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对于这个现象,找不到原因啊,工艺都是很成熟的了

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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2014-9-25 22:38:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近时常出现这个问题,厂家都不敢收我们产品了,有没有专业的说法。材料spcc,620*7小时软氮化,500度出炉油冷

这个不是磨样时造成的吧

这个不是磨样时造成的吧

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发表于 2014-9-26 09:55:15 | 显示全部楼层
这个分层问题么?
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发表于 2014-9-26 10:38:54 | 显示全部楼层
        请介绍一下:按照上述工艺做出的产品表面硬度在什么范围?
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 楼主| 发表于 2014-9-26 12:19:04 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2014-9-26 09:55
这个分层问题么?

对的个问题普遍吗
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 楼主| 发表于 2014-9-26 12:19:39 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2014-9-26 09:55
这个分层问题么?

对的   这个问题普遍吗
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 楼主| 发表于 2014-9-26 12:20:21 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-9-26 10:38
请介绍一下:按照上述工艺做出的产品表面硬度在什么范围?

450~600HV0.2,技术要求大于450
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发表于 2014-9-26 14:10:27 | 显示全部楼层
骑猪Ж看日出 发表于 2014-9-26 12:20
450~600HV0.2,技术要求大于450

你380度回火处理一下看看还有木有吧
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发表于 2014-9-26 15:20:44 | 显示全部楼层
骑猪Ж看日出 发表于 2014-9-26 12:20
450~600HV0.2,技术要求大于450

          你这个表面硬度极差也太大了吧?
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发表于 2014-9-26 17:25:22 | 显示全部楼层
软氮化温度太高了吧?
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 楼主| 发表于 2014-9-26 18:32:21 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-9-26 15:20
你这个表面硬度极差也太大了吧?

额,正常情况是490到510
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 楼主| 发表于 2014-9-26 18:33:24 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2014-9-26 14:10
你380度回火处理一下看看还有木有吧

没做过,回了之后硬度会不会降低?
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发表于 2014-9-26 19:43:32 | 显示全部楼层
我是一个没学历的人,听师傅跟我说,氮化的温度控制在480至600度之间。不知可对
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发表于 2014-9-26 20:09:53 | 显示全部楼层
骑猪Ж看日出 发表于 2014-9-26 18:33
没做过,回了之后硬度会不会降低?

不会的,你会有惊喜的。
试试费劲么?
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发表于 2014-9-26 20:58:52 | 显示全部楼层
有没有高人解释一下为什么会分层?各层分别是什么组织?380回火后会有什么变化?为什么会出现这样的变化?
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 楼主| 发表于 2014-9-26 22:22:32 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2014-9-26 20:09
不会的,你会有惊喜的。
试试费劲么?

嗯,明天就试一下
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 楼主| 发表于 2014-9-26 22:23:25 | 显示全部楼层
逗逗你 发表于 2014-9-26 20:58
有没有高人解释一下为什么会分层?各层分别是什么组织?380回火后会有什么变化?为什么会出现这样的变化? ...

同求,我都有同样的问题
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 楼主| 发表于 2014-9-26 22:24:38 | 显示全部楼层
双液淬火 发表于 2014-9-26 19:43
我是一个没学历的人,听师傅跟我说,氮化的温度控制在480至600度之间。不知可对 ...

意思是温度高了造成的?
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发表于 2014-9-27 08:37:15 | 显示全部楼层
1:一般由于氮化温度太高;氨分解率太高;工件材质不对;硬化层浅等原因所致。
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发表于 2014-12-1 16:39:19 | 显示全部楼层
骑猪Ж看日出 发表于 2014-9-26 22:23
同求,我都有同样的问题

有没有试试呢?什么结果?
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