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发表于 2014-9-23 15:04:01
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本帖最后由 心情 于 2014-9-23 15:08 编辑
GSM003
低合金钢的 highly stressed mechanical units (第一页)
概要
I 应用的目的和类型
II 钢厂的批准
III 锻造产品或循环轧制产品
IV 轧制产品
V 钢的纯净度
VI 残余元素
VII GIMA钢等级 (第二页)
I 应用的目的和类型
这份说明是描述使用GIMA的低合金钢生产出highy stressed mechanical units(高强度)。这份说明恢复了制造品要求的力学性能和冶金特征
在说明书中来自批准钢厂的供应商的材料要强制定义
这份说明将在R&D图纸中被通知。
钢等级设计例子:
20MC5 锻造钢 根据GSM003
II批准的钢厂
钢厂供应商 国家 批准日期
GSB AZKOITIA 西班牙 1998.07
GSB LEGAZPI 西班牙 1998.07
IMATRA STEEL 芬兰 1998.09
ASCOMETAL HAGONDANGE 法国 1998.09
SIDENOR BASAURI 西班牙 1999.02
ASCOMETAL DUNKERQUE 法国 1999.03
ASCOMETAL FOS-SUR-MER 法国 1999.04
ABS (Acciaierie Bertoli Safau) 意大利 2000.04
ACCIAIERIE VENETE 意大利 2005.11
△ 表示 只交付轧制未经其他处理的产品或淬火回火(调质)产品
□ 表示 只交付轧制未经其他处理或者淬火回火(调质)的产品 最大直径为63mm。
钢厂供应商的正式批准要在过程审核之后决定。
除了GIMA授权的,每种铸件都要提交冶金实验室的确认(报告)。两种材料样件(最小和最大轧制截面)厚度在25至35mm+CCPU,由钢材供应商提供。
授权的供应商只需提交4 correct successive heats 至冶金实验室,不属于授权的钢厂供应商,需要提交每种加热一致的CCPU到冶金实验室进行验证。
注意:对于来自« 浇铸锭»的钢,2件测试样需要能代表铸锭的顶端和尾端。(第三页)
批准会在样件提交后的24小时内确认
CCPU至少包括以下要素:
钢等级
制造商的鉴定书
制造工艺(连续铸造或浇铸)
熔炼炉号
参考标准
化学分析
基本元素+其他元素,除了H2/O2/N2
清洁程度
淬透性
测量曲线
压缩比
机械性能(参照样件)
产品尺寸
交付日期
产品外观
III 锻造产品或循环轧制产品
GIMA未加工件的特点
III.1 压缩比
一般≥ 5
III.2 晶粒流线
由冶金实验室确认(所有第一件锻造样品)
没有我们的预先同意不能改变工艺修改晶粒流线
III.3 表面缺陷
不允许有锻造折叠
(无任何线性标志linear indications,目视观察,磁粉探伤magnetoscopy)
允许的全脱碳层:最大0.10
允许的不完全脱碳:最大0.2(允许最大碳偏差20%)
注意:这种锻造产品的表面质量不能包括在保证良好的可锻性的必要需求。这些参数由锻造和供应商负责。These parameters stay the forging and steel suppliers’responsability (第四页)
III.4 晶粒度
奥氏体晶粒度:6-8
III.5 交货状态
在毛坯图纸上必须说明:
a 表面硬化钢(16NC6, 20NCD2, 20NC6, 20MC5, 18NCD6,17CrNiMo6),交货状态:
退火 参考BPS1004
挤压前的退火 参考BPS1004
通过淬火回火降低硬度(调质)参考GSP007
退火 参考BPS1004,淬火-回火(调质)参考GSP007
粗锻(未经热处理)
b 对钢等级(钢牌号)XC52 ,42CD4,交货状态:
退火 参考BPS1005
弥散硬化(时效)参考 GSP006
粗锻(未经热处理)
III.6 交货条件
每种工件交付时要有参考号,编号,炉号,供应商编号。
为了保证交货,操作和存储 需要提供交货条件。
2种不同炉号不能视为同一条件。
对于挤压成型的工件,the identification and marking will be limited to heatreference mark (letter or number) located at one tip.
注意:除了在半成品图纸上特别规定,工件一般在喷丸(shot-cleaning)之后交货(无毛刺,calamine,铁锈)
III.7 确认锻造供应商
正式批准锻造供应商在过程审核之后。
在采购和工程部门的要求后进行审核,所有GSM003规定的锻造品必须来自被批准的锻造供应商。样件和锻造供应商之间的GIMA内部关联文件称为DOC.CQ.10011. 这份文件在没有得到GIMA的同意下,必须
要执行。
批准的锻造供应商在对工艺大的改动时,必须通知GIMA。
IV 轧制产品
(轧制的,轧制去皮,轧制去皮磨削)
IV/1 压缩比
一般都是≥ 5
IV/2 各向异性
产品不能存在各向异性,横纵截面(Rm,Re)不能相差15%
IV/3 偏析
产品“表面”“心部”的碳含量偏差允许值Δ
C ≤ 0.29 不能超过9%
0.30 ≤ C ≤ 0.49 不能超过11%
C ≥ 0.50 不能超过13%
被钻孔的样件 Ø 3 pour Ø ≤ 50 mm
Ø 5 pour Ø > 50 mm (pour 不知撒意思)
IV/4. 表面缺陷
至于轧制产品,允许最大深度的表面缺陷不能超过NFA 35551 of July 86.文件的2级。
允许的全脱碳:最大0.10mm
允许的最大不完全脱碳:最大0.20mm (最大碳偏差不能超过20%)
IV/5 晶粒大小
奥氏体晶粒度 :6-8
冶金实验室对表面硬化等级可能进行Mc Quaid Ehn测试
IV/6 交货状态
每种钢带和轧制半成品都要控制表面和内部缺陷(US)
a/ 交付 steel-works / 锻工
在收货之后的钢材控制属于锻工的责任。
b/ 交付 steel-works / GIMA 或零售商 / GIMA
交付需要根据半成品图纸
表面硬化钢(16NC6, 20NCD2, 20NC6, 20MC5, 18NCD6, 17CrNiMo6)交付状态:
退火依据BPS1004
淬火回火(调质)依据GSP007
粗锻(未经热处理)
对于XC52 和 42CD4,交货状态
退火 依据BPS1005
弥撒硬化 依据 GSP006
粗锻(未经热处理)
IV/7 交付条件
来自同一炉号的钢带或者方钢要有识别的批次号。
至少20%以上的钢带需要单独标记
制定交付条件的目的是为了方便 接收,处理和储存
IV/ 钢的纯净度
V/1 MACRO-CLEANLINESS
最大等级1 依据NFA 04-105(1986.10),蓝脆测试方法
V/2. MICRO-CLEANLINESS
下面echelle JK 列举了尺寸(观察脏区域)
参考规范:NF A 04-106 (1984.09).
类型 薄系列 厚系列
A 3 3
B 2 1
C 0.5 0.5
D 1 1
B+C+D ≤ 3 ≤ 2
单个夹杂物的大小« type B » 厚度>15 μm « type C » 厚度> 9 μm « type D » 厚度 > 12 μm
假如检测到这类夹杂物必须通知CCPU。
注意:控制区域(视场内)的夹杂物大小要小于上面提及的数据(type B, C ou D)。
接受条件:
AL夹杂(B):最大20um,200mm2 一个
SI夹杂(C) 最大12um ,20mm2 一个
氧夹杂(D) 最大20um , 观察区域10mm2 1个 (1 for 10 observed fields)
最大30um ,20mm2一个 (这个你可以看看夹杂物标准,)
VI 其它元素
每种钢号都是按照标准规范,对下面元素做了具体限制。
VII GIMA钢
钢号:16 NC 6
参考标准:NFA 35551(1986.07)
SAE accordance : 无
机械性能:
测试样件直径 10,奥氏体化温度850℃
油淬,200℃ 回火
Rm (MPa)抗拉 : 1080 - 1370
Re (0.2 %) (MPa)屈服 : 830 mini.
A % 延伸率: 9 mini.
KCU (20°) (冲击韧性)(daJ/cm2) : 6 mini
Jominy hardenability band 淬透性带
(下面都是不同钢的类似信息)
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