【之家庆生活动三】摄影比赛

草原的风

aaron01 发表于 2013-11-26 08:54
第二题：

草原的风

aaron01 发表于 2013-11-26 09:03
第三题：

离子氮化

草原的风

aaron01 发表于 2013-11-26 09:07
第四题， 好干净、整洁的工厂，照片里排成一溜的这7台是什么炉子呢？

可控气氛炉

草原的风

aaron01

草原的风 发表于 2013-11-26 22:38

这个是轧钢设备？

草原的风

aaron01 发表于 2013-11-26 22:46
这个是轧钢设备？

锻压机

aaron01

草原的风 发表于 2013-11-26 22:53
锻压机

3000吨的吗？

草原的风

aaron01 发表于 2013-11-26 22:58
3000吨的吗？

参观的时候拍的照片，具体多少我还真不知道

村长

aaron01 发表于 2013-11-26 04:44
也不对，我把工艺情况说下吧，把零件放到炉子里，抽真空，然后回填保护气，然后升温到高温，然后加压到15 ...

是不是说的热等静压呢？呼呼··看了这么多人都没有猜对，急求解答

Jasen

知识普及 ：热等静压
(本帖转载自百度百科）

1，什么是热等静压
热等静压（Hot IsostaticPressing，简称HIP）工艺是将制品放置到密闭的容器中，向制品施 加各向同等的压力，同时施以高温,在高温高压的作用下，制品得以烧结和致密化。热等静压是高性能材料生产和新材料开发不可或缺的手段； 　　热等静压可以直接粉末成型，粉末装入包套中（类似模具作用），包套可以采用金属或陶瓷制作（低碳钢、Ni、Mo、玻璃等），然后使用氮气、氩气作加压介质，使粉末直接加热加压烧结成型的粉末冶金工艺；或者将成型后的铸件；包括铝合金；钛合金；高温合金等缩松缩孔的铸件进行热致密化化处理，通过热等静压处理后，铸件可以达到100%致密化，提高铸件的整体力学性能。
热热等静压技术优点在于集热压和等静压的优点于一身，成形温度低，产品致密，性能优异，故是高性能材料制备的必要手段；目前在美国，日本，已经欧洲都实现了产业化，在海洋，航空，航天，汽车等领域应用；我国起步较晚，20世纪60年代，国内一些科研单位，开展了一系列的研究，包括热等静压设备的开发，航空高温合金粉末涡轮盘的开发，热等静压高性能材料的研发，取得了一系列的研究成果及科学技术进步奖；我国开展热等静压的产业化起步较晚，目前此技术在我国的普及率极低，由于没有规模化，产业化，故生产成本较高，目前主要还技术集中在航空航天高性能材料的研发及铸件的致密化处理；但是随着经济的发展，建设创新性国家的需求，以及一些高性能材料的开发，国内某些单位依托科研院所的研究成果，开展了热等静压产业化的工作；为我国的新材料开发，以及热等静压的普及工作作出了卓有成效的工作；
2，热等静压的应用领域在高温下利用各向均等的静压力进行压制的工艺方法。在发动机制造中，热等静压机已用于粉末高温合金涡轮盘和压气盘的成型。把高温合金粉末装入抽真空的薄壁成形包套中，焊封后进行热等静压，除去包套即可获得致密的、接近所需形状的盘件。粉末热等静压材料一般具有均匀的细晶粒组织，能避免铸锭的宏观偏析，提高材料的工艺性能和机械性能。粉末高温合金热等静压或热等静压加锻造的盘件已在多种高推重比航空发动机上应用。同样，热等静压还用于制造粉末钛合金风扇盘和飞机上的粉末铝合金和粉末钛合金承力构件。在航天器制造工业中，热等静压主要用于制造致密的碳质结构件，如火箭的舵面和固体火箭发动机喷管喉衬等。 　　
各种合金的精密铸件，如高温合金涡轮叶片，铸钛机匣以及涡轮增压器的铝合金铸件等，经热等静压致密化处理可消除内部疏松和缩孔，提高性能、可靠性和使用寿命。热等静压还是返修旧件以延长使用寿命的一种有效方法。

另外热等静压为异质材料的连接提供了新的工艺的；如：
铜和钢扩散连接，镍基合金和钢的连接，陶瓷和金属的连接，Ta、Ti、Al、W溅射靶材的扩散连接大多数生产型热等静压机的最高使用温度约1400°C，最大压力在100～200兆帕(1000～2000大气压)之间。现代最大的热等静压机的总吨位约 40万千牛（4万吨力）。国内的最大的热等静压设备尺寸为：直径为1250*2200mm　　

aaron01

Jasen 发表于 2013-11-27 12:49
知识普及 ：热等静压
(本帖转载自百度百科）

不知道度娘说的这个国内最大尺寸靠不靠谱，从我的照片来看，是远远大于这个尺寸的。
随便问下，这么大炉子，是怎么进出料的呢，大家看懂了吗？

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-11-27 14:51
不知道度娘说的这个国内最大尺寸靠不靠谱，从我的照片来看，是远远大于这个尺寸的。
随便问下，这么大炉 ...

还没想好继续再想。

cnszgong

cnszgong

草原的风 发表于 2013-11-26 22:44

第二张照片上的零件有个外号---->"牌坊"

BENSS

像我这没在工厂呆过的人，参加这个活动就只能看看大家的照片长知识啦

aaron01

过生日了，铁匠在前面11楼上的照片，还有个问题没人回答呢，现在公布答案吧，11楼做的是真空钎焊，这是个点胶过程。

aaron01

吉祥如意 发表于 2013-11-27 19:35
还没想好继续再想。

这个炉子现在看是竖着的，进出炉的时候，是卧着的，转了90度而已。{:soso__13165319925079696742_3:}

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-12-4 10:50
这个炉子现在看是竖着的，进出炉的时候，是卧着的，转了90度而已。 ...

其实娃娃心里也猜了个八九，把机会让给大师了，后来又忘记了这事。再也不发扬风格了，直接上手抢答。

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-12-4 10:48
过生日了，铁匠在前面11楼上的照片，还有个问题没人回答呢，现在公布答案吧，11楼做的是真空钎焊，这是个点 ...

娃娃也考考铁匠，须3秒内答出：使用的是什么类型的焊剂？

aaron01

吉祥如意 发表于 2013-12-4 10:57
娃娃也考考铁匠，须3秒内答出：使用的是什么类型的焊剂？

这个难不倒铁匠的，这个用的是镍基焊料。

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-12-4 10:58
这个难不倒铁匠的，这个用的是镍基焊料。

为什么不使用银焊剂？

aaron01

吉祥如意 发表于 2013-12-4 10:59
为什么不使用银焊剂？

飞机发动机叶片高温合金真空钎焊，只能用镍基的焊料，熔点高，银基焊料的熔点低啊。
这个叶片要能够扛得住1000C的高温高压气体长时间冲刷的，所以只有用镍基焊料进行真空钎焊处理。

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-12-4 11:02
飞机发动机叶片高温合金，还是镍基的焊料比较好，熔点高，银基的熔点低啊。 ...

终于抓住铁匠的小辩子啦。
焊剂与焊料是两回事。
焊剂的作用是起到焊料与基体接触面的清洗和润湿作用。
焊料的种类就比较多了。

aaron01

吉祥如意 发表于 2013-12-4 11:35
终于抓住铁匠的小辩子啦。
焊剂与焊料是两回事。
焊剂的作用是起到焊料与基体接触面的清洗和润湿作用。

焊剂？没听说过这种东西，我们就是用酒精或者丙酮清洗焊接面啊。
真空钎焊不用那玩意，就是焊料加稀释剂混合成胶状，用针筒点到焊接面就可以了。

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-12-4 13:39
焊剂？没听说过这种东西，我们就是用酒精或者丙酮清洗焊接面啊。
真空钎焊不用那玩意，就是焊料加稀释剂 ...

只好说杀猪杀屁股，各有各的杀猪法了。

村长

吉祥如意 发表于 2013-12-3 21:44
只好说杀猪杀屁股，各有各的杀猪法了。

艾伦公司有真空钎焊的产品与成熟工艺的，在门口的展览柜里可以看到，基本都是配套世界知名企业的，做法肯定能得到认可的。

吉祥如意

村长 发表于 2013-12-5 11:34
艾伦公司有真空钎焊的产品与成熟工艺的，在门口的展览柜里可以看到，基本都是配套世界知名企业的，做法肯 ...

这是不可否认的信誉。

aaron01

去百度了一下，我说呢，怎么会没听说过焊剂这玩意，原来真空钎焊不用那东西的。

真空钎焊技术从四十年代开始至今，已成为一种极有发展前途的焊接技术。最早出现在电子工业上钎焊铜和不锈钢的零件，后来又应用到航空工业、原子能工业，在1959年开始应用到制造不锈钢的板翅式换热器上。现在，被广泛应用于空气分离设备、石油化工设备、工程机械、车、船和家电等工业部门的板翅式换热器和冷却器中。
由于真空钎焊技术具有无可比拟的优点，所以在世界工业发达国家得到迅速的发展和广泛的应用。
优点：
1．真空钎焊，因不用钎剂，显著提高了产品的抗腐蚀性，免除了各种污染，无公害的处理设备费，有好的安全生产条件；
2．真空钎焊不仅节省大量价格昂贵的金属钎剂，而且又不需要复杂的焊剂清洗工序，降低了生产成本；
3．真空钎焊钎料的湿润性和流动性良好，可以焊更复杂和狭小通道的器件，真空钎焊提高了产品的成品率，获得坚固的清洁的工作面；
4．与其它方法相比，炉子的内部结构及夹具等寿命长，可降低炉子的维修费用；
5．适于真空钎焊的材料很多，如：铝、铝合金、铜、铜合金，不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍、因康镍(Inconei)等都可以在真空电炉中钎焊，设计者根据钎焊器件的用途确定所需的材料，其中铝和铝合金应用得最广泛。

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-12-5 11:49
去百度了一下，我说呢，怎么会没听说过焊剂这玩意，原来真空钎焊不用那东西的。

真空钎焊技术从四十年代开 ...

理解与真空环境有直接的关系。