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发表于 2014-4-16 18:56:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
请高手指教  淬火组织 边缘怎么回事?
IMAG0173.jpg

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发表于 2014-4-16 20:38:24 | 显示全部楼层
前辈,表面硬度是否合格?是不是脱碳了?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-4-16 22:13:08 | 显示全部楼层
这是一份报告吗?建议用显微镜拍的图片传上。
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 楼主| 发表于 2014-4-16 22:14:32 | 显示全部楼层
小朱 发表于 2014-4-16 20:38
前辈,表面硬度是否合格?是不是脱碳了?

硬度也低了
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 楼主| 发表于 2014-4-16 22:26:16 | 显示全部楼层
这个边缘比心部碳化物多 是否渗碳呢?
IMAG0178.jpg
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 楼主| 发表于 2014-4-16 22:29:47 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-4-16 22:13
这是一份报告吗?建议用显微镜拍的图片传上。

不好意思 暂手机拍的图片 边缘马氏体少 碳化物颗粒大 是否认为先贫碳后渗碳呢?
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 楼主| 发表于 2014-4-16 22:32:38 | 显示全部楼层
还是边缘碳化物奥氏体化都溶了呢
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 楼主| 发表于 2014-4-17 18:44:40 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-4-16 22:13
这是一份报告吗?建议用显微镜拍的图片传上。

请教一下 我用网带炉淬火 最后两区炉温分别依次设置为780°,800°与800°,780°两种情况,结果淬火后所剩碳化物颗粒大小与分布一样吗?
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发表于 2014-4-17 19:13:16 | 显示全部楼层
这个是什么材料?GCr15吗?材料做过球化?
回火以后照片有没有?
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发表于 2014-4-17 20:20:11 | 显示全部楼层
douer 发表于 2014-4-16 22:29
不好意思 暂手机拍的图片 边缘马氏体少 碳化物颗粒大 是否认为先贫碳后渗碳呢? ...

报告不真实。你把之前做报告的图片传上来看看就行了。
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发表于 2014-4-17 20:23:42 | 显示全部楼层
douer 发表于 2014-4-17 18:44
请教一下 我用网带炉淬火 最后两区炉温分别依次设置为780°,800°与800°,780°两种情况,结果淬火后所 ...

影响应该不大。如果真的有影响,那说明降温太多,出现的都是沿奥氏体边界析出先析碳化物,这个碳化物将沿网状分布。
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 楼主| 发表于 2014-4-17 22:25:21 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-4-17 19:13
这个是什么材料?GCr15吗?材料做过球化?
回火以后照片有没有?

sk5 淬火前是球化退火组织
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 楼主| 发表于 2014-4-17 22:28:59 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-4-17 20:23
影响应该不大。如果真的有影响,那说明降温太多,出现的都是沿奥氏体边界析出先析碳化物,这个碳化物将沿 ...

为什么上图件的边缘总是大颗粒碳化物,而心部是细密的小颗粒
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发表于 2014-4-18 02:34:15 | 显示全部楼层
douer 发表于 2014-4-17 22:28
为什么上图件的边缘总是大颗粒碳化物,而心部是细密的小颗粒

表面有增碳现象,碳化物个头变大了。
这个是没回火的金相?这个零件你们不回火吗?回火后金相应该更容易鉴别增碳情况!
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发表于 2014-4-18 08:06:23 | 显示全部楼层
douer 发表于 2014-4-17 22:28
为什么上图件的边缘总是大颗粒碳化物,而心部是细密的小颗粒

请问你这个问题是一直存在的吗?以前做的工件也是这样?我说了,上图就上显微镜直接拍的图,不要手机拍一点报告的图就传上来,很多图片做成报告后反映的问题并不真实,你又舍不得把做报告的金相图片传上来。如果真像你说的边缘的碳化物会粗大(假如你说的是对的),那我建议你检测球化退火以后的边缘,淬火前应该就会出现这个情况了。
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发表于 2014-4-19 03:08:14 | 显示全部楼层
douer 发表于 2014-4-17 22:28
为什么上图件的边缘总是大颗粒碳化物,而心部是细密的小颗粒

应该是渗碳了,表面硬度低应该是残余奥氏体多了导致,腐蚀时间长点或者回火后腐蚀  
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2014-4-19 18:19:48 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-4-18 02:34
表面有增碳现象,碳化物个头变大了。
这个是没回火的金相?这个零件你们不回火吗?回火后金相应该更容易 ...

要回火的 这个是贫碳的淬火与回火件 边缘一样马氏体也少,怎么回事?(曾见过边缘贫碳件组织为粗大针状马氏体)
IMAG0179.jpg
IMAG0180.jpg
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 楼主| 发表于 2014-4-19 18:25:05 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-4-18 08:06
请问你这个问题是一直存在的吗?以前做的工件也是这样?我说了,上图就上显微镜直接拍的图,不要手机拍一 ...

谢谢 链接电镜的电脑一直没联网 怕考东西时带病毒 一直没考过 都是打印出来 所以手机拍的打印的图 完全真实的 球化组织已经检测过了 正常
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发表于 2014-4-19 18:33:36 | 显示全部楼层
douer 发表于 2014-4-19 18:19
要回火的 这个是贫碳的淬火与回火件 边缘一样马氏体也少,怎么回事?(曾见过边缘贫碳件组织为粗大针状马 ...

你不能上一张回火态照片吗?淬火态马氏体不好腐蚀,难判断。
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发表于 2014-4-19 18:38:30 | 显示全部楼层
douer 发表于 2014-4-19 18:25
谢谢 链接电镜的电脑一直没联网 怕考东西时带病毒 一直没考过 都是打印出来 所以手机拍的打印的图 完全真 ...

啊!原来你是用电镜拍的?我以为打印成黑白的,你们有金相显微镜吧?用显微镜拍就行了。电镜都有了,显微镜不用说肯定是配了的。电镜的用光碟拷,我们去华工叫他们帮分析都是光碟拷的。
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发表于 2014-4-19 18:42:51 | 显示全部楼层
回火态,硝酸酒精深腐蚀,会很清晰地显现碳化物形貌。
这个材料增碳还是脱碳,主要看的是球状碳化物的数量,和个头大小,这已经是我第三次要求上回火态照片了,发帖到现在3天过去了,还没回火吗?
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 楼主| 发表于 2014-4-21 18:08:49 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-4-19 18:38
啊!原来你是用电镜拍的?我以为打印成黑白的,你们有金相显微镜吧?用显微镜拍就行了。电镜都有了,显微 ...

嗯 暂时还没配碟
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 楼主| 发表于 2014-4-21 18:11:24 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-4-19 18:33
你不能上一张回火态照片吗?淬火态马氏体不好腐蚀,难判断。

同一批的淬火与回火件 2k倍
IMAG0179.jpg
IMAG0180.jpg
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 楼主| 发表于 2014-4-21 18:12:56 | 显示全部楼层
douer 发表于 2014-4-21 18:11
同一批的淬火与回火件 2k倍

右侧为边缘及夹缝
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发表于 2014-4-22 00:17:59 | 显示全部楼层
douer 发表于 2014-4-21 18:11
同一批的淬火与回火件 2k倍

23楼图片,最表面有微脱碳现象,和5楼图片的微增碳不同。
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 楼主| 发表于 2014-4-22 21:38:00 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-4-22 00:17
23楼图片,最表面有微脱碳现象,和5楼图片的微增碳不同。

对呀 碳势不稳定啊 请教在不改变回火硬度的情况下怎样使产品韧性更好(淬火 HRC65.5 回火HRC58)?
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