轴承热处理后的表面氧化现象！

甫儒 · 发表于 2014-6-17 16:34:49

各位大侠：今天加工一批轴承套圈淬火出来有发现表面有氧化皮现象，见图片，请大家帮忙分析原因，我们该如何杜绝这样的问题发生？检验金相发现表面有3~5丝的脱碳！
IMG_1966.JPG(3.48M)

危儿 · 发表于 2014-6-17 19:43:52

在什么炉中热处理的，这是气氛不对导致的，热处理前有没有清理套圈表面？注意碳势变化，同时查看氧探头有没有故障，最好通过定碳片确认一下炉内气氛！！

qibao9891 · 发表于 2014-6-17 21:03:29

这类问题找---搬运工。
别说氧化，表面连斑都做到没有。

dqy · 发表于 2014-6-17 21:09:04

应该是出现异常吧。

雪影孤枫 · 发表于 2014-6-17 22:13:07

应该是保护气氛出了问题。

稻草人 · 发表于 2014-6-18 10:44:17

怎么干的？

搬运工 · 发表于 2014-6-20 09:59:14

这样的情况下首先查碳势记录。
视情况再作下一步的分析。

蔚然 · 发表于 2014-6-20 12:53:34

炉内进了空气：1.炉门火帘是否熄灭？2.轴承座，观嚓孔，托棍是否漏气？3.设备维修后是否密封不好？

搬运工 · 发表于 2014-6-20 15:03:06

雪影孤枫发表于 2014-6-17 22:13
应该是保护气氛出了问题。

责任心问题导致产品出现0.03mm深的完全脱碳层。
截图为查到的历史记录曲线。

Friday · 发表于 2014-6-20 17:21:51

搬运工发表于 2014-6-20 15:03
责任心问题导致产品出现0.03mm深的完全脱碳层。
截图为查到的历史记录曲线。 ...

高工，责任心是没办法考量的，如何从工艺设计或管理上杜绝？

aaron01 · 发表于 2014-6-20 17:25:10

Friday 发表于 2014-6-20 17:21
高工，责任心是没办法考量的，如何从工艺设计或管理上杜绝？

这话有道理，可以加装碳势偏差报警哦，偏差0.2%就用声光报警的方法来提醒。
防止员工犯错是管理者要考虑的问题。

搬运工 · 发表于 2014-6-20 17:34:16

有各种不同原理的报警装置，但即便有，工艺管理制度也必须要是健全的。

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