大家看看这个锻件是咋的了

小袁 · 发表于 2014-1-25 11:24:57

孤鸿踏雪发表于 2014-1-25 09:29
断口夹杂物

这些夹杂物一般是怎么来的？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-1-25 11:28:57

小袁发表于 2014-1-25 11:24
这些夹杂物一般是怎么来的？

夹杂物当然是钢铁冶炼的质量控制问题

钢铁医生 · 发表于 2014-1-25 18:57:59

孤鸿踏雪发表于 2014-1-25 11:10
根据这两天做的晶粒度检查，看来是严重过热了

还有就是流线，好的钢材，流线酸煮不容易很清晰显现的，很明显的话说明材质杂质过多

轧辊技术 · 发表于 2014-1-25 21:34:20

我觉得第一：先说出你锻件的尺寸，是否有台阶
第二：看一下金相
从图像上看应该是锻造的问题

轧辊技术 · 发表于 2014-1-25 21:35:14

如果需要可以呼我

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-1-26 07:58:29

本帖最后由孤鸿踏雪于 2014-1-26 08:16 编辑

轧辊技术发表于 2014-1-25 21:34
我觉得第一：先说出你锻件的尺寸，是否有台阶
第二：看一下金相
从图像上看应该是锻造的问题 ...

请注意浏览“宏观断口-11”和18#楼成品图

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-1-26 07:59:29

轧辊技术发表于 2014-1-25 21:35
如果需要可以呼我

请问您能帮我解决什么问题？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-1-26 08:00:58

钢铁医生发表于 2014-1-25 18:57
还有就是流线，好的钢材，流线酸煮不容易很清晰显现的，很明显的话说明材质杂质过多 ...

这个显示效果，应与热酸的浓度和浸蚀时间有关

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-1-26 09:21:10

本帖最后由孤鸿踏雪于 2014-1-30 12:44 编辑

让我们来继续研究这个锻件：
大家看看这个产品的问题究竟出在锻造环节？还是出在中频淬火上？

钢铁医生 · 发表于 2014-1-26 10:44:19

孤鸿踏雪发表于 2014-1-26 08:00
这个显示效果，应与热酸的浓度和浸蚀时间有关

条件基本相同的情况下比较。。
当然热处理不正常，你这产品过烧就另论了

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-1-26 11:50:16

本帖最后由孤鸿踏雪于 2014-1-26 11:53 编辑

钢铁医生发表于 2014-1-26 10:44
条件基本相同的情况下比较。。
当然热处理不正常，你这产品过烧就另论了 ...

你觉得前面（46#楼）上传的图片显示的锻造流线正常吗？

另外，59#楼的图片能发现什么问题？

钢铁医生 · 发表于 2014-1-26 13:07:31

孤鸿踏雪发表于 2014-1-26 11:50
你觉得前面（46#楼）上传的图片显示的锻造流线正常吗？

另外，59#楼的图片能发现什么问题？ ...

过烧的情况下再做锻造挤压你说会怎么样呢。。而且锻造比还不小。。肯定得裂

轧辊技术 · 发表于 2014-1-26 22:02:39

第一：从流线图像看是锻造的问题，但是这和你们定的毛坯技术协议有关
第二：从裂纹看是加热过程裂的，图像上可以看到
第三：根据成品图示看，了解图纸不彻底

5billion · 发表于 2014-2-12 21:16:13

从断口看，是剪切力造成的撕裂，是不是锻造时轴偏了，又打回来的？

microsoft · 发表于 2014-2-26 22:32:49

孤鸿踏雪发表于 2014-1-26 11:50
你觉得前面（46#楼）上传的图片显示的锻造流线正常吗？

另外，59#楼的图片能发现什么问题？ ...

这是螺栓流线图，不知道是否适合您这种零件。
图1为合格流线，图3为不合格流线。
杨工的照片法兰端看不清楚。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-2-27 10:00:26

microsoft 发表于 2014-2-26 22:32
这是螺栓流线图，不知道是否适合您这种零件。
图1为合格流线，图3为不合格流线。
杨工的照片法兰端看不 ...

您上传的这种流线应该是可以的，可我的产品锻造流线的涡流位置在轴杆的根部，那绝对是不可接受的

稻草人 · 发表于 2014-2-27 11:02:03

孤鸿踏雪发表于 2014-1-25 09:29
断口夹杂物

前辈能给说下这个多大倍数大概是什么夹杂不

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-2-27 11:19:44

稻草人发表于 2014-2-27 11:02
前辈能给说下这个多大倍数大概是什么夹杂不

都是100倍

microsoft · 发表于 2014-2-27 22:23:47

孤鸿踏雪发表于 2014-2-27 11:19
都是100倍

杨工见过齿轮方面的锻件流线标准吗？见过螺栓、轴承方面的标准，但没见过齿轮和轴齿方面的标准。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-2-28 08:02:06

microsoft 发表于 2014-2-27 22:23
杨工见过齿轮方面的锻件流线标准吗？见过螺栓、轴承方面的标准，但没见过齿轮和轴齿方面的标准。 ...

没有啊！即使螺栓、轴承方面的锻件流线标准也没有见过。可以上传一份吗？

大雁曾北飞 · 发表于 2014-2-28 09:49:21

前段时间，我们公司的产品也出现了一种肉眼可见的波纹状，好像树的年轮样但拐弯了，且不封闭。

microsoft · 发表于 2014-3-2 20:08:42

孤鸿踏雪发表于 2014-2-28 08:02
没有啊！即使螺栓、轴承方面的锻件流线标准也没有见过。可以上传一份吗？ ...

SAE USCAR8-Mar. 2007.pdf (383.9 KB, 下载次数: 46)
这个是螺栓标准

microsoft · 发表于 2014-3-2 20:13:02

孤鸿踏雪发表于 2014-2-28 08:02
没有啊！即使螺栓、轴承方面的锻件流线标准也没有见过。可以上传一份吗？ ...

.pdf (94.07 KB, 下载次数: 33)
这个流线标准只说明了如何制作。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-3 09:23:32

大雁曾北飞发表于 2014-2-28 09:49
前段时间，我们公司的产品也出现了一种肉眼可见的波纹状，好像树的年轮样但拐弯了，且不封闭。 ...

建议上传图片资料

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-3 09:25:49

microsoft 发表于 2014-3-2 20:13
这个流线标准只说明了如何制作。

这个附件下载后怎么打不开呢？

淄博理化中心 · 发表于 2014-3-4 16:51:21

感觉像豆腐渣啊？过烧了？

淄博理化中心 · 发表于 2014-3-4 17:06:10

我觉得是夹杂物造成的，你的图片看不太清楚，不知道是什么夹杂物，是硫化物吗？也不知道取样方向，不太好判断。
我遇到过类似问题，是一个法兰断裂，情况与之类似。是大量硫化复合夹杂物造成的。共晶硫化物熔点只有850℃左右，锻造温度稍微超一点就可以造成硫化物熔化，形成“空腔”。而且硫化物“流动性”比较强，容易挤压到这种尺寸改变的地方。
这是当时的情况。
中.jpg

心情 · 发表于 2014-4-26 00:52:57

microsoft 发表于 2014-2-26 22:32
这是螺栓流线图，不知道是否适合您这种零件。
图1为合格流线，图3为不合格流线。
杨工的照片法兰端看不 ...

为什么会产生这样不合格流线？受力不均匀吗

大浪淘沙 · 发表于 2015-8-2 16:07:42

断口豆腐渣，锻造过烧了

Francois · 发表于 2015-8-24 20:08:04

杨工，这个问题有最终的结论了吗？夹杂或锻造过烧或锻造流线不合格？我感觉断裂面位于上下两股流线的交汇处，另外上面的流线在断裂面处偏移了一些，再流回来，在这个位置因夹杂物割裂流线导致内部就有微裂纹，在流线偏移处扩大了裂纹，形成断后断裂。如有不对，请见谅！

另外，能否把这个供应商的信息提供给我？谢谢！

齐烟九点 · 发表于 2015-9-26 22:57:45

温度越高碾制时阻力越小，锻造师傅更愿意温度高一些。但控制不好容易过烧。

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