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被动齿轮压淬处理,椭圆度差咋办??

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发表于 2014-11-10 18:59:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 沧海一声笑 于 2014-11-10 23:14 编辑

现车间处理汽车后桥齿轮渗碳淬火,压淬处理。    直径270mm的内孔留余量0.50mm,椭圆度最大的有0.4mm,最小的0.10mm,什么原因,怎样处理??

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发表于 2014-11-10 22:45:22 | 显示全部楼层
居然我都有机会坐上沙发了
只是不清楚斑竹的问题该怎样回答
不过  话说
直径270mm的内孔留余量50mm
圆度差0.1~0.4mm
似乎也可以磨回来的吧  内孔圆度差的话  只是留的余量超乎我的想象

都用压淬了  这样的变形量也算可以接受了  工件自身的尺寸也不小
斑竹是想精益求精吧

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 楼主| 发表于 2014-11-10 23:13:50 | 显示全部楼层
真的好菜 发表于 2014-11-10 22:45
居然我都有机会坐上沙发了
只是不清楚斑竹的问题该怎样回答
不过  话说

先纠正一个错误,那就是内孔余量是0.5mm不是50毫米
是这样的,俺们刚上的连续炉配压淬工艺。压淬后内缘 外缘平面度木有问题,只是内孔的椭圆度不一,没有在可控的范围内。    内孔留了0.50毫米的余量是以前工艺定的,现在需要降低磨削余量了,所以。。。。。。
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发表于 2014-11-11 07:38:42 | 显示全部楼层
有问题,我们压淬的产品,椭圆度基本在0.08mm,很少到0.15mm.主要中心顶杆和定位块有问题,或者定位块有脏东西,没有清理干净。

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为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-11-11 07:46:17 | 显示全部楼层
忘了说,产品最大外圆约500mm,内孔200-300左右。你这样处理的产品,接触印痕,还不知道跑到哪里去了,发不了主机厂,
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-11-11 14:03:30 | 显示全部楼层
渗碳淬火是如何装炉的?不会是挂装吧?
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发表于 2014-11-11 15:43:45 | 显示全部楼层
可这样说椭圆度半径最大0.4超差就合理了,再有说明一个道理就是压淬不万能,考虑花点钱吧
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发表于 2014-11-11 16:02:25 | 显示全部楼层
压淬的时候,内孔用涨芯撑吗?是活动涨芯还是一整个死涨芯?

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 楼主| 发表于 2014-11-11 18:15:17 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-11-11 14:03
渗碳淬火是如何装炉的?不会是挂装吧?

孤哥:是叠放摞装的,不是挂放的,挂放咋取料呀?
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 楼主| 发表于 2014-11-11 18:16:17 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-11-11 16:02
压淬的时候,内孔用涨芯撑吗?是活动涨芯还是一整个死涨芯?

严工:是活动的涨芯,问题就是出在这里了
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 楼主| 发表于 2014-11-11 18:16:51 | 显示全部楼层
宝刀 发表于 2014-11-11 15:43
可这样说椭圆度半径最大0.4超差就合理了,再有说明一个道理就是压淬不万能,考虑花点钱吧 ...

这个问题过几天就可以解决!
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 楼主| 发表于 2014-11-11 18:18:14 | 显示全部楼层
LINFHAO 发表于 2014-11-11 07:46
忘了说,产品最大外圆约500mm,内孔200-300左右。你这样处理的产品,接触印痕,还不知道跑到哪里去了,发不 ...

郝工说的是。  我们刚接触压淬设备,对设备的使用性能还不是很熟悉,以后会有改善的!
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 楼主| 发表于 2014-11-11 18:19:48 | 显示全部楼层
LINFHAO 发表于 2014-11-11 07:38
有问题,我们压淬的产品,椭圆度基本在0.08mm,很少到0.15mm.主要中心顶杆和定位块有问题,或者定位块有脏东 ...

影响这个椭圆度的因素基本已经锁定,后续会有解决方案!
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发表于 2014-11-11 18:21:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2014-11-11 18:22 编辑
沧海一声笑 发表于 2014-11-11 18:16
严工:是活动的涨芯,问题就是出在这里了

检查一下这个涨芯吧,一般是一个圆周上切成6块或者8块均布的,每一块是否能运动自如,我以前碰到过这种情况,螺栓或者弹簧出问题,有一块涨芯弹不开来,造成问题。
不过这种情况出现,会有一个固定的方向上呈现规律性失圆,你可以检查检查看,现在压淬的零件,有没有这个特点。
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 楼主| 发表于 2014-11-11 18:51:18 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-11-11 18:21
检查一下这个涨芯吧,一般是一个圆周上切成6块或者8块均布的,每一块是否能运动自如,我以前碰到过这种情 ...

是根本就没有涨开,没有起到定位作用!
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发表于 2014-11-12 10:35:07 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-11-11 18:21
检查一下这个涨芯吧,一般是一个圆周上切成6块或者8块均布的,每一块是否能运动自如,我以前碰到过这种情 ...

鲍迪克也搞压淬?
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发表于 2014-11-12 10:36:09 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2014-11-11 18:51
是根本就没有涨开,没有起到定位作用!

         看来不是材料问题,不是锻造问题,也不是热处理问题,原来是模具问题
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发表于 2014-11-12 10:43:47 | 显示全部楼层

老孤忘了我以前是在汽车变速箱厂干的吗?干了14年哦。
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发表于 2014-11-12 10:47:11 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-11-12 10:43
老孤忘了我以前是在汽车变速箱厂干的吗?干了14年哦。

看来的找机会向你取经了
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