有谁做过950-960℃渗碳

火头工

国外目前已经开发出相关的高温渗碳钢，叫微合金化高温渗碳钢，能够在1040℃温度下渗碳，而且可以适用气淬；渗碳时间成倍缩短；

tom

火头工 发表于 2014-7-7 13:43
高温渗碳技术，不是工艺能不能的问题，温度越高，渗碳速度越快；
高温渗碳的关键在于，一是设备，常规渗碳 ...

晶粒度的问题基本不存在，一是控制原材料，二是渗碳之后肯定要重新加热淬火。
高碳势应该也不是问题，可以通过升温扩散解决。
变形问题会不会出来，由于没做过，不便下结论。
最主要的问题恐怕还是设备的问题。

小朱

cnszgong 发表于 2014-6-6 18:31
980度渗碳对于齿轮的整体均匀涨缩量有多少这个不好说。
特别是某些对齿跟部位有要求对产品。比如 渗碳后 ...

龚工，现在不是流行低压真空渗碳和高压气淬相结合的工艺么？渗碳温度就蛮高的。980

cnszgong

小朱 发表于 2014-7-7 15:15
龚工，现在不是流行低压真空渗碳和高压气淬相结合的工艺么？渗碳温度就蛮高的。980 ...

这个可以有。但通常只能做小件。

小袁

tom 发表于 2014-6-5 17:21
我们目前超过3mm渗层的工艺就是脉冲式渗碳，只是我觉得碳势总这么切换未必一定好。
针对扩散难的问题，现 ...

你的脉冲式渗碳是分两次强渗和扩散嘛？还是多次？

小袁

沧海一声笑 发表于 2014-6-6 21:19
我们的齿轮都是渗碳后降温至淬火温度，最后压淬处理，木有二次加热淬火！
如果齿轮变形因素的影响，对于 ...

周工啊，你们的压淬齿轮渗碳降温压淬是再一个设备上完成的？
我们以前都是渗碳+风冷，二次加热转入转底炉加热压淬的。

小袁

cnszgong 发表于 2014-6-6 21:28
这是我的记录，从09年至今一直保持着这样的记录。
谢谢文章作者帮我记录。
...

龚工我想看看这篇文章啊，

cnszgong

小袁 发表于 2014-8-19 23:16
龚工我想看看这篇文章啊，

这些是你想看的文章http://www.rclhome.net/forum.php ... id=13081&extra=

beike

gearM 发表于 2014-6-5 20:45
高温渗碳最近炒得很热，热标委也委托天龙、爱协林、福昊锻造。。。。。起草了《高温渗碳》标准，据说争议很 ...

我不知道您说的是什么时候的事情  但您看现在的力士乐发展也很快的步入正轨，  正是因为曹工不断的在改善与解决工艺中可能存在的问题，  每个人都不可能第一次就把新的东西做好，只要使其完善，完全可以创造新的时代。 所以请您不要在论坛中误导各位学员，不要用一些老旧的观点看待问题。谁都有失败的权利，只要克服失败，他就是个一个成功者。更何况曹工对热处理的贡献不是你一个说了算

cnszgong

beike 发表于 2014-9-8 20:21
我不知道您说的是什么时候的事情  但您看现在的力士乐发展也很快的步入正轨，  正是因为曹工不断的在改善 ...

能否介绍一下现在高温渗碳发展到什么阶段了。如果有金相照片那更有说服力。

beike

cnszgong 发表于 2014-9-8 22:16
能否介绍一下现在高温渗碳发展到什么阶段了。如果有金相照片那更有说服力。 ...

您看下我们做完之后的金相，第一张100x，第二张500x，碳化物按JB/T8881—2011一级

cnszgong

beike 发表于 2014-9-9 14:22
您看下我们做完之后的金相，第一张100x，第二张500x，碳化物按JB/T8881—2011一级

感谢上传。
晶界内氧化程度怎么样？

cnszgong

beike 发表于 2014-9-9 14:22
您看下我们做完之后的金相，第一张100x，第二张500x，碳化物按JB/T8881—2011一级

瞎猜一下：材料是G20CrNi2Mo

千愁

有何不可
1050都做过

gearM

1  回复“beike”，我和曹工不认识，帖子中八卦内容，是在一次会上听热处理学会的熟人讲的，谈到高温渗碳标准争议很大，标准是天龙负责起草，所谓第一手资料主要由天津创真和河北福昊提供，之后有人就讲了关于曹工的“八卦”。这个我今后会注意，如果伤害到了“beike”，将版主将其删掉。谢谢！
2  由于前几天看到了“beike”的帖子，我忍不住还真打听了一下“高温渗碳”标准的讨论情况，重点谈到福昊Cao做的工作，但学会领导真的是不感冒；西宁标准讨论会该人也没参加。

beike

cnszgong 发表于 2014-9-9 14:53
瞎猜一下：材料是G20CrNi2Mo

材料  20CrNiMo ，内氧化20微米以内   符合要求

beike

gearM 发表于 2014-9-9 19:25
1  回复“beike”，我和曹工不认识，帖子中八卦内容，是在一次会上听热处理学会的熟人讲的，谈到高温渗碳标 ...

曹公现在年纪大了 也不愿意来回走动了   身体也不是很好   现在他主要的精力是热处理与锻造结合 优化产能   不管怎样  我们这些小辈都应该保持一颗学习的心态去对待   

cnszgong

beike 发表于 2014-9-9 20:12
材料  20CrNiMo ，内氧化20微米以内   符合要求

哦
这材料做渗碳的轴承套圈，还是第一次听说。
JB/T 8881 滚动轴承渗碳热处理技术条件 似乎和轴承有关。

热处理高工老马

我们最高做到940度，扩散渗速还算理想，就是组织不太理想了，另外，对设备，对材料都是考验。一般渗碳钢我们现在执行的还是920左右，质量稳定。对成品超高温渗碳我不赞成。个人意见，高人就别评论了

aaron01

高温渗碳工艺不是什么新鲜东西，在国外人家早就应用了很长时间了，里面有一些东西，不便明说，涉及到一些公司机密性的东西。
反正，我们在980C做了5-6年了，每天都做。另外，有机会接触SKF公司热处理标准的朋友，应该对他们的工艺也有所了解，都是大同小异的。
从机械性能角度而言，一定比普通渗碳直淬的零件更佳，从变形角度而言，要比普通渗碳淬火的大一些，后续磨量加大点，可以补偿。
当然3毫米以下渗层的，不要去考虑什么高温渗碳，得不偿失的。硬化层越深，优势越明显。

双液淬火

我们没有做过的，我们都是930度渗碳。

孤鸿踏雪

tom 发表于 2014-6-5 17:21
我们目前超过3mm渗层的工艺就是脉冲式渗碳，只是我觉得碳势总这么切换未必一定好。
针对扩散难的问题，现 ...

        如何脉冲？是温度脉冲？还是碳势脉冲？二者双管齐下同时脉冲？

孤鸿踏雪

aaron01 发表于 2014-9-10 15:21
高温渗碳工艺不是什么新鲜东西，在国外人家早就应用了很长时间了，里面有一些东西，不便明说，涉及到一些公 ...

        高温渗碳后不能直接降温淬火吗？

        是不是要缓冷、或缓冷+高回后重新加热淬火？

aaron01

孤鸿踏雪 发表于 2014-12-11 15:26
高温渗碳后不能直接降温淬火吗？

        是不是要缓冷、或缓冷+高回后重新加热淬火？ ...

高温渗碳直淬的晶粒度控制不住，一般都是二淬的，二淬前加高回也是有必要的，防止组织遗传。
我们做的产品，磨加工余量足够，走的是二次淬火工艺，先渗碳淬火，再高回，再走二次加热淬火，基本不考虑变形。