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楼主: 所以因为

硬和不硬

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发表于 2014-4-18 21:37:45 | 显示全部楼层

是一起加热的?
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 楼主| 发表于 2014-4-18 21:41:27 | 显示全部楼层

一起加热,也是一起冷却的。
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发表于 2014-4-18 21:58:28 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-4-18 21:41
一起加热,也是一起冷却的。

这两类活有清洗吗,怎么清洗的,加热那
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 楼主| 发表于 2014-4-18 22:03:25 | 显示全部楼层
稻草人 发表于 2014-4-18 21:58
这两类活有清洗吗,怎么清洗的,加热那

我们没有清洗设备。
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发表于 2014-4-18 22:07:03 | 显示全部楼层
想剁手了{:soso_e150:}
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发表于 2014-4-19 04:51:05 | 显示全部楼层
把帖子从头看到尾,看的快傻掉了,希望一觉醒来能看到您的经验总结
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2014-4-19 07:10:48 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-4-18 08:53
耿工这个分析是对路的,实际生产中是所有的轴一起入水,自然也是一起出水的,并且我们是冷透的。 ...

     如果是冷透的话,且同时加热、同时入水和出水,氧化皮不应当是导致硬度差别这么大的问题。由此认为,有可能两只硬度高的轴其含Mn量稍高,即相当于45Mn,因其淬透性较好冷却时大于淬火临界冷却速度,则淬硬了;而45钢制的轴因其直径较大,冷却速度小于淬火临界冷却速度,则没淬硬。如果是的话,这属于混料问题。
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发表于 2014-4-19 07:28:25 来自手机 | 显示全部楼层
用排除法吧
1 大的化学成分没有问题
2 冷却速度不必更改(加速冷却虽然是方法之一,沈工另有办法。)
3 现有的加热方式、冷却介质,都不用改变。
容易忽视的细节,很常见又不引起重视的细节是关键。

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发表于 2014-4-19 08:34:00 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-4-18 08:47
对于这个问题到昨天为止我还是没有想明白,让大家集思广益是对的,也确实得到了耿工和严工等大家的启发, ...

不能说是“重大发现”,书本上是说到过这些的,如果是在事发现场,是不会再考虑其它因素的。
这个问题具有普片性。



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发表于 2014-4-19 08:35:52 | 显示全部楼层

哈哈,和我一样呢!
啊啊
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发表于 2014-4-19 08:47:40 来自手机 | 显示全部楼层
哈哈,来看看热闹,对于有些人说的冷却时水槽水温的问题,我保证从入水到冷透水温不超过40,因为我就是操作工、我开的行车

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aaron01 + 20 现场目击证人都请来了啊

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发表于 2014-4-19 08:50:18 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-4-18 20:56
这个问题曾经和淬火介质的供应商交流过,它的冷却速度比水快,还有防锈功能,只是没有落实。
是可以值得 ...

市面上有买这个东西的,很多厂家拿它当防锈剂用,丢水里就有防锈功能。
加可溶性的盐到水里,炸膜效果都提升的,原因是缩短淬火介质的蒸汽膜阶段。
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发表于 2014-4-19 08:52:56 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-4-18 17:22
根本原因没搞清楚呢,再淬出软蛋来,沈工要找人拼命了。

          我这是针对那个“直径不同论”而发的{:soso_e144:}
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发表于 2014-4-19 09:00:05 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-4-18 21:06
可以肯定地说,结果和原来的一样

           这很好啊,这就排除了“直径不同论”。
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发表于 2014-4-19 09:02:35 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-4-19 08:52
我这是针对那个“直径不同论”而发的

有一种分析问题的方法叫差异分析,那不是在做分析吗?
现在已经知道的1、直径差异
2、长度差异
未知的,
3、材料成分是否有差异?待确定
4、原材料脱碳程度是否有差异?不明
5、是否同批次材料?待确定
6、其他差异?

大家可以补充。
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发表于 2014-4-19 09:08:11 | 显示全部楼层
搞质量工作的经常用8D,差异分析,SPC分析这样的工具,我们搞工程的也要掌握这些工具,相当管用的
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发表于 2014-4-19 09:18:11 | 显示全部楼层
用统计学语言来分析,8根轴硬度一致,2根一致,且差距那么大,这个数据分布就不是正态分布了,是典型的双峰型分布,也就是说两组数据存在巨大差异,不是什么量变问题了。
这种情况下,就要做差异分析了,要把所有的差异点列出来,逐条过滤,现在问题陷入死局,我敢说要么是其他差异里有漏网之鱼没列出,要么就是现有差异我们没找到解释,当然还有三个没验证的可能差异点。
老孤,你补充几个差异点?
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发表于 2014-4-19 09:23:30 | 显示全部楼层
昨晚梦中听老孤讲:问题出在冷却的不均匀性。怎样才能保证冷却的均匀性?梦醒了。
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发表于 2014-4-19 09:28:22 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-4-19 09:18
用统计学语言来分析,8根轴硬度一致,2根一致,且差距那么大,这个数据分布就不是正态分布了,是典型的双峰 ...

        这应该叫做“求异存同”论{:soso_e144:}
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发表于 2014-4-19 09:32:35 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-4-19 09:28
这应该叫做“求异存同”论

可以肯定地说,数据出现双峰分布,那在过程里,一定存在巨大的差异!
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发表于 2014-4-19 09:50:23 | 显示全部楼层
解决难题很容易,找出他人的解决办法难。
一不能摸,二不能看,三不能问。
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发表于 2014-4-19 09:53:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2014-4-19 10:29 编辑
吉祥如意 发表于 2014-4-19 09:50
解决难题很容易,找出他人的解决办法难。
一不能摸,二不能看,三不能问。 ...

            那就自己找出一套解决办法,具有自主知识产权,岂不更好?{:soso_e144:}
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发表于 2014-4-19 09:56:46 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-4-19 09:53
那就自己找出一套解决办法,具有自主知识产权岂不更好? ...

一指婵能想出来,咱俩为什么想不出来?
翻书去,看看有没有。
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发表于 2014-4-19 10:00:22 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-4-19 09:56
一指婵能想出来,咱俩为什么想不出来?
翻书去,看看有没有。

           记住,如果绝招是从书本上翻来的,那就不叫绝招了
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发表于 2014-4-19 10:12:00 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-4-19 09:02
有一种分析问题的方法叫差异分析,那不是在做分析吗?
现在已经知道的1、直径差异
2、长度差异

我讲相同点:
1.同炉加热;加热均匀性差异?
2.同槽冷却;冷却均匀性差异?
3.同经历.水温小于40度的透冷;
提示铁匠:解决问题的办法,同样适用于正火工件。
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发表于 2014-4-19 10:14:44 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-4-19 10:12
我讲相同点:
1.同炉加热;加热均匀性差异?
2.同槽冷却;冷却均匀性差异?

重大差异还有一个,
爆,和没爆!
为什么爆?为什么不爆?
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发表于 2014-4-19 10:31:52 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-4-19 10:14
重大差异还有一个,
爆,和没爆!
为什么爆?为什么不爆?

          为什么爆?为什么不爆?这个是值得深入探究的!

          爆的原因是什么?有哪些?不爆的原因是什么?有哪些?哪些原因是必然的?哪些原因是偶然的?
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发表于 2014-4-19 10:43:32 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-4-19 10:14
重大差异还有一个,
爆,和没爆!
为什么爆?为什么不爆?


爆炸只是结果,不是原因。
加热不均匀是原因;冷却不均匀也是原因;成分偏差是原因;原始组织(如脱碳等缺陷)也是原因;冷却速度不足也是原因;细分都有两个以上的子原因,当然还有没列举到的原因。

点评

通常情况下,根本原因只会有一个  发表于 2014-4-19 11:03

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发表于 2014-4-19 10:47:31 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-4-19 10:14
重大差异还有一个,
爆,和没爆!
为什么爆?为什么不爆?

不过顺着这个路子是可以找到解决的方法的。我觉得已经有办法了,而且方法会是很多种。最后在评价方法的最佳选择。

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aaron01 + 10 这个我同意

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发表于 2014-4-19 10:53:27 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-4-19 10:43
爆炸只是结果,不是原因。
加热不均匀是原因;冷却不均匀也是原因;成分偏差是原因;原始组织(如脱碳等 ...

还没有讨论原因呢,先列出差异来。
你说的加热时间有差异,成立,影响的是膜厚,影响有多大,暂无数据。
冷却速度有差异,厚的应该慢,沈工说厚的硬度高,这个暂时认为非关键因素,先丢一边。
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发表于 2014-4-19 11:06:12 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-4-19 10:53
还没有讨论原因呢,先列出差异来。
你说的加热时间有差异,成立,影响的是膜厚,影响有多大,暂无数据。
...

相同点:又看了下图片,10根在第一个台阶处的效果应该是一致的。说明此高度的冷却是均匀的快速的。其他部位的差异就大了。
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发表于 2014-4-19 11:28:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 搬运工 于 2014-4-19 11:32 编辑

45钢水泵轴

轴
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发表于 2014-4-19 11:43:06 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-4-18 15:31
丑丑哥是说材料问题还是热处理问题?还是两方面都有问题?
又冒出个机械加工问题?
我想跳黄浦江洗头 ...

冷加工的刀痕对氧化皮的脱落也是有影响的,哈
我们可以卑微如尘土,不可扭曲如蛆虫。
                                      ————  曼德拉
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发表于 2014-4-19 11:49:37 | 显示全部楼层
追求卓越 发表于 2014-4-19 11:43
冷加工的刀痕对氧化皮的脱落也是有影响的,哈

这些东东应该是一个师傅传授的,大进刀粗车。
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发表于 2014-4-19 11:51:26 来自手机 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2014-4-19 11:28
45钢水泵轴

对的,整个过程我的在场、黄色的两根hrc52左右,灰色的8根hrc32左右,而且硬度比较均匀,为什么会出现这种情况我们沈主任也想了很多办法,以前也有氧气皮不炸的,重新淬火一点效果也没有

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搬运工 + 10 呵呵,现在已经不是问题了。

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发表于 2014-4-19 12:05:34 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-4-18 21:25
这是我的强项,瞎想。
我可以在炉子里放个木炭火盆吗?

这个方法我常用,很管用,不会增碳但减少氧化,木炭要块大些,出炉时木炭烧完了,说明放少了。
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发表于 2014-4-19 12:11:36 | 显示全部楼层
jjj 发表于 2014-4-19 12:05
这个方法我常用,很管用,不会增碳但减少氧化,木炭要块大些,出炉时木炭烧完了,说明放少了。 ...

木碳是那一种?能买到吗?给个联系方式
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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[LV.6]常住居民II

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发表于 2014-4-19 12:24:27 | 显示全部楼层
油淬还是水淬?
油温  水温多高
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发表于 2014-4-19 13:12:47 | 显示全部楼层
卖炭翁,卖炭翁,
常年烧炭南山中,
十指黑黑烟火色。
后面的忘记了。

点评

满面尘灰烟火色,两鬓苍苍十指黑。 卖炭得钱何所营,身上衣裳口中食。 可怜身上衣正单,心忧炭贱愿天寒。 夜来城上一尺雪,晓驾炭车碾冰辙。 牛困人饥日已高,市南门外泥中歇。 翩翩两骑来是谁,黄衣使者白衫儿   发表于 2014-4-19 14:38
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发表于 2014-4-19 13:16:44 | 显示全部楼层
jjj 发表于 2014-4-19 12:05
这个方法我常用,很管用,不会增碳但减少氧化,木炭要块大些,出炉时木炭烧完了,说明放少了。 ...

可以丢几个大红薯吗?
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发表于 2014-4-19 14:09:01 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-4-19 13:16
可以丢几个大红薯吗?

哈哈哈,方法虽土,却很实用,我用的50KW井式炉,装炉时放1公斤木炭,然后滴酒精排气15-20分关闭排气口。出炉时工件有氧化但不会有那么厚的氧化皮。
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发表于 2014-4-19 14:13:47 | 显示全部楼层
毛毛的 发表于 2014-4-19 12:11
木碳是那一种?能买到吗?给个联系方式

木炭到处都有,大街上烤羊肉串的不都用木炭吗
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发表于 2014-4-19 14:21:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2014-4-19 14:33 编辑
毛毛的 发表于 2014-4-19 12:11
木碳是那一种?能买到吗?给个联系方式

          可以直接在炉(罐)子底部放上铸铁碎屑替代木炭
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发表于 2014-4-19 14:48:37 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-4-18 08:47
对于这个问题到昨天为止我还是没有想明白,让大家集思广益是对的,也确实得到了耿工和严工等大家的启发, ...

           没淬硬的那8支现在的命运如何?
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发表于 2014-4-19 16:43:01 | 显示全部楼层
     水中冷却氧化皮爆不爆或爆得好坏,一般会影响软点多少,不至于导致整根硬度不合格。问题是氧化皮多厚才能影响到淬不上火?相信沈工不会让工件产生如此厚的氧化皮吧。至于如何避免或减少氧化办法很多,关键是否是氧化皮问题导致整体淬不上火。
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 楼主| 发表于 2014-4-20 09:05:09 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2014-4-19 07:10
如果是冷透的话,且同时加热、同时入水和出水,氧化皮不应当是导致硬度差别这么大的问题。由此认为 ...

马教授,这个直径的45钢制的轴,做过许多次的,绝大多数都是淬硬的,不可能这大多数里面都是含Mn量稍高的。
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 楼主| 发表于 2014-4-20 09:11:09 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2014-4-19 08:34
不能说是“重大发现”,书本上是说到过这些的,如果是在事发现场,是不会再考虑其它因素的。
这个问题具 ...

所以我这个“重大发现”是打了引号的,书本上是说到过这些的,大家好好想想吧
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 楼主| 发表于 2014-4-20 09:13:16 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-4-19 09:02
有一种分析问题的方法叫差异分析,那不是在做分析吗?
现在已经知道的1、直径差异
2、长度差异

还是多考虑“其他差异”比较合适
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 楼主| 发表于 2014-4-20 09:26:36 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-4-19 14:48
没淬硬的那8支现在的命运如何?

找不出原因并且返工也无效只能是报废。
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发表于 2014-4-20 09:29:33 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-4-20 09:13
还是多考虑“其他差异”比较合适

仔细看图的话,本贴一楼的图,已经能看出端倪了。
有图有真相啊,A picture is worth a thousand words. 图片包含的信息量,是文字无法比拟的。
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