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楼主: 草原的风

再谈淬透性

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发表于 2014-5-23 16:21:15 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2014-5-23 16:14
我个人认为端淬测试并不是真正的淬透性试验,只能够说是在一定条件下表达淬透性的试验。 ...

那么请问王老师,您认为何种方法是真正的淬透性试验?
还是您认为淬透性根本就没有方法测?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-5-23 16:24:52 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2014-5-23 16:16
请问,奥氏体不锈钢的晶粒度决定的其淬透性如何?

好不容易又回到了地上来讨论。
我转说的这句话的内涵还是多方面的。
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发表于 2014-5-23 16:26:28 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2014-5-23 16:19
合金元素不能够溶入奥氏体,毫无疑问会影响其淬透性的实现,可是合金元素溶入奥氏体的前提是钢必须含有这 ...

别忙,后面还有需要转述的内容。
热处理之家,我爱我家
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发表于 2014-5-23 16:42:04 | 显示全部楼层
国际标准号:ISO 642:
标准名称是:Steel. Hardenability test by end quenching (Jominy test), ISO
端淬法似乎是国际公认的钢材淬透性测试方法,似乎我们国家是照搬的国外名称。
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2014-5-23 16:43:07 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-23 16:21
那么请问王老师,您认为何种方法是真正的淬透性试验?
还是您认为淬透性根本就没有方法测? ...

个人看法:淬透性是个理想状态下的,是一个极限,只能够无限接近而达不到,那么这个并不妨碍其应用,人们可以设定一定的条件,使其化学成分尽量均匀,加热温度尽量准确,冷却速度尽量一致,这样得到的淬透层深度更接近于其真实的淬透性。其实在实际工作中,人们并不一定知道其绝对值,只要知道相对值就足够了,理论概念的严谨与实际应用的模糊处理并不矛盾。
其实,其他学科也有类似的情况,并且这样的情况也不少,比如数学计算极限的时候,说某个函数无限趋近与零而不等于零,而实际计算的时候就是按零来算的,在比如物理的绝对零度,可以无限接近而不能够达到,比如化学中熵=0的情况,比如铁碳相图测定的所谓平衡状态的情况,等等均是如此。
拿铁碳相图来说,说是在平衡状态下测定的,实际上真的如此吗?说是冷却极度缓慢条件下测定的,难道极度缓慢冷却,过冷度几乎为零就是等于零了吗?毫无疑问,实际测定的铁碳合金相图说是平衡态,其实并不是平衡态,只不过是无限接近于平衡态,但是同样,这个也并不妨碍我们对铁碳合金“平衡”图的应用。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-5-23 16:51:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2014-5-23 16:52 编辑
草原的风 发表于 2014-5-23 16:43
个人看法:淬透性是个理想状态下的,是一个极限,只能够无限接近而达不到,那么这个并不妨碍其应用,人们 ...

同样我也来总结我的个人看法吧,
淬透性对已经冶炼冷却成型的某批钢材而言,是其固有属性,后续热处理过程参数不会影响到这个特性。
某一批次材料淬透性的好坏,取决于化学成分以及其他冶炼过程中的过程参数,其中冶炼成分是主导,但不是唯一因素。
绕一圈又回来了,所以我早就说过,我们这里说的淬透性这个词的主体是什么?是说的谁的淬透性?先搞清楚这个问题,再讨论。否则你说的标的和我说的不是一码事,我说的和娃娃说的也不是一回事,全拧了。看戏的人也看糊涂了。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-5-23 16:58:02 | 显示全部楼层
tom 发表于 2014-5-23 14:51
以齿轮为例,钢厂冶炼完毕退火出来的钢锭(或者连铸坯)送锻造厂(有的热送),锻造之后正火处理,之后切取 ...

这种方法不可取,材料淬透性试验应该在冶炼后做,不能在锻造正火后才做。
否则这个端淬结果就不能称为该批材料的淬透性。
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2014-5-23 16:59:15 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-23 16:51
同样我也来总结我的个人看法吧,
淬透性对已经冶炼冷却成型的某批钢材而言,是其固有属性,后续热处理过程 ...

难道您说的组织是党组织?我说的组织是肌肉组织?娃娃说的组织是金属组织?裤兜放屁两岔去了?不说了,下班了。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-5-23 17:06:24 | 显示全部楼层
           我还是建议大家好好看看《钢的淬透性应用技术》这本书,否则会陷于一叶障目不见泰山的泥淖
QQ截图20140523170412.png
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发表于 2014-5-23 17:12:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 tom 于 2014-5-23 17:24 编辑
aaron01 发表于 2014-5-23 16:58
这种方法不可取,材料淬透性试验应该在冶炼后做,不能在锻造正火后才做。
否则这个端淬结果就不能称为该批 ...

可能是出于对原材料管控的原因,即对钢厂和锻造厂提要求,特别是用于重载齿轮的原材料。要求试样在锻坯加高件上切取。
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 楼主| 发表于 2014-5-23 17:31:06 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-5-23 17:06
我还是建议大家好好看看《钢的淬透性应用技术》这本书,否则会陷于一叶障目不见泰山的泥淖 ...

加个班:
就.JPG

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十分赞同  发表于 2016-10-28 21:51
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发表于 2014-5-23 18:16:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2014-5-23 18:27 编辑

王老师提供旳资料旳第一句说:化学成分是影响淬透性最强烈旳因素,提请大家注意,这个最字!没有比较何来最之一说!说明淬透性影响因素除了成分以外,还有其它东西哦!

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这是老孤提供的  发表于 2014-5-28 14:41
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发表于 2014-5-23 19:33:12 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2014-5-23 16:14
我个人认为端淬测试并不是真正的淬透性试验,只能够说是在一定条件下表达淬透性的试验。 ...

我赞同王老师的说法!端淬实验结果只能对于试样本身,而实际产品的运用会有差别,参考可以!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2014-5-23 20:45:36 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2014-5-23 19:33
我赞同王老师的说法!端淬实验结果只能对于试样本身,而实际产品的运用会有差别,参考可以! ...

我赞同铁匠的观点,不仅局限于化学成分。
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发表于 2014-5-23 22:27:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2014-5-23 22:28 编辑
aaron01 发表于 2014-5-23 18:16
王老师提供旳资料旳第一句说:化学成分是影响淬透性最强烈旳因素,提请大家注意,这个最字!没有比较何来 ...

        老孤非常赞同!        老孤在59#楼已上传这个截图
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发表于 2014-5-23 22:46:40 来自手机 | 显示全部楼层
搬个板凳看大戏。 最强烈不是唯一。 指定了条件不是绝对。 火车烟台跑上海,1000里10个小时,并不能说明任意一个小时的时间间距火车都跑100里。
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发表于 2014-5-27 08:00:01 | 显示全部楼层
淬透性主要取决于钢的化学成分及钢的冶炼技术!端淬试验只是对于毛坯的一种验收手段,并不能肯定其淬透性,只能是做对比、参照!比如:42CrMo与42CrMoH这两种材料的淬透性,为什么带有H的钢能保证淬透性能,这不都是钢厂在捣鬼吗?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-5-27 11:38:52 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2014-5-27 08:00
淬透性主要取决于钢的化学成分及钢的冶炼技术!端淬试验只是对于毛坯的一种验收手段,并不能肯定其淬透性, ...

         冶炼技术非常重要,否则,仅仅根据化学成分配料来控制淬透性,那岂不是每个钢厂的同一钢种,其淬透性也十分接近了吗?

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冶炼技术不同,材料的化学构成就有差异。  发表于 2016-10-28 21:55
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 楼主| 发表于 2014-5-27 19:35:48 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-23 18:16
王老师提供旳资料旳第一句说:化学成分是影响淬透性最强烈旳因素,提请大家注意,这个最字!没有比较何来 ...

我没有提供资料啊?,资料是老孤提供的,说实在的对于“化学成分是影响淬透性最强烈旳因素”这句话我并不完全赞同。

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我也不同意文中的那个最字。  发表于 2016-10-28 21:53
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-5-27 19:58:41 | 显示全部楼层
形而上者谓之道,形而下者谓之器。对于化学成分决定了钢的淬透性而不是淬透层深度这观点,是接受了才能够理解,而不是理解了才能够接受。每个人对淬透性都有自己独特的理解和诠释,我不要求大家100%的接受,而是100%的理解和认识,所以才发本帖“再谈淬透性”
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-5-27 20:36:18 | 显示全部楼层
打个比方,某批次材料,化学成分都在范围内,淬透性不合格,这种情况是不可能发生的吗?实际就有这样的情况。我们去钢厂买材料,化学成分要符合,淬透性也要符合要求,否则我不会要。
在这个例子里,钢厂出厂的报告上的端淬数据,当然不是实际淬硬层深度,是代表着这批材料的淬透性!这有什么疑问?需要争论吗?
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2014-5-27 22:52:25 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-27 20:36
打个比方,某批次材料,化学成分都在范围内,淬透性不合格,这种情况是不可能发生的吗?实际就有这样的情况 ...

打个比方,某批次材料,化学成分都在范围内,淬透性不合格,这种情况是不可能发生的吗?
答:当然可能发生了,化学成分都在范围内这句话非心思,其一,关于化学成分,是否是全部的化学成分?还是国家标准规定的那几个元素的化学成分?其二,关于范围内,都偏上限还是都偏下限?或者是有的偏上限,有的偏下限?,有这些影响因素存在,当然会发生了,不过,对于“淬透性不合格”我有点质疑,是淬透层深试验数据不合格吧?我认为不能说淬透性合格不合格。
在这个例子里,钢厂出厂的报告上的端淬数据,当然不是实际淬硬层深度,是代表着这批材料的淬透性!这有什么疑问?需要争论吗?
答:当然有疑问了,其一,实际淬硬层深度与淬透层深度不是一码事,淬硬性是淬硬性,淬透性是淬透性,淬硬层深度是淬硬层深度,淬透性深度是淬透性深度(瞧我这个啰嗦劲!)它们是四码事。其二,代表着这批材料的淬透性!,我认为不是!其实是代表着这批材料的淬硬性深度(如果你想表达淬硬性方面的意思)或者是代表着这批材料的淬透层深度(如果你想表达淬透性的意思)

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赞同。  发表于 2016-10-28 21:57
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发表于 2014-5-28 01:01:00 | 显示全部楼层
搅合一下
淬透性到底是钢的固有属性?还是只是钢的一种特性?

百度搜索了一下关于属性与特性的区别:
属性和特性的区别.jpg

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发表于 2014-5-28 06:18:52 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2014-5-27 22:52
打个比方,某批次材料,化学成分都在范围内,淬透性不合格,这种情况是不可能发生的吗?
答:当然可能发 ...

呵呵,王老师这么理解端淬数据是有问题的,端淬结果并不是淬硬层深度,都还没有做最终热处理呢,谁知道最终热处理是气淬还是油淬呢?
端淬只是一种淬透性试验,用这个试验结果,我们可以很方便地知道,30钢的淬透性比20钢好,这个批次的20钢的淬透性比那个批次的20钢好。不做这个试验,得不出以上两个结果。否则的话,我们拿什么数据来评价不同材料的淬透性?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-5-28 06:27:07 | 显示全部楼层
我们和钢厂订技术协议,要求某材料淬透性要同时满足以下要求,J5=39~45HRC,J10=35~42HRC,J25=28~35HRC。这个就是限定淬透性的H钢,用的就是端淬数据来限定,限定的是什么?淬透性是也!
至于这个钢拿回去做什么样的热处理,做完淬硬层有多深,那个说的是在实际热处理条件下得到的淬硬层深度!
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发表于 2014-5-28 07:25:16 | 显示全部楼层
大家再看看这些!
影响钢材淬透性的主要因素有;钢材的化学成分、淬火加热温度、冷却介质的特性、冷却的方式方法、零件的形状尺寸以及加热方式等。
  (1)钢材的化学成分是影响淬透性最重要的因素之一。凡是在钢中引起“c”曲线右移或左移的合金元素,都对淬适性有着极大的影响。使“c”曲线右移的元素将提高钢的淬透性;使“c”曲线左移的元素将降低钢的淬透性。如45钢与40Cr钢,其含碳量差不多,由于前者不含铬元素,后者含铬元素约1%,在同等的热处理条件下,它们的淬透性就显然不同,45钢只能淬远3.5—9.5毫米,而40Cr钢可淬透25-32毫米。
  (2)热处理冷却介质的冷却特性和冷却速度,对钢的淬透性也有很大影响。冷却速度快的,淬透性就提高,冷却速度慢,淬透性就降低。例如45钢在水中冷却和在油中冷却,其淬透性就不同,在水中冷却时,可淬透11一20毫米,在油中冷却时,可淬透3.5—9.5毫米。
  (3)零件的形状尺寸、加热温度、冷却方式等,在不同程度上都影响着钢的淬透性。形状尺寸小、加热温度高,连续冷却等都能在一定程度上提高淬透性;而形状尺寸大、加热温度低、等温冷却就能使淬透性下降。
  (4)加热的方式也会影响淬透性,在实际操作中这是很重要的,我们往往容易忽视这一点。因为加热方式不同,产生的加热效果也不同。例如用箱式电炉就比盐浴炉产生的氧化、脱碳现象严重,就会降低淬透性。

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我认为这本书的作者概念不清。  发表于 2016-10-28 22:00
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发表于 2014-5-28 08:34:36 | 显示全部楼层
看看大和久重雄的专著,“淬透性测量方法和应用”一书的第一页上,关于这个问题的表述吧。
淬透性定义.jpg
[★淬透性](测定方法和应用)[大和久重雄] 6.pdf (23.99 KB, 下载次数: 6)

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我认为作者的观点与王老师的观点并不矛盾。  发表于 2016-10-28 22:04
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发表于 2014-5-28 08:37:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 sdytllll 于 2014-5-28 08:39 编辑

但据我了解,德国的钢厂在实际生产中控制淬透性数据,靠的就是取样,打光谱,然后计算要求的淬透性数据,看看是否满足技术要求,出厂检测报告中如果出具数据也是计算结果,并非端淬试验的数据。所以说化学成份对淬透性影响最大的因素,其它影响甚小。
淬透性是在一定条件下的数据,不要一会儿说水冷条件下的,一会儿说油冷条件下的,一会又是水基淬火介质下的,标准是唯一的条件。
同理,淬透性标准也规定了试棒的尺寸,不要说零件尺寸影响淬透性。
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本帖最后由 aaron01 于 2014-5-28 09:19 编辑

1988年版的崔忠圻的金属学和热处理,关于淬透性的描述:
金属学与热处理-崔忠圻[1] 309.pdf (57.86 KB, 下载次数: 3)
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sdytllll 发表于 2014-5-28 08:37
但据我了解,德国的钢厂在实际生产中控制淬透性数据,靠的就是取样,打光谱,然后计算要求的淬透性数据,看 ...

某著名德国汽车零部件企业的某种材料的采购标准: hardenability requirement.jpg

显然人家也是用端淬试验来测淬透性的,规定钢厂出厂材料淬透性必须达到这个范围,才会接受。

另外,如果告诉你一堆元素的成分,某元素偏上限,某元素偏下限,某某元素偏中线,你觉得它的淬透性是好是坏?不还是得计算J值,用J值或者DI值来表示吗?
DI值,以及距离末端一定距离的J值,不管是实测也好,计算也罢,都是用这些来评价淬透性好坏的,国外是这样,我国也是这样的,否则拿什么来说淬透性好坏?
你就是把几十种合金元素含量都测完,拿了这个数据有什么用?看这个数据你就知道淬透性是好是坏?
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发表于 2014-5-28 10:41:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 sdytllll 于 2014-5-29 10:38 编辑

企业用钢材当然要提出淬透性要求了,但做为生产钢材的厂家,除在初期验证计算值与试验值差异,进行调整外,后续批产将不再针对每批钢材做实际的淬透性试验了。我接触的韩国钢厂也是这样。出厂报告中都是计算数据,除非你提特殊要求。但对德国钢厂你要求提供实际试验数据,人家都不接受!
正是因为有其它一些因素影响,所以才会有标准做出限定,才会有特定条件下的淬透性数据,才可以在同一标准下对淬透性做有效的比对。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-5-28 10:51:40 | 显示全部楼层
我想可能正是存在一些影响淬透性的其它因素,也就是或是包括影响试验结果的因素,容易造成供需双方对数据的一些争执,所以老外倾向于计算结果。
你不得不承认国外的炼钢水平确实高,入厂检测试验结果合格率比国内高太多,不合格的情况极少。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-5-28 10:57:40 | 显示全部楼层
我觉得将“影响淬透性的因素”改说成“造成与标准淬透性差异的因素”,是不是能更好的表达大家的一些想法?
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发表于 2014-5-28 11:03:00 | 显示全部楼层
1953年前苏联人施特莱米利(luTpeMe。:。,M.A.)曾 研究过这一问题。为控制H钢的生产和应用中的实际 需要,需给“带宽”以具体涵义,如通常选择某一给定J 距离(如J一gmm)处的带宽(HRC的上、下限差值)作 为淬透性的判据。有时也以两个(如J。、Jl。)或多个(如 J3、Jg、人5、几。)J距离处的带宽,甚至全线带宽作为判 据。因钢种的不同,上述各带宽的具体数值也不同。通 过炉外精炼时的快速化学分析和借助电子计算机作淬 透性计算预报(在线联机)进行钢液成分微调,以及将 模铸改为连铸等措施,可使淬透性带宽控制在要求的 范围之内。如低碳齿轮钢Jg带宽为6一SHRC或4一 6HRC不等。只有淬透性带宽控制的相对较窄,机械制 造业零部件的生产工艺才能相对稳定,产品质量才能 提高。过炉外精炼时的快速化学分析和借助电子计算机作淬 透性计算预报(在线联机)进行钢液成分微调,以及将 模铸改为连铸等措施,可使淬透性带宽控制在要求的 范围之内。如低碳齿轮钢Jg带宽为6一SHRC或4一 6HRC不等。只有淬透性带宽控制的相对较窄,机械制 造业零部件的生产工艺才能相对稳定,产品质量才能 提高。
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发表于 2014-5-28 11:11:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 随风飘飘 于 2014-5-28 11:14 编辑

化学成分 计算淬透性的方法,除简单叠加法外,主要有:    {:soso_e182:}                                                                                                     (1)理想 临界直径法(也叫乘子法);
(2)回归方程法(也叫经验 公式法或实验式法);
(3)给定过冷奥氏体转变产物的 临界冷速法;
(4)相变动力学、热力学与淬透性原理相 结合的计算法;
这4种方法原则上最终都可表示为端淬 曲线的形式。前两种方法用得较多,也较为成熟。
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发表于 2014-5-28 11:56:23 | 显示全部楼层
看看ASTM标准是怎么说的吧,
关于临界直径DI计算,非硼钢是先假设晶粒度7级的情况的,然后按照成分来计算,也就是说晶粒度是影响淬透性的。
DI calculation.jpg
ASTM_A255-02 standard test methods for determining hardenability of steel.pdf (387.21 KB, 下载次数: 5)
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-5-28 14:01:49 | 显示全部楼层
一般情况下,奥氏体晶粒愈粗,则使C 曲线愈右移,因而降低了冷却速度,从而使淬透性提高。
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 楼主| 发表于 2014-5-28 14:11:06 | 显示全部楼层
横笛吹雨 发表于 2014-5-28 01:01
搅合一下
淬透性到底是钢的固有属性?还是只是钢的一种特性?

个人看法:淬透性是钢的固有属性,只要材料成分一旦确定,是在任何条件下都具有的性质,不管是退火、正火、还是淬火,其淬透性是确定的,我一直这样认为:不能够说40Cr退火时的淬透性为零,水淬比油淬的淬透性大,如此等等,而淬透层深度却随着具体条件而变。
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 楼主| 发表于 2014-5-28 14:16:50 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-28 06:27
我们和钢厂订技术协议,要求某材料淬透性要同时满足以下要求,J5=39~45HRC,J10=35~42HRC,J25=28~35HRC。 ...

你再怎么限定,限定的也并不是淬透性,而是在限定条件下的淬透层深度,或者以你的说法是限定的淬硬层深度,其实,淬透层深度与淬硬层深度是两码事。
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 楼主| 发表于 2014-5-28 14:33:11 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2014-5-28 07:25
大家再看看这些!
影响钢材淬透性的主要因素有;钢材的化学成分、淬火加热温度、冷却介质的特性、冷却的方 ...

就因为这些说法我认为有问题,所以才提出该贴“再谈淬透性”,您提出这些说法,到底想说明什么问题呢?
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 楼主| 发表于 2014-5-28 14:33:30 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-28 08:34
看看大和久重雄的专著,“淬透性测量方法和应用”一书的第一页上,关于这个问题的表述吧。

...

就因为这些说法我认为有问题,所以才提出该贴“再谈淬透性”,您提出这些说法,到底想说明什么问题呢?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-5-28 14:37:08 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-28 09:19
某著名德国汽车零部件企业的某种材料的采购标准:

显然人家也是用端淬试验来测淬透性的,规定钢厂出厂材 ...

看了您的多个回帖,毛病找着了,我说的是淬透性的问题,您却一直说的是淬透性的表达问题,不是一回事。
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发表于 2014-5-28 14:46:33 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2014-5-28 14:37
看了您的多个回帖,毛病找着了,我说的是淬透性的问题,您却一直说的是淬透性的表达问题,不是一回事。 ...

请问你说的淬透性是什么?怎么评价?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-5-28 14:47:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2014-5-28 14:50 编辑
草原的风 发表于 2014-5-28 14:16
你再怎么限定,限定的也并不是淬透性,而是在限定条件下的淬透层深度,或者以你的说法是限定的淬硬层深度 ...

这个说法我不能认同,什么叫限制淬透性钢种?这个就是。这个决不是限制的什么淬硬层深度,这个限制的是材料的淬透性!
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-5-28 14:58:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2014-5-28 16:24 编辑

不需要再找另外的书来说明这个问题,国家标准,国际标准都说,淬透性用端淬法和DI计算法两种方法来评价,牛顿三大定律在问世若干年以后可以有相对论的补充,但是在相对论诞生之前,它们是大家公认的物理学基础。
我觉得我们没有必要去质疑当前的ISO标准,按照这个标准来理解就行了,这个远远比哪本书更靠谱!
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发表于 2014-5-28 15:04:03 | 显示全部楼层
这么多楼看下来,我还是比较支持王老师。
晶粒度和碳化物分布,就算是大和久重雄如此说,我也觉得是不影响淬透性的。
1、晶粒度。钢厂出来一炉钢,假设化学成分一样。送钢厂热处理车间退火,一根钢材退火温度高,另一根退火温度低,显然,晶粒度不一样了。然后这两根钢材一起送给客户,比如aaron01收到这个钢材,给的结论是这两根钢材的淬透性不一样。总感觉怪怪的。
2、碳化物分布。不说液析,就说球化组织吧。钢厂出来一炉钢,化学成分一样,送热处理车间球化退火,结果两根钢材碳化物级别不同。这两根钢材送给客户。淬透性又不一样了。。
冶炼车间说,我炼一炉钢,后道不同的热处理就会影响淬透性了?这么说的话,钢炼完是一个淬透性,第一次加热是一个淬透性,第二次加热又是一个淬透性了。。

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发表于 2014-5-28 15:16:33 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2014-5-28 15:04
这么多楼看下来,我还是比较支持王老师。
晶粒度和碳化物分布,就算是大和久重雄如此说,我也觉得是不影响 ...

所以说:有淬透性带啊!某种材料只要符合这个带宽范围就是合格的!
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发表于 2014-5-28 15:29:22 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2014-5-28 14:33
就因为这些说法我认为有问题,所以才提出该贴“再谈淬透性”,您提出这些说法,到底想说明什么问题呢? ...

主题说的没错:淬透性是某种钢固有属性!
我们无法超越这个极限,但受这些影响,我们也无法达到这个极限!就是达到这个极限也很困难!所以有淬透性带这个名词,某种材料只要达到规定范围,就说明这个材料的淬透性合格!
我还是坚持我67#的观点!淬透性主要取决于钢的化学成分及钢的冶炼技术!
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发表于 2014-5-28 15:43:11 | 显示全部楼层
主题:在实际生产中,淬透性与淬透层深是对立统一的一对矛盾,是互相依存,互相联系的,他们在特定条件下可以达到统一。但是在讨论问题的时候必须适当规定,必须明确,不能混淆。                                                                                  定义: 360截图20140528153501094.jpg

请问王老师淬透性与淬透层深是对立统一的一对矛盾?为什么是矛盾呢?难道定义是错的?那淬透性又是什么呢?

个人理解:没有淬硬深度何谈淬透性!“透”在这里又怎么解释呢?干脆去掉算了!

再看看字典:

拼音:tòu,笔画:10,释义;通过,穿通:~明。~镜。~视。~析。渗~。穿~;通达:~彻。~辟;泄露:~露;极度:恨~了;显露:这朵花白里~红;达到饱满、充分的程度:雨下~了



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发表于 2014-5-28 15:49:52 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2014-5-28 15:43
主题:在实际生产中,淬透性与淬透层深是对立统一的一对矛盾,是互相依存,互相联系的,他们在特定条件下可 ...

飘飘是跳进自己挖得坑里了。
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