2013-4-10 22:14

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微型轴承，几乎不做，
我们用盐浴淬火工艺。。

你的轴承是中大型的吗？

所以因为 · 发表于 2013-4-11 08:46:57

dqy 发表于 2013-4-10 22:14

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微型轴承，几乎不做，
我们用盐浴淬火工艺。。

微型轴承和大、中型轴承在热处理工艺上有什么区别？

dqy · 发表于 2013-4-11 08:55:36

使用设备不同，
微型基本马氏体工艺，大中型马氏体贝氏体等
基本流程相同。。特殊例外

所以因为 · 发表于 2013-4-11 09:12:22

dqy 发表于 2013-4-11 08:55

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使用设备不同，
微型基本马氏体工艺，大中型马氏体贝氏体等
基本流程相同。。特殊例外

微型轴承和大、中型轴承各使用怎样的设备？那一些属于特殊例外？

dqy · 发表于 2013-4-11 09:23:21

所以因为发表于 2013-4-11 09:12

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微型轴承和大、中型轴承各使用怎样的设备？那一些属于特殊例外？

微型多使用网带炉，
中型多功能箱式炉，棍棒炉。。

落水残阳 · 发表于 2013-4-11 09:25:41

microsoft 发表于 2013-4-10 20:02

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是椭圆变形太大。另外，涨大量也非常大，如果以锻件的尺寸来做冷挤压，产品肯定报废。当然冷辗也不是一无 ...

残阳这也有冷碾的型号。热处理那边也能达到要求。锻件图纸是重新设计的。

落水残阳 · 发表于 2013-4-11 09:31:08

aaron01 发表于 2013-4-10 20:43

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就象搬主任说的，是微型轴承，一批下去几十万个圈，一个个量，一个个校的话，没那人工哦，我老板卡我人头 ...

微型轴承应该有专门的在线矫形吧。或者热处理是用真空热处理的，变形量小的

落水残阳 · 发表于 2013-4-11 09:32:33

所以因为发表于 2013-4-10 20:52

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相比较油冷却，是否用硝盐等温淬火在变形上会有所改观？

残阳思量着，如果是硝盐等温淬火得到M，变形量应该更大。如果得到B下，变形量会很小。

所以因为 · 发表于 2013-4-11 09:39:57

落水残阳发表于 2013-4-11 09:32

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残阳思量着，如果是硝盐等温淬火得到M，变形量应该更大。如果得到B下，变形量会很小。 ...

我认为是这样的，都是硝盐等温淬火，得到M的比得到B下的应该是变形量更大。
说说是什么原因呢？

落水残阳 · 发表于 2013-4-11 09:45:39

所以因为发表于 2013-4-11 09:39

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我认为是这样的，都是硝盐等温淬火，得到M的比得到B下的应该是变形量更大。
说说是什么原因呢？ ...

淬火变形，由热应力与组织应力决定，其盘根错节的关系不讲。组织应力主要是奥氏体转变为马氏体过程中体积变大。【热应力是热胀冷缩】转变为贝氏体，膨胀较小，自然变形也较小。
如果都是得到马氏体组织，一个用硝盐等温，比如在150°C，一个是油冷，比如80°C。这两个变形情况，残阳认为硝盐有可能会变形更大的，这里说的是有可能，对于壁厚大于15mm的套圈，这种可能性很大。

搬运工 · 发表于 2013-4-11 09:47:45

dqy 发表于 2013-4-11 09:23

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微型多使用网带炉，
中型多功能箱式炉，棍棒炉。。

有会员能提供一些微型轴承热处理网带炉淬火装炉方式的图片么！

Adam · 发表于 2013-4-11 09:54:07

微型到什么程度，如果是10mm以内的能放平就不错了
有可能铺1层，2层的都有可能

所以因为 · 发表于 2013-4-11 10:03:00

落水残阳发表于 2013-4-11 09:45

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淬火变形，由热应力与组织应力决定，其盘根错节的关系不讲。组织应力主要是奥氏体转变为马氏体过程中体积 ...

淬火变形，由热应力与组织应力决定，其盘根错节的关系不讲。组织应力主要是奥氏体转变为马氏体过程中体积变大。【热应力是热胀冷缩】转变为贝氏体，膨胀较小，自然变形也较小。
正解！
如果都是得到马氏体组织，一个用硝盐等温，比如在150°C，一个是油冷，比如80°C。这两个变形情况，残阳认为硝盐有可能会变形更大的，这里说的是有可能，对于壁厚大于15mm的套圈，这种可能性很大。
为什么？

落水残阳 · 发表于 2013-4-11 10:25:54

所以因为发表于 2013-4-11 10:03

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淬火变形，由热应力与组织应力决定，其盘根错节的关系不讲。组织应力主要是奥氏体转变为马氏体过程中体积 ...

我是这么猜测的，并没有证实。
硝盐的冷却速度要比油快，淬透壁厚更大，得到马氏体更多。

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轴承套圈的变形因素和预防纠正措施？

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