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楼主: 所以因为

硬和不硬

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发表于 2015-1-22 18:01:18 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-4-17 10:54
看你淬硬的零件,表面是黄锈,应该是淬火时铁和水的氧化反应造成的,说明淬火前零件表面没有被氧化皮所覆盖 ...

可能是淬火的时候激烈把氧化皮炸掉了吧,另外的冷却的不激烈没有炸掉
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发表于 2015-1-23 08:47:56 | 显示全部楼层
昨天看到这个帖子就已经忍不住一口气仔细的将没一楼的回复看了一遍,到最后还是讨论中。。。

我之前看到过一张图片,上面是这样写的“  我已经很努力了,但结果却是个屁。。”

开个玩笑。。欢迎继续讨论!

沈工是老江湖了,不让他老人家高兴高兴,答案不会揭晓
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-1-23 08:48:53 | 显示全部楼层
想想这也不符合之家互帮互助的原则啊
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-1-23 08:49:54 | 显示全部楼层
沈工是打算将楼层盖到100层,
我们这些民工要加吧劲儿啊
现在都盖到一半了。。。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-1-23 10:01:50 | 显示全部楼层
zhaozhhihua 发表于 2015-1-23 08:49
沈工是打算将楼层盖到100层,
我们这些民工要加吧劲儿啊
现在都盖到一半了。。。 ...

早到100层了,是说1000层吧?那可吃不消啊。
答案在这里:
http://www.rclhome.net/forum.php ... &extra=page%3D1
热处理之家,我爱我家
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发表于 2015-1-23 10:37:34 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-1-23 10:01
早到100层了,是说1000层吧?那可吃不消啊。
答案在这里:
http://www.rclhome.net/forum.php?mod=vi ...

看到了
多谢沈工!!

这个帖子是绝对的精华!!讨论过程有趣味
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.10]以坛为家III

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 楼主| 发表于 2015-1-23 11:25:16 | 显示全部楼层
zhaozhhihua 发表于 2015-1-23 10:37
看到了
多谢沈工!!

是啊,如果一找出原因,就把答案揭晓,就不会有大家你来我往的讨论了;其实大家各自的见解不一定对诊,但还是会对此类的问题有一个启发,开拓大家的思路,讨论过程有趣味,我想我的目的也就在此。

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  发表于 2016-1-3 10:29
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发表于 2015-4-11 13:56:24 来自手机 | 显示全部楼层
冷却速度不均匀
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发表于 2016-1-2 21:49:24 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-4-17 10:54
看你淬硬的零件,表面是黄锈,应该是淬火时铁和水的氧化反应造成的,说明淬火前零件表面没有被氧化皮所覆盖 ...

你好,我们也一直做直径300左右的45钢的大轴,淬完火基本上都是深青色,硬度265左右HBW,那么问题来了:如何才能减少氧化皮来达到淬硬效果呢? 降低温度,缩短淬火时间,,?
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发表于 2016-1-2 22:20:23 | 显示全部楼层
guminjie 发表于 2016-1-2 21:49
你好,我们也一直做直径300左右的45钢的大轴,淬完火基本上都是深青色,硬度265左右HBW,那么问题来了: ...

你这个零件图纸上是如何要求的?
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发表于 2016-1-3 09:42:33 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-1-2 22:20
你这个零件图纸上是如何要求的?

240-280hbw
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发表于 2016-1-3 12:12:28 | 显示全部楼层

我看设计者未必知道这个240-280HBW的含义。
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发表于 2016-1-3 12:30:06 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-1-3 12:12
我看设计者未必知道这个240-280HBW的含义。

后来看了沈工,硬与不硬的帖子,准备跟客户沟通一下,从氧化皮上试试
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发表于 2016-3-14 09:09:17 | 显示全部楼层
会不会是装太多了?
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 楼主| 发表于 2016-3-14 09:18:23 | 显示全部楼层
啸无尘 发表于 2016-3-14 09:09
会不会是装太多了?

装是装的有一点多,如果主要原因在此,为什么有硬有不硬?
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发表于 2016-3-15 12:11:42 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2016-3-14 09:18
装是装的有一点多,如果主要原因在此,为什么有硬有不硬?

臣妾不知道哇~~等待答案。。。。

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看505楼连接。  发表于 2016-3-15 12:39
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发表于 2016-3-16 20:01:51 | 显示全部楼层
该硬的就是硬,该软的就要软。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2016-5-31 18:13:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 双溪六石sky 于 2016-5-31 18:16 编辑

实践中经常会有这现象。原因还是材质问题,六大元素检查在合格范围内。我个人是认为其他元素影响,但当时没那条件去验证。这肯定不是同一炉提供的原材料。后来是提高淬火温度才提高了硬度。
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发表于 2016-5-31 18:21:27 | 显示全部楼层
这在实践中,经常会碰到。可以肯定不是同一炉号的原材料。六大元素没问题,但其他的化学成分可能有问题,当时条件限制,没有验证。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-6-4 17:14:27 | 显示全部楼层
guminjie 发表于 2016-1-3 12:30
后来看了沈工,硬与不硬的帖子,准备跟客户沟通一下,从氧化皮上试试

感应加热能有多严重的氧化皮,照样有这个现象,问题的本质不是氧化皮。
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发表于 2016-6-7 11:06:58 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-6-4 17:14
感应加热能有多严重的氧化皮,照样有这个现象,问题的本质不是氧化皮。 ...

没错,跟氧化皮没有那种关系
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发表于 2016-6-7 13:09:02 | 显示全部楼层
水淬火的么?是不是水温高,冷却不均匀?你最好把具体的加热方式和加热工艺以及冷却方式和冷却工艺,以及如何操作的说明一下,这样才方便分析呀!
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2016-6-7 17:42:37 | 显示全部楼层
闲看流水 发表于 2016-6-7 13:09
水淬火的么?是不是水温高,冷却不均匀?你最好把具体的加热方式和加热工艺以及冷却方式和冷却工艺,以及如 ...

你可以耐心地从头到尾看一看!
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