这样的碳化物还算可以吧？

清淡 · 发表于 2014-10-13 17:20:40

http://www.rclhome.net/forum.php ... id=13591&extra=出现该帖子的问题，SKH-9 硬度65HRC左右。金相如下

看金相发现碳化物有带状分布，并且部分地区集中。但是看块大的边缘很圆滑，只是碳化物的分布不均和部分地区集中。大家觉得这碳化物怎么样？不是引起模具崩掉的主要原因吧？

雪山飞狐 · 发表于 2014-10-13 21:06:50

如果没有其他材料缺陷基本上就是这个原因

aaron01 · 发表于 2014-10-14 10:07:58

感觉锻造做的不够，高速钢一般都有一次渗碳体，锻造的时候要在不同方向上对毛坯进行反复锻打，从现在的金相情况来看，只在横向上有较明显的锻造痕迹，碳化物被打成了带状了，锻造工艺设计不合理，不能充分打碎打散共晶碳化物。

清淡 · 发表于 2014-10-14 10:54:21

aaron01 发表于 2014-10-14 10:07
感觉锻造做的不够，高速钢一般都有一次渗碳体，锻造的时候要在不同方向上对毛坯进行反复锻打，从现在的金相 ...

严工应该有所耳闻，现在的模具几乎都有这个问题，只是严重和不严重的分别，做到很好的很少。

aaron01 · 发表于 2014-10-14 10:57:06

按照这两个标准来评价碳化物是否合格：

GB-T 9943-2008 高速工具钢.pdf (1000.28 KB, 下载次数: 38)

汤大郎 · 发表于 2014-10-14 11:26:27

回火不充分、晶界清晰；淬火温度偏高，出现针状马氏体

清淡 · 发表于 2014-10-14 11:34:19

汤大郎发表于 2014-10-14 11:26
回火不充分、晶界清晰；淬火温度偏高，出现针状马氏体

汤工你看我之前发的帖子，我本打算再让他们去回火的，我想的是提高韧性。原来回火不充分晶界就会很清晰，我一直不知道，也一直觉得奇怪，为什么这个能腐蚀看到晶界，我的弹簧钢淬火后直接腐蚀也看不到晶界。

所以因为 · 发表于 2014-10-16 15:29:26

图片不一样，多少倍的？

清淡 · 发表于 2014-10-16 15:42:49

所以因为发表于 2014-10-16 15:29
图片不一样，多少倍的？

沈工有标尺的，我每次都会把标尺注上的。这几张是200 500 1000 10000。

所以因为 · 发表于 2014-10-16 15:58:59

清淡发表于 2014-10-16 15:42
沈工有标尺的，我每次都会把标尺注上的。这几张是200 500 1000 10000。

是否看碳化物不均匀度用100倍的？

清淡 · 发表于 2014-10-16 20:13:28

所以因为发表于 2014-10-16 15:58
是否看碳化物不均匀度用100倍的？

我还真没做过碳化物不均匀度的检测，我几乎不怎么接触过共析钢。我拍了100x的，明天给沈工看看？

所以因为 · 发表于 2014-10-17 07:45:04

清淡发表于 2014-10-16 20:13
我还真没做过碳化物不均匀度的检测，我几乎不怎么接触过共析钢。我拍了100x的，明天给沈工看看？ ...

好，看看，学习学习。

清淡 · 发表于 2014-10-17 08:05:33

所以因为发表于 2014-10-17 07:45
好，看看，学习学习。

所以因为 · 发表于 2014-10-17 08:12:23

清淡发表于 2014-10-17 08:05

还有吗？再看看。

清淡 · 发表于 2014-10-17 08:14:29

所以因为发表于 2014-10-17 08:12
还有吗？再看看。

好有就是50倍了，沈工觉得不够？

所以因为 · 发表于 2014-10-17 08:18:24

清淡发表于 2014-10-17 08:14
好有就是50倍了，沈工觉得不够？

还是看100倍不同视场的。

清淡 · 发表于 2014-10-17 08:19:32

所以因为发表于 2014-10-17 08:18
还是看100倍不同视场的。

一小块试样我都看过了，几乎都是这样。如果有异常，我绝对会多拍几张的。

所以因为 · 发表于 2014-10-17 08:26:34

清淡发表于 2014-10-17 08:19
一小块试样我都看过了，几乎都是这样。如果有异常，我绝对会多拍几张的。 ...

碳化物不均匀度还是可以的，在3~4级范围。
你那个是做模具的料吧？尺寸多少？

清淡 · 发表于 2014-10-17 09:21:11

所以因为发表于 2014-10-17 08:26
碳化物不均匀度还是可以的，在3~4级范围。
你那个是做模具的料吧？尺寸多少？ ...

我当时应该拍照的，他送线切割后我才想起。那个模具是一段是光滑的圆柱，后面一段是线径小一点，但是加工了螺纹的。这个模具从螺纹段断开，寿命比以前的低不少，所以我觉得该提高韧性。

所以因为 · 发表于 2014-10-17 11:17:44

清淡发表于 2014-10-17 09:21
我当时应该拍照的，他送线切割后我才想起。那个模具是一段是光滑的圆柱，后面一段是线径小一点，但是加工 ...

提高韧性的方法？

清淡 · 发表于 2014-10-17 12:38:48

所以因为发表于 2014-10-17 11:17
提高韧性的方法？

现在我能想到的就是再回火了。淬火改善碳化物等都不方便实施。

所以因为 · 发表于 2014-10-17 13:51:15

清淡发表于 2014-10-17 12:38
现在我能想到的就是再回火了。淬火改善碳化物等都不方便实施。

实际上耿工已经说了，高速钢做模具淬火温度应该降低，不能用常规温度。淬火不能改善碳化物的，再回火作用也不大的。
我们过去也是一直这样做的。

清淡 · 发表于 2014-10-17 15:33:33

所以因为发表于 2014-10-17 13:51
实际上耿工已经说了，高速钢做模具淬火温度应该降低，不能用常规温度。淬火不能改善碳化物的，再回火作用 ...

我是说淬火我们控制不了，改善碳化物也没法，所以想回火。不是想淬火来改善碳化物。模具钢看来深奥的很啊！

所以因为 · 发表于 2014-10-17 15:59:17

清淡发表于 2014-10-17 15:33
我是说淬火我们控制不了，改善碳化物也没法，所以想回火。不是想淬火来改善碳化物。模具钢看来深奥的很啊 ...

哦，是外协的，已经用常规温度做了，那基本也就这样了。

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