热处理后组织

miaozhengxiong

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miaozhengxiong

能看出什么来吗？

microsoft

miaozhengxiong 发表于 2014-7-6 20:38
能看出什么来吗？

楼主做个晶粒度分析吧

雪影孤枫

什么材料，具体工艺呢？

charles

我厂的热处理后的金相也像你这样，能把材料和具体的工艺报上来？

吉祥如意

charles 发表于 2014-7-10 14:25
我厂的热处理后的金相也像你这样，能把材料和具体的工艺报上来？

把您的情况也上传来讨论讨论。

charles

                               
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第一张是今天的金相照片强渗870度，120分钟，碳势1.0；保温870度，70分钟，碳势0.8。第二张强渗900度，170分钟，碳势1.0；保温900度，碳势0.8，时间120。两者的材料都是20CRMNT。。。。也可以参阅该链接的帖子

风景

charles 发表于 2014-7-10 14:43
第一张是今天的金相照片强渗870度，120分钟，碳势1.0；保温870度，70分钟，碳势0.8。第二张强渗900度，170 ...

这两张图片是渗碳淬火心部组织吗

吉祥如意

charles 发表于 2014-7-10 14:43
第一张是今天的金相照片强渗870度，120分钟，碳势1.0；保温870度，70分钟，碳势0.8。第二张强渗900度，170 ...

下图右边：图中图？

charles

吉祥如意 发表于 2014-7-10 15:10
下图右边：图中图？

是另外的一个帖子，组织也和这个差不多。都是粗大的

charles

风景 发表于 2014-7-10 15:04
这两张图片是渗碳淬火心部组织吗

嗯，都是心部的。您觉得是什么原因造成这样的呢？

miaozhengxiong

charles 发表于 2014-7-10 16:23
嗯，都是心部的。您觉得是什么原因造成这样的呢？

原材料的问题！我的也是原材料的问题，20CrMnTi出现这样的组织，基本上都是原材料的问题，关键就是原材料具体哪个点出的问题，你的产品正火没有？

风景

charles 发表于 2014-7-10 16:23
嗯，都是心部的。您觉得是什么原因造成这样的呢？

原材料晶粒度不合格造成的，和锻造温度及锻造好的冷却有关，降低淬火温度选择缓慢的冷却淬火心部会有所改善。

charles

miaozhengxiong 发表于 2014-7-10 17:04
原材料的问题！我的也是原材料的问题，20CrMnTi出现这样的组织，基本上都是原材料的问题，关键就是原材料 ...

没有正火，只经过完全退火方便后边的冷挤压需要。你的产品正火了没？正火后组织怎么样？

charles

风景 发表于 2014-7-10 20:59
原材料晶粒度不合格造成的，和锻造温度及锻造好的冷却有关，降低淬火温度选择缓慢的冷却淬火心部会有所改 ...

淬火温度已经降低的够多了，现在才825度。之前都是840的，还是没有好转的现象。

miaozhengxiong

charles 发表于 2014-7-11 08:54
淬火温度已经降低的够多了，现在才825度。之前都是840的，还是没有好转的现象。 ...

降低淬火温度是没有用的，冷剂压后采用一次正火，会好

miaozhengxiong

charles 发表于 2014-7-11 08:53
没有正火，只经过完全退火方便后边的冷挤压需要。你的产品正火了没？正火后组织怎么样？ ...

我的也没正火，有的正火过后也会出现，不过我们正火正的不好，

风景

charles 发表于 2014-7-11 08:54
淬火温度已经降低的够多了，现在才825度。之前都是840的，还是没有好转的现象。 ...

降低温度渗碳，二次淬火心部会有所改善。