望大家谈谈：大件淬回火技术

随风飘飘 · 发表于 2014-8-17 07:48:01

大件（比如：直径1Mx4M的台阶轴)调质淬火（PAG）时，淬火冷却多长时间比较合适呢？或工件淬火冷却到多少温度合适？望大家提供一些这方面的资料吗？望大家扫扫盲！可按不同材料说明？{:soso_e181:}

fjg · 发表于 2014-8-17 08:27:02

能否告知材料，硬度范围，以前干过，现在都有点忘了。

随风飘飘 · 发表于 2014-8-17 09:07:00

fjg 发表于 2014-8-17 08:27
能否告知材料，硬度范围，以前干过，现在都有点忘了。

42CrMo材质，硬度26-30HRC；

cnszgong · 发表于 2014-8-17 10:40:13

随风飘飘发表于 2014-8-17 09:07
42CrMo材质，硬度26-30HRC；

这轴恐怕要采用，预冷-淬火---空冷---淬火---空冷---淬火-----直至冷却到零件提出淬火液后零件表面淬火液不立即蒸发才算淬火结束。

fjg · 发表于 2014-8-17 15:28:56

cnszgong 发表于 2014-8-17 10:40
这轴恐怕要采用，预冷-淬火---空冷---淬火---空冷---淬火-----直至冷却到零件提出淬火液后零件表面淬火液 ...

以前干的，好像直淬过一次火，时间有点长，有点忘了！850淬火的，应该是570回的，硬度范围好像是在280到320之间吧！时间有点长，忘记了，貌似是这样，有机会去翻翻记录！

鱼儿爱水 · 发表于 2014-8-17 16:13:58

可以联系一下陈乃录老师，上海

个中强者 · 发表于 2014-8-17 21:53:08

84O淬火，等温三次，650等温，750等温，各等温2小时，最后升温840，水一空，一水一空，水一空，三次。620回火，检27一30

随风飘飘 · 发表于 2014-8-18 07:21:26

个中强者发表于 2014-8-17 21:53
84O淬火，等温三次，650等温，750等温，各等温2小时，最后升温840，水一空，一水一空，水一空，三次。620回 ...

您这空冷3次，中间环节如何控制的到位？每次水--空，出水温度如何控制？

所以因为 · 发表于 2014-8-18 09:30:25

预热是需要的，出炉预冷也是需要的，冷却在现场才能说清楚。

cnszgong · 发表于 2014-8-18 09:41:08

随风飘飘发表于 2014-8-18 07:21
您这空冷3次，中间环节如何控制的到位？每次水--空，出水温度如何控制？ ...

有辅助工具：红外线测温仪。

junjingli · 发表于 2014-8-18 11:09:13

我说一下我们这里的经验，就是在淬火槽内装有测温热电偶，来实时监测液温变化，一般2分钟显示一次，待液温不在变化时就可以出来，证明冷却基本结束

随风飘飘 · 发表于 2014-8-18 11:19:48

cnszgong 发表于 2014-8-18 09:41
有辅助工具：红外线测温仪。

红外线测温仪如何检测？是用11#的方法吗？

所以因为 · 发表于 2014-8-18 11:34:52

随风飘飘发表于 2014-8-18 11:19
红外线测温仪如何检测？是用11#的方法吗？

红外线测温仪测工件表面温度。

随风飘飘 · 发表于 2014-8-18 13:59:03

所以因为发表于 2014-8-18 11:34
红外线测温仪测工件表面温度。

红外线测温仪测工件表面温度，有什么专业要求吗？

所以因为 · 发表于 2014-8-18 14:16:00

随风飘飘发表于 2014-8-18 13:59
红外线测温仪测工件表面温度，有什么专业要求吗？

用在这个方面只能做参考。

风尘 · 发表于 2014-8-18 14:17:25

就这件工会造成件而言进进出出淬火介质会造成各部位组织不一正火 830淬火温度油冷 570 水+油谢谢

随风飘飘 · 发表于 2014-8-18 14:28:59

风尘发表于 2014-8-18 14:17
就这件工会造成件而言进进出出淬火介质会造成各部位组织不一正火 830淬火温度油冷 570 水+油谢谢 ...

您这个方法我是第一次听谁！
工艺是不是这样：正火+淬火（油冷）+回火（水冷）

小袁 · 发表于 2014-8-18 14:31:56

cnszgong 发表于 2014-8-18 09:41
有辅助工具：红外线测温仪。

红外线测温仪以前有用过，工件出水时上面蒸汽特别多，就算等水分蒸干了，
也要注意现场的光照条件，不然测出来误差还是挺大的。

风尘 · 发表于 2014-8-18 14:43:32

随风飘飘发表于 2014-8-18 14:28
您这个方法我是第一次听谁！
工艺是不是这样：正火+淬火（油冷）+回火（水冷） ...

是的回火后水+油冷见笑

风尘 · 发表于 2014-8-18 14:47:54

junjingli 发表于 2014-8-18 11:09
我说一下我们这里的经验，就是在淬火槽内装有测温热电偶，来实时监测液温变化，一般2分钟显示一次，待液温 ...

这样的控温仪对考量工件本身温度有何帮助谢谢

随风飘飘 · 发表于 2014-8-18 15:19:07

我对大件调质工艺，一直存在疑问？算是调质吗？表面淬火硬度是多少？谁能提供一下资料呢？

随风飘飘 · 发表于 2014-8-18 15:25:36

小袁发表于 2014-8-18 14:31
红外线测温仪以前有用过，工件出水时上面蒸汽特别多，就算等水分蒸干了，
也要注意现场的光照条件，不然 ...

水分蒸干了，表面温度不更高了！

cnszgong · 发表于 2014-8-18 15:47:17

小袁发表于 2014-8-18 14:31
红外线测温仪以前有用过，工件出水时上面蒸汽特别多，就算等水分蒸干了，
也要注意现场的光照条件，不然 ...

确实是这样的，正像沈工说的，只能做参考。

cnszgong · 发表于 2014-8-18 15:51:03

这种轴调质处理前最好做一下超声波探伤。

随风飘飘 · 发表于 2014-8-18 15:56:56

cnszgong 发表于 2014-8-18 15:51
这种轴调质处理前最好做一下超声波探伤。

42CrMo大件的表面淬火硬度会有多少？

junjingli · 发表于 2014-8-18 16:06:28

风尘发表于 2014-8-18 14:47
这样的控温仪对考量工件本身温度有何帮助谢谢

这可以作为工件冷却情况的参考，如果液温一直在升高，表明工件与淬火液温差较大，特别是工件心部温度还很高，淬火液的冷却作用还比较明显，当温度不在明显变化时，证明工件表面和液温相差不大，心部温度有偏差，但也不是特别高，此时除夜，会发现工件表面有水汽，过5分钟左右表面会蒸干，但一般工件出来时，淬火液温度一般都在45-60℃范围内，这与淬火前液温有关。所以，通过液温来反映工件温度，有一定依据，但与工件实际温度有差距。但待液温不再明显变化时出液冷却，对生产过程有一定的指导作用。

热处理高工老马 · 发表于 2014-8-19 09:47:17

你可以计算出来滴呀，材质的临界冷速，介质的冷速特性，稍大工件从开始锻造就该完善工艺了

随风飘飘 · 发表于 2014-8-19 09:49:52

热处理高工老马发表于 2014-8-19 09:47
你可以计算出来滴呀，材质的临界冷速，介质的冷速特性，稍大工件从开始锻造就该完善工艺了 ...

专家就是专家，一语定乾坤！

鱼儿爱水 · 发表于 2014-8-19 12:30:53

可以做一下计算机模拟，然后再说

随风飘飘 · 发表于 2014-8-19 13:54:09

鱼儿爱水发表于 2014-8-19 12:30
可以做一下计算机模拟，然后再说

计算机模拟如何做呢？

热处理高工老马 · 发表于 2014-8-19 16:33:04

人家专业实验早做出来的结果了，我们照着做就是了，你要是想要一手资料，自己做一次，然后切片金相就ok啦

伯龙马 · 发表于 2014-8-19 18:34:15

大批量生产作工艺试验可以，但单件小批量生产如何准确确定？计算结果可靠性这样？

在希望的田野上 · 发表于 2014-8-19 21:01:25

随风飘飘发表于 2014-8-18 15:56
42CrMo大件的表面淬火硬度会有多少？

我们直径850的水空冷出来硬度48-56HRC。

风尘 · 发表于 2014-8-19 21:41:16

junjingli 发表于 2014-8-18 16:06
这可以作为工件冷却情况的参考，如果液温一直在升高，表明工件与淬火液温差较大，特别是工件心部温度还很 ...

这个测温仪对于双介质淬火而言参考意义大吗？会不会等它反应过来了组织转变也结束了？

草原的风 · 发表于 2014-8-19 22:45:25

出个馊主意，仅供参考，出了问题，概不负责，特此声明。
这么大的轴，其实所谓的调质处理就是一个神话，42CrMo的淬透性不可能达到1米层深，主要是防止出现粗大的珠光体组织和自由铁素体组织。
1、加热
入炉温度要小于450度，如果装炉炉温在350~450度之间，保持2~3小时然后再升温，升温控制在30~70度每小时，达到600~650度左右进行中间保温3小时，目的是减少在相变点（Ac1）的内外温差，然后可以采用50~100度每小时的速度升温至850，到温后保温，保温时间按照轴的复杂程度每100毫米0.6~0.8小时计算，台阶多、截面差大的取下限，防止直径细的部分晶粒粗大。
2、冷却
冷却，由于轴直径巨大，不建议水冷，以防止锻件内部缺陷的扩大而导致无法挽回的意外，建议油——空——油间歇冷却（不叫淬火，原因是个人认为不是真正的淬火），油冷90~100分钟，空冷10~15分钟，然后油冷50~80分钟，期间油温要小于60度，终冷温度不高于表面450度左右，迅速转入回火炉中进行低温保持，使工件心部继续冷却，未转变的奥氏体继续分解，保持2~3小时，然后升温回火。
3、回火
回火加热速度控制在30~80度每小时。回火温度530~560之间，保温时间按100毫米2小时计算，虽然该钢含钼，由于件的有效厚度比较大，钼的作用有限，但是为了避免回火脆性，回火后水冷或油冷至350度以下空冷，然后在450度进行补充回火，空冷。

cnszgong · 发表于 2014-8-19 22:56:37

草原的风发表于 2014-8-19 22:45
出个馊主意，仅供参考，出了问题，概不负责，特此声明。
这么大的轴，其实所谓的调质处理就是一个神话，42C ...

油--空--油冷却不太合适。
对于那么巨大的零件是非常危险的。
有可能出现在第一次油--空的阶段，粘在零件表面的油造成一次火灾。

yyuanx · 发表于 2014-8-20 21:26:49

我们是用红外线测温仪来测量机床滑动或滚动部位零件表面温升的，按理是可以用来测量热处理工件表面温度的。下次可以试一下。

lxguang · 发表于 2015-3-30 15:17:16

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望大家谈谈：大件淬回火技术

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