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纺织机械锭杆热处理变形

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发表于 2014-4-30 11:46:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
到一位朋友那里,了解到有一个零件热处理的难题。
纺织机械锭杆,有320mm长,材料为GCr15,现在硬度、组织都不是问题,问题是变形很大,最大跳动超过1mm。用盐浴炉、真空炉都做过试验,专家们有没有好的建议。
IMG_20140429_103048.jpg

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发表于 2014-4-30 14:02:18 | 显示全部楼层
照片上看尺寸差异太大,视觉上好像有1米长。
直径是多少?
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-4-30 14:07:11 | 显示全部楼层
看上去长度约20CM,直径在4-5mm吧
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-4-30 14:31:28 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2014-4-30 14:07
看上去长度约20CM,直径在4-5mm吧

320mm长,直径大概十多毫米粗,有不同几个锥度,要求跳动不大于15丝(道)。
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发表于 2014-4-30 15:20:29 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2014-4-30 14:31
320mm长,直径大概十多毫米粗,有不同几个锥度,要求跳动不大于15丝(道)。 ...

出个笨办法:在卧式感应淬火机床上处理,淬火校直同时进行。
工效约1件/分钟。
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发表于 2014-4-30 15:32:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 jjj 于 2014-4-30 15:36 编辑
hongqk 发表于 2014-4-30 14:31
320mm长,直径大概十多毫米粗,有不同几个锥度,要求跳动不大于15丝(道)。 ...

十几毫米直径,320长,长度与直径之比就算3:1,看照片根本不像呀。有这么悬殊?
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-4-30 15:39:10 | 显示全部楼层
最好的办法:只有激光淬火了。
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发表于 2014-4-30 15:42:32 | 显示全部楼层
照你说的尺寸,盐炉能解决。该不会装一筐下盐炉吧?
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发表于 2014-4-30 17:09:45 | 显示全部楼层
硬度要求多少啊
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发表于 2014-4-30 17:15:56 | 显示全部楼层
HRC58-62,这个30年前就在搞,减少变形的方法是,,,,,从盐浴拿出放到油中时,油里掺1%的水。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2014-4-30 18:27:12 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-4-30 17:15
HRC58-62,这个30年前就在搞,减少变形的方法是,,,,,从盐浴拿出放到油中时,油里掺1%的水。 ...

变形能控制在什么样的一个范围?
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2014-4-30 18:41:09 | 显示全部楼层
在经纬做的,记不得了,这是歪招,不可轻易模仿。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2014-4-30 19:30:41 | 显示全部楼层
试试在预处理入手,先调质再加工最后盐浴淬火

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你会发现:作用很有限  发表于 2015-6-3 16:13
啊啊
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 楼主| 发表于 2014-4-30 19:53:37 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-4-30 18:41
在经纬做的,记不得了,这是歪招,不可轻易模仿。

据说目前在欧洲也没有很好解决这个问题。只能加大余量,增加校直工序等措施。
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发表于 2014-4-30 20:27:13 | 显示全部楼层
手动校直比较合适。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-4-30 22:33:31 | 显示全部楼层
汽车后备箱空气弹簧杆,与此类似,据说用的自动淬火机床高频处理,台湾的,也有用氮化处理的
我们可以卑微如尘土,不可扭曲如蛆虫。
                                      ————  曼德拉
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发表于 2014-4-30 22:39:08 | 显示全部楼层
硬度、组织有什么要求么?
这个变形可以控制的
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 楼主| 发表于 2014-5-1 07:38:47 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2014-4-30 22:39
硬度、组织有什么要求么?
这个变形可以控制的

硬度和组织现在都满足要求,现在使用的是盐浴炉油淬。
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 楼主| 发表于 2014-5-1 07:40:07 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2014-4-30 22:39
硬度、组织有什么要求么?
这个变形可以控制的

也许可以作为一个专门的技术贸易项目。
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发表于 2014-5-1 07:50:52 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 龟山淬火 于 2014-5-1 07:53 编辑

变形大点,噪声大点,纺织行业好象不太景气,转慢点好了,这个确实有难度
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 楼主| 发表于 2014-5-1 07:52:42 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-5-1 07:50
变形大点,噪声大点,纺织行业好象不太景气,转慢点好了,这个确实布难度 ...

纺织行业现在确实不景气,但这个产品的量还是很大。
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发表于 2014-5-1 07:59:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 龟山淬火 于 2014-5-1 09:36 编辑

纺织行业的三大件除了锭杆还有罗拉,钢令,罗拉现在大多是感应淬火了,还是自动线呢,
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2014-5-1 09:17:25 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-5-1 07:59
纺织行业的三大件除了锭杆还有罗拉,钢令,罗拉现左大多是感应淬火了,还是自动线呢, ...

龟山的意思是通过感应淬火可以节约这个问题了?
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发表于 2014-5-1 09:43:07 | 显示全部楼层
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发表于 2014-5-1 09:48:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 龟山淬火 于 2014-5-2 07:53 编辑

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 楼主| 发表于 2014-5-1 10:04:20 | 显示全部楼层

这里面有龟山先生吗?
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发表于 2014-5-2 07:54:44 | 显示全部楼层
没有,我没机会上那个场面。
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发表于 2014-5-2 09:08:57 | 显示全部楼层
制作三层网孔插板固定试试~比较占空间~
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发表于 2014-5-2 14:40:08 | 显示全部楼层
去应力退火处理。
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发表于 2014-5-2 17:10:13 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2014-5-1 07:40
也许可以作为一个专门的技术贸易项目。

此说法靠些普,免校直是技术方向,目前看避不开人工校直,这样也就是效率问题了。若效率比你现在提高一倍,几倍或更多其含金量是多少,我看行业不景气解决问题的钱是最大问题,之家有校直团队在揽活何不贸易一下,若不理想再来想办法不迟

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发表于 2014-5-3 16:33:35 | 显示全部楼层
应该是说在不需要校直的情况下,就做到跳动不大于15丝。这个是有难度,但可以想办法试一试。


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发表于 2014-5-4 08:20:15 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-5-3 16:33
应该是说在不需要校直的情况下,就做到跳动不大于15丝。这个是有难度,但可以想办法试一试。


沈工定有高招/绝招了
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2014-5-4 08:21:16 | 显示全部楼层
汤大郎 发表于 2014-5-4 08:20
沈工定有高招/绝招了

期待中,正好,我遇到这个工件,没敢接。请沈工喝两杯
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2014-5-4 09:22:53 | 显示全部楼层
有预处理工序吗?我认为可以采用盐浴炉-等温淬火。用专用夹具.
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发表于 2014-5-4 11:20:53 | 显示全部楼层
我这里有淬火机床,可以满足你这方面的工艺要求,有需要的话,可以联系我,我们有多台类似设备的经验
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发表于 2014-5-4 11:39:35 | 显示全部楼层
龙隐 发表于 2014-5-4 11:20
我这里有淬火机床,可以满足你这方面的工艺要求,有需要的话,可以联系我,我们有多台类似设备的经验 ...

可否简介一下你特殊设备的特点所在。
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发表于 2014-5-4 16:37:53 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-5-4 11:39
可否简介一下你特殊设备的特点所在。

采用感应淬火,速度快,效率高,变形小。还有你工件是什么材料?
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发表于 2014-5-4 18:43:47 | 显示全部楼层
龙隐 发表于 2014-5-4 16:37
采用感应淬火,速度快,效率高,变形小。还有你工件是什么材料?

楼主可是轴承钢,估计要求透热淬火,可以吗?
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发表于 2014-5-4 18:43:47 | 显示全部楼层
龙隐 发表于 2014-5-4 16:37
采用感应淬火,速度快,效率高,变形小。还有你工件是什么材料?

楼主可是轴承钢,估计要求透热淬火,可以吗?
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发表于 2014-5-4 21:17:39 | 显示全部楼层
换种方式来做啊 多用炉来做垂直摆放可以改善一些,先预热,预热时间长点,先200度预热1个小时400度2小时。
[wb=longer_396625155]http://v.t.qq.com/cgi-bin/signature?name=longer_396625155&s
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 楼主| 发表于 2014-5-4 21:22:40 | 显示全部楼层
累_了 发表于 2014-5-4 21:17
换种方式来做啊 多用炉来做垂直摆放可以改善一些,先预热,预热时间长点,先200度预热1个小时400度2小时。 ...

多用炉能做200度和400度的预热吗?
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发表于 2014-5-6 00:10:00 来自手机 | 显示全部楼层
形状好象是长方形?量也不少?感应淬火可能太慢。
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发表于 2014-5-6 00:20:32 来自手机 | 显示全部楼层
汤大郎 发表于 2014-5-4 08:21
期待中,正好,我遇到这个工件,没敢接。请沈工喝两杯

不知能不能借个椅子坐下,
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发表于 2014-5-15 09:18:56 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-5-4 18:43
楼主可是轴承钢,估计要求透热淬火,可以吗?

你把具体的技术要求发过来,我和这边的技术专家沟通一下
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发表于 2014-9-28 12:10:07 来自手机 | 显示全部楼层
盐浴炉淬火应该没问题呀,问题是你怎么装炉的
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发表于 2015-1-22 09:56:15 | 显示全部楼层
GCr15 做完热处理后 做一下深冷处理 效果会有很大改善
提高硬度、冲击韧性、抗弯强度和耐磨性。
不知道楼主朋友那有没解决啦
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龟山淬火 发表于 2014-4-30 17:15
HRC58-62,这个30年前就在搞,减少变形的方法是,,,,,从盐浴拿出放到油中时,油里掺1%的水。 ...

这个,天机也敢泄露?
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2015-6-3 19:15:21 | 显示全部楼层
这是俺的毕业设计课题,30年后形势不会没变。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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[LV.Master]伴坛终老

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 楼主| 发表于 2015-6-3 21:47:44 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-6-3 19:15
这是俺的毕业设计课题,30年后形势不会没变。

这透露了龟山先生的年龄。
是非天天有,不听自然无。
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[LV.2]偶尔看看I

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热处理技术员

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发表于 2016-2-6 18:26:10 | 显示全部楼层
纺机上的罗拉轴,定子目前应该都是淬火后校直,一般是人工校直,有条件的用自动校直,效率提高不少了,想在热处理工艺上保证0.15mm以下,恐怕目前还没有能够做到
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