回火问题

weibo · 发表于 2014-3-20 16:43:09

工件在进行淬火后，第一次回火后硬度偏高了，在制定第二次回火时，是在第一次回火的温度基础上根据硬度要求加温度，还是依据第一次回火后的硬度和要求的硬度从新根据回火曲线在定温度？
我想问一下那种方法更可取。

fjg · 发表于 2014-3-20 19:00:33

个人觉得是第一次回火的温度！比如说：42crmo用540回的，硬度要求是280到320HB，你回完有350HB，那你现在返回，是应该用多少呢？

稻草人 · 发表于 2014-3-20 19:07:26

fjg 发表于 2014-3-20 19:00
个人觉得是第一次回火的温度！比如说：42crmo用540回的，硬度要求是280到320HB，你回完有350HB，那你现在返 ...

分两组实验试一下那

稻草人 · 发表于 2014-3-20 19:14:54

本帖最后由稻草人于 2014-3-20 19:18 编辑

第一阶段回火（250℃以下）马氏体在室温是不稳定的，填隙的碳原子可以在马氏体内进行缓慢的移动，产生某种程度的碳偏聚。随着回火温度的升高，马氏体开始分解，在中、高碳钢中沉淀出ε-碳化物（图2），马氏体的正方度减小。高碳钢在 50～100℃回火后观察到的硬度增高现象，就是由于ε-碳化物在马氏体中产生沉淀硬化的结果（见脱溶）。ε-碳化物具有密排六方结构，呈狭条状或细棒状，和基体有一定的取向关系。初生的 ε-碳化物很可能和基体保持共格。在250℃回火后，马氏体内仍保持含碳约0.25%。含碳低于 0.2%的马氏体在200℃以下回火时不发生ε-碳化物沉淀，只有碳的偏聚，而在更高的温度回火则直接分解出渗碳体。回火
第二阶段回火（200～300℃）　残留奥氏体转变。回火到200～300℃的温度范围，淬火钢中原来没有完全转变的残留奥氏体，此时将会发生分解，形成贝氏体组织。在中碳和高碳钢中这个转变比较明显。含碳低于 0.4%的碳钢和低合金钢，由于残留奥氏体量很少，所以这一转变基本上可以忽略不计。
第三阶段回火（200～350℃）马氏体分解完成，正方度消失。ε-碳化物转化为渗碳体 (Fe3C）。这一转化是通过 ε-碳化物的溶解和渗碳体重新形核长大方式进行的。最初形成的渗碳体和基体保持严格的取向关系。渗碳体往往在ε-碳化物和基体的界面上、马氏体界面上、高碳马氏体片中的孪晶界上和原始奥氏体晶粒界上形核（图3）。形成的渗碳体开始时呈薄膜状，然后逐渐球化成为颗粒状的Fe3C。回火
第四阶段回火（350～700℃）渗碳体球化和长大，铁素体回复和再结晶。渗碳体从400℃开始球化，600℃以后发生集聚性长大。过程进行中，较小的渗碳体颗粒溶于基体，而将碳输送给选择生长的较大颗粒。位于马氏体晶界和原始奥氏体晶粒间界上的碳化物颗粒球化和长大的速度最快，因为在这些区域扩散容易得多。
铁素体在350～600℃发生回复过程。此时在低碳和中碳钢中，板条马氏体的板条内和板条界上的位错通过合并和重新排列，使位错密度显著降低，并形成和原马氏体内板条束密切关联的长条状铁素体晶粒。原始马氏体板条界可保持稳定到600℃；在高碳钢中，针状马氏体内孪晶消失而形成的铁素体，此时也仍然保持其针状形貌。在600～700℃间铁素体内发生明显的再结晶，形成了等轴铁素体晶粒。此后，Fe3C颗粒不断变粗，铁素体晶粒逐渐长大。、

trainman · 发表于 2014-3-20 20:59:01

第一种方法就行了，产品回火工艺按实际来，曲线只做参考

weibo · 发表于 2014-3-21 07:48:28

你们视乎没有回答道重点

wanfeifei · 发表于 2014-3-21 08:20:29

第一种方法更好、、、

weibo · 发表于 2014-3-21 15:20:27

第一种对回火稳定性较差的刚是不错的

weibo · 发表于 2014-3-22 08:50:23

没人来参与啊，自己顶起来

无缝钢管 · 发表于 2014-3-22 10:06:02

第一种方法更合理些

weibo · 发表于 2014-3-22 10:08:12

给点理由啊

无缝钢管 · 发表于 2014-3-22 10:11:37

weibo 发表于 2014-3-22 10:08
给点理由啊

4#楼兄弟说的比较详细

weibo · 发表于 2014-3-22 10:36:34

他的那个是淬火后，选择回火的的依据。我这里说的是第二次回火

jjj · 发表于 2014-3-24 10:37:25

本帖最后由 jjj 于 2014-3-24 10:42 编辑

通常按硬度要求的中限设置回火温度，那么回火后硬度超出了上限，你没有分析原因吗？

aaron01 · 发表于 2014-3-24 10:42:52

weibo 发表于 2014-3-21 15:20
第一种对回火稳定性较差的刚是不错的

请问，什么是回火稳定性？
你是说尺寸稳定？还是什么呢？

小小丑 · 发表于 2014-3-24 11:47:02

1 奥氏体化程度与回火曲线
2 第一次回火的工艺以及结果与曲线的偏差
综合考虑。
个人意见，不足为凭。

weibo · 发表于 2014-3-24 16:19:35

aaron01 发表于 2014-3-24 10:42
请问，什么是回火稳定性？
你是说尺寸稳定？还是什么呢？

我们主要是做模具的，合金里面含有的铬、钼、钒、钨比较多，增加刚的回火抗性

weibo · 发表于 2014-3-24 16:20:26

小小丑发表于 2014-3-24 11:47
1 奥氏体化程度与回火曲线
2 第一次回火的工艺以及结果与曲线的偏差
综合考虑。

呵呵，我们也是差不多按你这个意思做的

aaron01 · 发表于 2014-3-24 16:24:03

weibo 发表于 2014-3-24 16:19
我们主要是做模具的，合金里面含有的铬、钼、钒、钨比较多，增加刚的回火抗性 ...

你说的是抗回火性能吧？
有没有想过这个抗回火性能是从何而来呢？
这个原因对你的问题很关键！

weibo · 发表于 2014-3-24 16:39:40

aaron01 发表于 2014-3-24 16:24
你说的是抗回火性能吧？
有没有想过这个抗回火性能是从何而来呢？
这个原因对你的问题很关键！ ...

1、合金里面的钼、钨、钒形成的碳化物能够延缓马氏体的分解，提高了刚的回火抗性。2、合金的这些元素还可以形成二次硬化使硬度不降反升。3、对于某些合金钢，由于这些元素的存在还可以形成二次淬火提高硬度。

aaron01 · 发表于 2014-3-24 16:54:36

weibo 发表于 2014-3-24 16:39
1、合金里面的钼、钨、钒形成的碳化物能够延缓马氏体的分解，提高了刚的回火抗性。2、合金的这些元素还可 ...

没有那么繁琐，就是残奥量的问题。
合金元素（包括碳、铬、钼等等）加入使得奥氏体转变成马氏体的MS 点和MF点都下降，在淬火后会有较多残奥产生，这部分残奥会在回火的时候分解，使得材料具有你说的抗回火性。
但是如果材料淬火后本身残奥量不多，或者是已经经过几次高温回火后，残奥量已经下降，这个时候再用同样的回火温度去回，都可能会造成硬度明显下降。

weibo · 发表于 2014-3-24 18:05:40

aaron01 发表于 2014-3-24 16:54
没有那么繁琐，就是残奥量的问题。
合金元素（包括碳、铬、钼等等）加入使得奥氏体转变成马氏体的MS 点和 ...

呵呵，就是那个意思啦

假行僧 · 发表于 2014-3-26 21:45:42

个人感觉第二种方法，四楼的理论也很好。不知道那种好了

小小丑 · 发表于 2014-3-27 11:12:56

aaron01 发表于 2014-3-24 16:54
没有那么繁琐，就是残奥量的问题。
合金元素（包括碳、铬、钼等等）加入使得奥氏体转变成马氏体的MS 点和 ...

一针见血

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)

回火问题

评分

评分

点评