求助软氮化工艺

gjhglory · 发表于 2014-7-22 14:54:06

手上有一批产品，厚度3.5mm，直径120mm的圆片，材料为st12,要求软氮化后白亮层≥8μm，表面硬度＞450HV，请教高手，我的软氮化温度和保温时间应该怎么选择？

汤大郎 · 发表于 2014-7-22 15:06:57

这个比较难，对设备的要求非常高

gjhglory · 发表于 2014-7-22 15:24:49

汤大郎发表于 2014-7-22 15:06
这个比较难，对设备的要求非常高

此话怎讲？就算设备要求高好了，我只想了解一下工艺，你能提供帮助吗？

小朱 · 发表于 2014-7-22 15:28:11

为什么不用碳氮共渗，

gjhglory · 发表于 2014-7-22 15:32:03

小朱发表于 2014-7-22 15:28
为什么不用碳氮共渗，

因为要求不高，防锈是主要目的，硬度渗层都不是要求很高，软氮化即可满足

sbm197873 · 发表于 2014-7-22 15:36:37

你们单向离合器轴承的支架不是成熟工艺吗？

汤大郎 · 发表于 2014-7-22 15:37:14

gjhglory 发表于 2014-7-22 15:24
此话怎讲？就算设备要求高好了，我只想了解一下工艺，你能提供帮助吗？ ...

建议做奥氏体氮化，油冷，但变形略微大点

aaron01 · 发表于 2014-7-22 16:06:53

软氮化工艺温度几乎没什么变化，就是570-580C，时间的话，你这个白亮层要求应该4-6小时共渗能搞定。
硬度有点困难，控制得好，还是能满足的，前提是要用小载荷打HV，建议用HV0.1，或者HV0.05.

shaod · 发表于 2014-7-22 17:33:13

aaron01 发表于 2014-7-22 16:06
软氮化工艺温度几乎没什么变化，就是570-580C，时间的话，你这个白亮层要求应该4-6小时共渗能搞定。
硬度有 ...

这个防锈处理使用氮化处理来的更好一些吧？0.02mm以上的白亮层

chunqiu · 发表于 2014-7-22 19:11:29

这个要求很容易做到的。
完全没有必要采用奥氏体软氮化，铁素体软氮化就能搞定。
温度570℃，时间4小时以上。
至于炉内气氛的配比，还要看你的设备，和采用的渗剂。这个要根据具体情况来计算，不能一概而论。

如果是离子软氮化，我就不知道了。没有做过离子软氮化，只熟悉离子硬氮化。

至于采用抗腐蚀氮化，并不推荐你采用。虽然白亮层可以达到。既然人家设计要求软氮化，肯定是有人家考虑的。两种氮化的要求是不一样的。不要擅自更改别人的要求，做好自己的热处理工作就行了。

gjhglory · 发表于 2014-7-23 07:55:51

sbm197873 发表于 2014-7-22 15:36
你们单向离合器轴承的支架不是成熟工艺吗？

您似乎认识我们公司？

sbm197873 · 发表于 2014-7-23 09:34:43

本帖最后由 sbm197873 于 2014-7-23 09:37 编辑

gjhglory 发表于 2014-7-23 07:55
您似乎认识我们公司？

当然了，我也常州的。你们该产品就是该技术要求，貌似去年设备投产硬度一直偏高。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-23 10:35:07

汤大郎发表于 2014-7-22 15:06
这个比较难，对设备的要求非常高

所谓“难者不会，会者不难”耶

gjhglory · 发表于 2014-7-28 15:02:41

chunqiu 发表于 2014-7-22 19:11
这个要求很容易做到的。
完全没有必要采用奥氏体软氮化，铁素体软氮化就能搞定。
温度570℃，时间4小时以上 ...

那570℃保温结束后，我应该直接出炉空冷呢？还是随炉降温至某一温度后再出炉空冷？

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