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细晶强化可以说是热处理的口头禅

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发表于 2013-1-24 19:42:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
细晶强化可以说是热处理的口头禅,各位谈谈生产中的具体应用。

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发表于 2013-1-24 20:30:15 | 显示全部楼层
比如亚温淬火
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发表于 2013-1-24 20:43:28 | 显示全部楼层
比如正火后再淬火,调质处理后再中高频淬火,调质处理后再氮化、比如渗碳后采用一次淬火、二次淬火等等。都是利用细化晶粒提高性能的热处理工艺。除此之外,再结晶退火也是可以称为细化晶粒的作用,甚至于通过淬火回火都可以称之为细化晶粒。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-1-24 20:49:33 | 显示全部楼层
淬火回火细化晶粒来解释一下:通过奥氏体化,把原来的粗大的,片状的碳化物(包括渗碳体、合金渗碳体、合金碳化物)溶解到奥氏体中,并通过淬火部分转化为马氏体,一部分保留下来,形成马氏体+奥氏体的组织,马氏体跟奥氏体化学成分是一样的,就是晶体结构不同而已,然后通过控制回火,使碳化物弥散的析出来,并尽量控制其形态和晶粒长大,这个方面实际上就是细化晶粒的过程。
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发表于 2013-1-24 21:29:51 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 冀--小田 于 2013-1-24 21:31 编辑
草原的风 发表于 2013-1-24 20:43
比如正火后再淬火,调质处理后再中高频淬火,调质处理后再氮化、比如渗碳后采用一次淬火、二次淬火等等。都 ...


能否给讲解一下再结晶退火细化晶粒的原理。
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发表于 2013-1-24 22:13:04 | 显示全部楼层

提到再结晶不得不提到冷塑性变形,金属材料经过塑性变形后,晶粒由于滑移一个变成为两个,导致晶粒细化,但是由于塑性变形是在外力的作用下进行,因此在金属内部产生了内应力,必须消除,这时通过再结晶,得到无畸变的再结晶初始晶粒,由于再结晶是一个形核和长大过程,故刚刚完成再结晶的时候得到的是细小的等轴晶粒,当然如果继续延长加热时间或提高再结晶温度,晶粒会长大的,此外,如果塑性变形在临界变形度范围内,再结晶不仅不会细化晶粒,反而会导致晶粒异常粗大,所以再结晶细化晶粒是有条件的,即:变形度足够大,远离临界变形度,保持合适的再结晶温度和再结晶保温时间。

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发表于 2013-1-25 15:10:10 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2013-1-24 22:13
提到再结晶不得不提到冷塑性变形,金属材料经过塑性变形后,晶粒由于滑移一个变成为两个,导致晶粒细化, ...

    王老师,请再介绍下动态回复与再结晶。
    对一般的热加工而言,教科书一般对动态回复与再结晶的快慢对热加工性能的影响介绍的较多,对热加工后的晶粒细化作用似乎觉得道理太浅显,不值得详书!
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-1-25 15:44:29 | 显示全部楼层
从工艺(也可以说是方法)上说还有:1.快速加热淬火;2.适当反复加热冷却淬火;3.加热气氛中添加非金属元素渗碳淬火;4.形变热处理。
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发表于 2013-1-25 15:50:11 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-1-25 15:44
从工艺(也可以说是方法)上说还有:1.快速加热淬火;2.适当反复加热冷却淬火;3.加热气氛中添加非金属元素 ...

请问前辈,形变热处理与形变强化有什么区别?
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发表于 2013-1-25 15:57:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 wanggong 于 2013-1-25 15:58 编辑
烟不离手 发表于 2013-1-25 15:10
王老师,请再介绍下动态回复与再结晶。
    对一般的热加工而言,教科书一般对动态回复与 ...


道理太浅显,不值得详书?控制不当,可能反而结果适得其反.
我倒觉得动态回复与再结晶快慢影响介绍得不多(或者我没有读到?)只是有些初步结论.如当材料一定,动态回复时亚晶粒的大小受形变温度和应变速率的控制,形变温度越高,应变速率越小,亚晶粒便越大.当应变速率较小时,动态再结晶可通过现有晶界的弓出而形核.这一方面是由于晶界被由位错缠结构成的亚晶界所钉扎,另一方面弓出部分的前沿和弓出区之间存在着较大的应变能差.应变速率较高时,形变可使由位错缠结构成的细小亚晶粒在材料中全面地形成,使晶界上被钉扎点之间的距离缩小,以至没有足够的长度使弓出形核能够实现,这时动态再结晶的形核是通过亚晶粒的聚集长大进行的.
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 楼主| 发表于 2013-1-25 16:04:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 秦楼明月 于 2013-1-25 16:06 编辑

各位有无产品力学性能达不到技术要求而采用细晶强化方法达到的具体事例,或产品使用寿命上的具体事例,发到之家晒一下。
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发表于 2013-1-25 16:07:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 wanggong 于 2013-1-25 16:12 编辑
tom 发表于 2013-1-25 15:50
请问前辈,形变热处理与形变强化有什么区别?

字面理解,不知对不对?冷作硬化?形变热处理可能强化(大部分),也可以软化吧?
形变热处理:形变强化和相变强化相结合的一种综合强化工艺.这么说来,"形变热处理"是专有名词,热处理工艺术语,那就定义了起强化的这种形变热处理叫"形变热处理".

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tom
有可能  发表于 2013-1-25 16:13
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发表于 2013-1-25 16:26:55 | 显示全部楼层
tom 发表于 2013-1-25 15:50
请问前辈,形变热处理与形变强化有什么区别?

我这样理解:形变热处理得到的强化称为形变强化。

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好像不是哦  发表于 2013-1-26 23:27
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发表于 2013-1-25 16:53:53 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-1-25 16:26
我这样理解:形变热处理得到的强化称为形变强化。

冷作硬化如喷丸是形变强化,但没有经过热处理,所以我问形变热处理与形变强化区别。
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发表于 2013-1-25 20:49:50 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 冀--小田 于 2013-1-25 21:05 编辑

本人是这样认为,形变强化分两种1.再结晶温度以下,使工件发生变形,产生的强化效果,称为冷形变强化。2.再结晶温度以上,一般适用于形变较大时,为了满足其塑性,将件加热至再结晶温度以上奥氏体温度以下,使工件产生形变后,在晶粒没有得到回复和再结晶前迅速冷却,得到的强化效果称为热塑形变强化。
形变热处理,是将工件加热到奥氏体温度后通过外力,使金属产生变形,后冷却淬火+回火,称为形变热处理。
形变热处理不一定具有两种强化效果,因为金属在奥氏体状态下发生变形(再结晶温度以上)如果冷却不够迅速,晶粒会得到回复再结晶,形变强化就会消失。

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发表于 2013-1-25 21:24:52 来自手机 | 显示全部楼层
铁锹的热处理,就是形变热处理,强化效果是,形变强化+相变强化,因不同的位置的形变不同,所以造成的强化效果也不同,这也正好满足了铁锹的使用。
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发表于 2013-1-31 18:08:10 | 显示全部楼层
怎么不能点回复了呢?
我们做过粗晶影响力学性能的。刚开始检测性能是,各项指标都不行,重新处理之后还是不行。看金相发现有混晶。后来按粗晶处理,执行消除粗晶的工艺,性能才合格了。
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