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发表于 2014-11-28 16:32:16 | 显示全部楼层
清理淬火水槽?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-11-28 16:59:23 | 显示全部楼层
这个槽子很干净了。
遇到过油泥深度超过身高的。
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 楼主| 发表于 2014-11-28 19:37:56 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2014-11-28 16:32
清理淬火水槽?

是PAG淬火水槽。
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 楼主| 发表于 2014-11-28 19:47:37 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2014-11-28 16:59
这个槽子很干净了。
遇到过油泥深度超过身高的。

上面还有一个托盘的,有0.45米,已经满了,这个是托盘上漏下的。
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发表于 2014-11-28 20:50:09 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-11-28 19:47
上面还有一个托盘的,有0.45米,已经满了,这个是托盘上漏下的。

貌似有N米深度!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2014-11-28 21:49:15 | 显示全部楼层

目测N>6
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-11-29 15:01:49 | 显示全部楼层
谁设计的呢?
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2014-11-29 15:48:40 | 显示全部楼层

最长做3米的轴,水槽深度4.5米。
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 楼主| 发表于 2014-11-29 15:53:30 | 显示全部楼层

是我设计的,请汪工指教。现在看到的是循环管道,搅拌装置在托盘上的。
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 楼主| 发表于 2014-11-29 16:15:11 | 显示全部楼层
这个就是托盘,有搅拌装置:
132840omapms3zams3ssrs.jpg
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发表于 2014-11-29 17:03:28 | 显示全部楼层

汪总是不是也要整一个。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-11-29 18:57:15 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2014-11-29 17:03
汪总是不是也要整一个。

朋友叫我帮忙整一个,拿不出方案来,看了沈工的装备,很给力!沈工别告我侵权呦

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呵呵,不会不会。  发表于 2014-11-30 09:48
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发表于 2014-11-29 19:00:04 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-11-29 15:53
是我设计的,请汪工指教。现在看到的是循环管道,搅拌装置在托盘上的。 ...

请教沈 工,进液口这么低会不会出现氧化皮吸入循环泵的情况呢?
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发表于 2014-11-29 20:11:52 | 显示全部楼层
沈工这个装置确实是好使。
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 楼主| 发表于 2014-11-30 09:48:16 | 显示全部楼层
正信热处理 发表于 2014-11-29 19:00
请教沈 工,进液口这么低会不会出现氧化皮吸入循环泵的情况呢?

那个不是进液口,是出液口(冷却后的液体从这里涌出),所以不会出现氧化皮吸入循环泵(冷却塔)的情况;进液口在上面,用溢流槽的方式进入,(从11楼的图片可以看出)。
这样的话“冷水”从下面冒出,通过搅拌,从下自上冷却产品,而“热水”在上面通过四周的溢流槽进入冷却塔进行冷却,始终保持这样一个循环。
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发表于 2014-11-30 09:52:21 | 显示全部楼层
正信热处理 发表于 2014-11-29 19:00
请教沈 工,进液口这么低会不会出现氧化皮吸入循环泵的情况呢?

观察仔细。高低看到了,还有大小——事物就是这样组成的。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2014-11-30 10:02:36 | 显示全部楼层
这种结构肯定是没问题了{:soso_e142:}
这个是定向思维在做怪:我只做过网带炉、多用炉、连续炉。这种密封式油槽进油口一般在离槽底30-50cm,不装在底部是考虑氧化皮倒吸的问题,装在油位上口又怕油位过低出现空吸。以前太年轻,看到什么东西都认为理所当然,熟视无睹。敞开式淬火槽见得多,没仔细研究过,现在经过大师们一指点就明白了。
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发表于 2014-11-30 13:18:15 | 显示全部楼层
{:soso_e136:}以前我也下去清理过,我们的是8米深的槽子,更苦。。。
啊啊
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发表于 2014-11-30 14:26:32 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-11-30 09:48
那个不是进液口,是出液口(冷却后的液体从这里涌出),所以不会出现氧化皮吸入循环泵(冷却塔)的情况; ...

看来这个循环管路设计,我想到了另一种方式。把出液口设计成高频淬火连续冷却用的喷水线圈的样子。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-12-1 10:08:22 | 显示全部楼层
小袁 发表于 2014-11-30 13:18
以前我也下去清理过,我们的是8米深的槽子,更苦。。。

氧化皮有多少厚度了?
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 楼主| 发表于 2014-12-1 10:10:12 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-11-30 14:26
看来这个循环管路设计,我想到了另一种方式。把出液口设计成高频淬火连续冷却用的喷水线圈的样子。 ...

这样有什么特点?有压力?
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发表于 2014-12-1 12:41:10 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-12-1 10:10
这样有什么特点?有压力?

沈工,这是用泵压喷射冷却。网带炉上是这么用的。我们没备以前用5KW泵,后来改到7.5KW带变频,冷却效果有改观。
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 楼主| 发表于 2014-12-1 14:01:27 | 显示全部楼层
正信热处理 发表于 2014-12-1 12:41
沈工,这是用泵压喷射冷却。网带炉上是这么用的。我们没备以前用5KW泵,后来改到7.5KW带变频,冷却效果有 ...

我这个敞开式淬火槽因为托盘上有搅拌泵(5.5KW的泵,也带变频的),出液口用这样的方式,作用就不大了。
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发表于 2014-12-1 17:43:02 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-12-1 10:10
这样有什么特点?有压力?

在淬火槽底部放一个喷水线圈(喷水线圈只有入口没有出口,另一头封闭住,出水口就是喷水线圈的小孔。)用喷射的方式代替搅拌装置。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-12-1 18:20:53 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-12-1 17:43
在淬火槽底部放一个喷水线圈(喷水线圈只有入口没有出口,另一头封闭住,出水口就是喷水线圈的小孔。)用 ...

我那个搅拌效果比较强烈,因为产品不同,要求的效果不一定一样,是可以考虑的。
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 楼主| 发表于 2014-12-1 18:21:15 | 显示全部楼层
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发表于 2014-12-1 18:32:34 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-12-1 17:43
在淬火槽底部放一个喷水线圈(喷水线圈只有入口没有出口,另一头封闭住,出水口就是喷水线圈的小孔。)用 ...

喷射冷却方式的冷却强度远不及搅拌冷却。
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发表于 2014-12-1 20:04:35 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2014-12-1 18:32
喷射冷却方式的冷却强度远不及搅拌冷却。

是的,但适合做长轴类以及淬透性比较好的零件。比如38CrMoAl或者34CrNi3Mo。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-12-1 20:05:12 | 显示全部楼层
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-12-1 20:13:23 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2014-12-1 18:32
喷射冷却方式的冷却强度远不及搅拌冷却。

冷却强度肯定不及搅拌冷却,但具体情况可以具体对待
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发表于 2014-12-2 11:37:05 | 显示全部楼层
正信热处理 发表于 2014-11-29 18:57
朋友叫我帮忙整一个,拿不出方案来,看了沈工的装备,很给力!沈工别告我侵权呦 ...

新搞最好能搞个喷淋式的 循环冷却均匀性好
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2014-12-3 20:12:29 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-12-1 10:08
氧化皮有多少厚度了?

大概300MM左右。
啊啊
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 楼主| 发表于 2014-12-4 07:45:33 | 显示全部楼层

8米深的槽子,这个厚度的氧化皮还算可以啦。
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