请帮忙看下此金相图片？

hangwen · 发表于 2013-7-10 11:31:15

草原的风发表于 2013-7-10 09:42
个人看法，仅供参考。
W6Mo5Cr4V2高速钢淬火加热应该预热，由于你的刀片形状简单可以采用800°一次预热，从 ...

800度预热的话，涂防脱碳涂料的情况下，脱碳还能保证多少？毕竟我的成品有3个厚，也就意味着单边0.25mm的余量。

hangwen · 发表于 2013-7-10 11:32:18

所以因为发表于 2013-7-10 09:43
没有不同的意见，淬火温度再提高20℃，建议使用1190℃。
560℃×4次回火，每次2小时。估计是箱式炉压平回 ...

对，压淬后，几十片用工装压在一起回火

hangwen · 发表于 2013-7-10 11:32:58

吉祥如意发表于 2013-7-10 09:47
请楼主注意：
淬火前后进行表面探伤检验。

太薄了，厚度只有3.5mm

hangwen · 发表于 2013-7-10 11:33:17

草原的风发表于 2013-7-10 09:45
另外，为了防止箱式炉的氧化脱碳，可以加入一些干燥木炭或钢屑来减缓氧化脱碳。 ...

木炭直接放炉里吗？

吉祥如意 · 发表于 2013-7-10 11:35:38

hangwen 发表于 2013-7-10 11:32
太薄了，厚度只有3.5mm

不是理由。

hangwen · 发表于 2013-7-10 13:02:50

谢谢，各位的建议

hangwen · 发表于 2013-7-10 14:45:54

草原的风发表于 2013-7-10 09:45
另外，为了防止箱式炉的氧化脱碳，可以加入一些干燥木炭或钢屑来减缓氧化脱碳。 ...

请问，能否说说，如果是您来做，就这批刀，如何制定正火工艺

Adam · 发表于 2013-7-10 15:31:03

hangwen 发表于 2013-7-10 11:27
您说的没错，出炉油冷，带温压淬，如果您要问，油淬多长时间，我也回答不了你，热处理师傅也回答不了，就 ...

这种现象在中小企业很常见，
热处理真的很恐怖

hangwen · 发表于 2013-7-10 16:12:48

本帖最后由 hangwen 于 2013-7-11 14:04 编辑

Adam 发表于 2013-7-10 15:31
这种现象在中小企业很常见，
热处理真的很恐怖

现在，根据公司的目前情况，我只能是尽可能的多收集个方面的规范工艺和经验，小批量的出现生产问题，我提出修改工艺，是不会有人理睬的，只有出现大批量的缺陷时，我才能提出修改工艺的方法，才会有人理睬，但不管是哪种工艺在每一家的工艺都需要进行多次验证才能定为成熟工艺保留下来，所以，对于我在论坛上发出来的很多，各位老师或许认为很无理的缺陷问题，请谅解，不是不改变，是没有机会，毕竟不管哪一个工艺不得到实际操作者的认可，那实施的完整性也是非常的小，靠强硬的监管，有时候只会适得其反，您们说是吗？

Adam · 发表于 2013-7-11 07:41:57

hangwen 发表于 2013-7-10 16:12
现在，根据公司的目前情况，我只能是尽可能的多收集个方面的规范工艺和经验，小批量的出现生产问题，我提 ...

你提到要得到实际操作者的同意
实际操作者具体是指？

hangwen · 发表于 2013-7-11 13:52:08

Adam 发表于 2013-7-11 07:41
你提到要得到实际操作者的同意
实际操作者具体是指？

当然是热处理淬火操作的师傅咯

Adam · 发表于 2013-7-11 14:14:52

hangwen 发表于 2013-7-11 14:05

请问楼主是做什么的呢

hangwen · 发表于 2013-7-11 14:23:25

Adam 发表于 2013-7-11 14:14
请问楼主是做什么的呢

做刃模具的，以各种刃具为主。

追求卓越 · 发表于 2013-7-11 19:39:56

我看了金相，感觉碳化物没有大的问题。我判断问题出在油冷后的压淬上。油冷多长时间，温度多少转入压淬？以前干过锯片材料，也是这么干的，在油里时间一长，在去压机淬火就有裂纹

hangwen · 发表于 2013-7-12 08:49:25

追求卓越发表于 2013-7-11 19:39
我看了金相，感觉碳化物没有大的问题。我判断问题出在油冷后的压淬上。油冷多长时间，温度多少转入压淬？以 ...

这个没有固定的时间，都是操作师傅凭感觉，主观形成，我有跟踪过一次，以5mm厚300外圆的工件为例，大致是放入油中，1分多钟，出油，有时候，可见表面温度很高，（有大量青烟冒出）有时候，又感觉，温度没那么高了，（有烟，但不是那么剧烈。）这些都是我观察到，仅作为参考。

所以因为 · 发表于 2013-7-12 09:30:41

hangwen 发表于 2013-7-12 08:49
这个没有固定的时间，都是操作师傅凭感觉，主观形成，我有跟踪过一次，以5mm厚300外圆的工件为例，大致是 ...

高速钢淬火冷却用油是可以的，从你所说的出油温度的高低也并不会使锯片出现裂纹，出现裂纹主要是材料问题还有就是热处理工艺的不合理（没有预热）。

hangwen · 发表于 2013-7-12 11:52:35

所以因为发表于 2013-7-12 09:30
高速钢淬火冷却用油是可以的，从你所说的出油温度的高低也并不会使锯片出现裂纹，出现裂纹主要是材料问题 ...

请问，预热会造成多厚的脱碳？

所以因为 · 发表于 2013-7-12 12:24:20

hangwen 发表于 2013-7-12 11:52
请问，预热会造成多厚的脱碳？

这个很难说的。箱式炉淬高速钢是不合适的，希望用盐炉做，原材料也要控制好。

追求卓越 · 发表于 2013-7-13 14:59:00

所以因为发表于 2013-7-12 09:30
高速钢淬火冷却用油是可以的，从你所说的出油温度的高低也并不会使锯片出现裂纹，出现裂纹主要是材料问题 ...

出油温度高低不会使锯片出现裂纹，这点我同意，但出油温度低了再强行放入压淬机校正，就有可能出现裂纹。

吉祥如意 · 发表于 2013-7-13 15:46:35

追求卓越发表于 2013-7-13 14:59
出油温度高低不会使锯片出现裂纹，这点我同意，但出油温度低了再强行放入压淬机校正，就有可能出现裂纹。 ...

W18钢，淬火后，薄片冷校平我做过。出现裂纹的几率非常小。
此钢应该是没有问题的。

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