了解一下等温正火生产线

搬运工 · 发表于 2014-6-28 18:59:38

请大家推荐20CrMnTi小件做等温正火的生产线,

灵猫 · 发表于 2014-6-29 05:11:01

我也很有兴趣，现行的正火方式，导致工件变形没规律不说，甚至出现车削粘刀现象

吉祥如意 · 发表于 2014-6-29 08:56:24

控制重点：应该放在装炉方式上，炉型不是考虑的重点。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-6-29 12:01:02

还是采用推盘式容易保证

小朱 · 发表于 2014-6-29 12:42:23

灵猫发表于 2014-6-29 05:11
我也很有兴趣，现行的正火方式，导致工件变形没规律不说，甚至出现车削粘刀现象 ...

粘刀说明硬度低了

小朱 · 发表于 2014-6-29 12:43:05

孤鸿踏雪发表于 2014-6-29 12:01
还是采用推盘式容易保证

我也觉得连续等温正火线不错。不过我们的等温正火线荒掉了

小朱 · 发表于 2014-6-29 12:43:29

可以咨询下天津鼎元

小朱 · 发表于 2014-6-29 12:45:00

灵猫发表于 2014-6-29 05:11
我也很有兴趣，现行的正火方式，导致工件变形没规律不说，甚至出现车削粘刀现象 ...

正火出现的问题看这个

gearM · 发表于 2014-6-29 12:48:43

谁写的，OA在哪里？

苏禾炉业 · 发表于 2014-6-29 13:24:14

连续式网带正火炉也不错的，只要工艺时间上控制得当。。。。

小朱 · 发表于 2014-6-29 15:54:00

gearM 发表于 2014-6-29 12:48
谁写的，OA在哪里？

惭愧，OA需要自己根据描述去猜

别问我是谁 · 发表于 2014-6-29 15:55:00

特殊要求的产品，正火是否也要考虑装炉方式呢？

别问我是谁 · 发表于 2014-6-29 15:56:37

孤鸿踏雪发表于 2014-6-29 12:01
还是采用推盘式容易保证

可计划的产量不高啊？

灵猫 · 发表于 2014-6-29 16:36:42

小朱发表于 2014-6-29 12:43
我也觉得连续等温正火线不错。不过我们的等温正火线荒掉了

为什么？我倒想提出买呢

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-6-29 16:44:37

别问我是谁发表于 2014-6-29 15:56
可计划的产量不高啊？

产量不高的话，那就噗通正火得了

别问我是谁 · 发表于 2014-6-29 16:50:05

孤鸿踏雪发表于 2014-6-29 16:44
产量不高的话，那就噗通正火得了

就你的经验来说，20CrMnTi这个材料普通正火与等温正火作比较，渗碳淬火后的变形量会有差异吗？

gearM · 发表于 2014-6-29 21:50:19

1 小件等温正火肯定是“网带结构”更合适点；但不是随便网带炉都能做好，是需要很多讲究的。
2 现在卖炉子的什么都敢做，有的连等温正火关键技术和产品质量控制要点（尤其是：硬度和粒贝出现的矛盾）都不理解，都敢忽悠自己是最好的。

小袁 · 发表于 2014-7-1 21:31:24

吉祥如意发表于 2014-6-29 08:56
控制重点：应该放在装炉方式上，炉型不是考虑的重点。

正火很多人都是人为加热完来空冷就完事，并不知道不同尺寸工件需要的冷却条件是不一样的，
而且与摆放方式有很大关系，车间里的人见到需要正火的就随便堆上料框....
我提醒过他们好几次了..

小袁 · 发表于 2014-7-1 21:34:54

灵猫发表于 2014-6-29 16:36
为什么？我倒想提出买呢

如果单位的需正火工件量大的话是可以上的，量小的话就不划算了，

灵猫 · 发表于 2014-7-1 22:08:15

小袁发表于 2014-7-1 21:34
如果单位的需正火工件量大的话是可以上的，量小的话就不划算了，

在我看来，量是很大的，关键是管理层有没有形成共识：预先热处理也是很重要的，对变形还是有很大影响的。

小袁 · 发表于 2014-7-1 22:15:57

灵猫发表于 2014-7-1 22:08
在我看来，量是很大的，关键是管理层有没有形成共识：预先热处理也是很重要的，对变形还是有很大影响的。 ...

介绍一下同行经验，和这个正火的好处.....

灵猫 · 发表于 2014-7-2 05:39:23

我感觉中，车辆齿轮，特别是变形要求高，其磨削成本占比较高的产品，生产量又大的企业，一般都有等温正火生产线？

云中飞虎 · 发表于 2014-7-2 08:33:40

对，齿坯最好来一下等温正火，这样才能保证质量。。

Sure！ · 发表于 2014-7-2 08:42:03

小件量大网带炉绝对可以

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-3 16:32:46

别问我是谁发表于 2014-6-29 16:50
就你的经验来说，20CrMnTi这个材料普通正火与等温正火作比较，渗碳淬火后的变形量会有差异吗？ ...

这个除非做专门的对比试验，不能仅仅凭经验，凭经验难以量化

沧海一声笑 · 发表于 2014-7-6 19:36:17

云中飞虎发表于 2014-7-2 08:33
对，齿坯最好来一下等温正火，这样才能保证质量。。

能够保证什么质量？？？均匀性，变形，还是其它？？

云中飞虎 · 发表于 2014-7-9 13:38:34

沧海一声笑发表于 2014-7-6 19:36
能够保证什么质量？？？均匀性，变形，还是其它？？

基本能达到，最近我公司成功研制双层等温正火生产线，更加节能，正在调试。。。望各位期待。。。。

追求卓越 · 发表于 2014-7-9 17:32:50

云中飞虎发表于 2014-7-9 13:38
基本能达到，最近我公司成功研制双层等温正火生产线，更加节能，正在调试。。。望各位期待。。。。 ...

黄工的专利吗？他一直在推

云中飞虎 · 发表于 2014-7-10 11:57:59

本帖最后由云中飞虎于 2014-7-10 11:59 编辑

追求卓越发表于 2014-7-9 17:32
黄工的专利吗？他一直在推

他的好象只能普通正火，我们能做等温正火，而且快冷速度自动控温。冷到一定温度后等温回火。。。。

苏禾炉业 · 发表于 2014-7-10 12:12:15

沧海一声笑发表于 2014-7-6 19:36
能够保证什么质量？？？均匀性，变形，还是其它？？

一般情况下金相等级，产品均匀性变形量都能达到要求的。

所以因为 · 发表于 2014-7-10 16:18:28

孤鸿踏雪发表于 2014-7-3 16:32
这个除非做专门的对比试验，不能仅仅凭经验，凭经验难以量化

等温正火对带状的改善有怎样的效果？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-10 17:54:07

所以因为发表于 2014-7-10 16:18
等温正火对带状的改善有怎样的效果？

几乎没有任何效果

所以因为 · 发表于 2014-7-10 19:33:10

孤鸿踏雪发表于 2014-6-29 12:01
还是采用推盘式容易保证

是保证那一方面的？

草原的风 · 发表于 2014-7-10 20:42:58

等温正火是什么工艺？听着怎么那么陌生？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-11 11:44:49

所以因为发表于 2014-7-10 19:33
是保证那一方面的？

保证它的金相组织和硬度

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-11 11:46:31

本帖最后由孤鸿踏雪于 2014-7-11 11:48 编辑

草原的风发表于 2014-7-10 20:42
等温正火是什么工艺？听着怎么那么陌生？

等温正火  不同文献对等温正火有不同的定义：
   （1）将普通碳钢件加热奥氏体化，加热温度及保温时间与普通正火相同。保温结束后将钢件冷至C曲线鼻尖部（孕育期最短，温度约为550～600℃），等温保持，使过冷奥氏体在此温度范围内转变完毕，得到较细（相对于等温退火而言）的特殊珠光体组织，然后空冷，以获得较好的加工性能及机械性能。等温正火比普通正火所用的工艺时间较长，所得组织较均匀而工件变形较小。
   （2）所谓等温正火，目前更多地应用于汽车零件的低合金渗碳钢，有些中碳结构钢也可采用。该工艺是在相对恒定的温度下完成组织转变的，而普通正火是在空冷过程的一个变温区域完成组织转变。其主要过程是，将钢件加热到奥氏体化温度以上80～150℃，经奥氏体均匀化后，在特定装置中以较为均匀的冷却速度，快速冷却到等温温度（这一温度在奥氏转变最不稳定区，即C曲线鼻尖对应的温度）之后，推入等温炉中进行等温转变，从而获得分布均匀的等轴状珠光体（P）+铁素体（F）组织，随着等温温度的降低，所得珠光体（P）片间距减小，硬度值增高。所以，为获得较高硬度值可采用较低的等温温度。对于选定的材料，为确保金相组织合格，其等温温度存在极值，过低的等温温度易出现异常组织（主要指魏氏组织，贝氏体组织和马氏体组织等非平衡组织），造成金相组织不合格。

吉祥如意 · 发表于 2014-7-11 11:48:41

草原的风发表于 2014-7-10 20:42
等温正火是什么工艺？听着怎么那么陌生？

王老师是否打错字了。
等温正火线不是很普遍吗？

所以因为 · 发表于 2014-7-11 11:57:14

孤鸿踏雪发表于 2014-7-10 17:54
几乎没有任何效果

普通的正火也不能改善？

西北狼 · 发表于 2014-7-11 12:02:11

带状主要是锻造加工时产生, 锻造挤压比超过了正常的范围,和锻造成型时温度过低都容易引起带状组织! 要基本消除带状,靠多次同样工艺正火或延长加热时间和加热温度效果并不明显! 只要两次不同工艺的正火工艺就可轻松达到合格范围要求,而且并不增加太多的成本, 就是第一次正火让其最大限度的得到非珠光体组织,第二次要保证在珠光体组织转变温区范围内的等温保温不小于5分钟就OK

西北狼 · 发表于 2014-7-11 12:04:38

结果表明，均匀化退火加等温正火处理能够改善20CrMoH钢的带状组织，使硬度分布均匀，并使齿轮的最终热处理畸变量不超过30μm。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-11 12:26:16

所以因为发表于 2014-7-11 11:57
普通的正火也不能改善？

是的，带状组织一旦形成，采用热处理方法几乎回天无力，据说，高温扩散退火可以改善，但效果如何，老孤没有实务经历和经验，不得而知

ydy · 发表于 2014-7-14 00:47:43

用网带炉做合适，有问题qq975773395

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