调质硬度问题

GOCHANGE · 发表于 2013-1-31 14:46:53

各位前辈，我用户用普通的台车式加热炉和回火炉对铸造履带板进行调质处理，淬火后的硬度在HB420-480之间，经台车式回火炉回火后（回火温度480度，保温2.5小时）的硬度在HB230-340之间（要求在HB269-321之间），回火炉炉温检测后是+7度（后墙处）-15度（炉门口处），请问前辈硬度这么大的误差有哪些存在的可能原因，谢谢，请赐教！

所以因为 · 发表于 2013-1-31 15:56:56

因为是铸造件，是否硬度低的部位有脱C现象？磨深一点再打硬度。

upposition · 发表于 2013-1-31 16:01:11

你们回火炉是否有风扇？
装了风扇可能会好一点。
密封性能不好也会有影响。

沧桑岁月 · 发表于 2013-1-31 16:29:10

对您的整个技术参数提出意义，过程存在很大风险。铸件淬火存在内部裂纹的情况时有发生，不及时发现后果很严重，

GOCHANGE · 发表于 2013-1-31 16:39:58

我和用户也正有努力的找原因，谢谢各位前辈的指点。

伯龙马 · 发表于 2013-1-31 19:24:20

您的回火炉炉温差为+7度（后墙处）-15度（炉门口处），硬度差为52HBW(换算成5HRC左右)。这么严的硬度差，您的回火炉后墙处的零件硬度可能合格，炉门口处零件的硬度可能超差。因此，建议您提高炉门处的密封性，使其达到与后墙处温度大致相同才好。
另外，装炉时，零件尽量在炉门以里200mm处开始摆料。炉料高度离炉顶距离不宜小于100mm，以便炉气循环。至于保温时间，因不知您的装炉量多大，所以无法评价。
上述意见，都是在铸造履带板质量全面合格的前提下提出的。应首先查找一下铸件质量（如化学成分和脱碳程度等）。

搬运工 · 发表于 2013-1-31 20:49:30

台车炉回火最大的问题在于回火温度不均匀。

热火流苏 · 发表于 2013-1-31 21:25:35

目前最有效的办法是减少回火的装炉量，在台车炉内找一炉温相对均匀的区域来进行回火操作。

搬运工 · 发表于 2013-1-31 22:53:25

赞同，也只能这样了，权宜之计。

GOCHANGE · 发表于 2013-2-1 09:32:25

谢谢各位前辈，我再按你们的方法试试看是否能改善

所以因为 · 发表于 2013-2-1 09:46:41

JSZCG 发表于 2013-2-1 09:32

登录/注册后可看大图

谢谢各位前辈，我再按你们的方法试试看是否能改善

到时最后结果怎样请告知，谢谢！

GOCHANGE · 发表于 2013-2-1 11:11:19

所以因为发表于 2013-2-1 09:46

登录/注册后可看大图

到时最后结果怎样请告知，谢谢！

好的，那是一定的

qibao9891 · 发表于 2013-2-3 13:51:16

铸造件含碳量一般不会很准。同一批里件与件之间就有差别，所以出现硬度差很正常。不同炉号批次的差别更大。混在一起处理，难度不小。
在考虑回火温度不均之前，先要排除这个因素。

GOCHANGE · 发表于 2013-3-25 08:44:52

现在已经排除了是炉子的问题了，问题是出在铸造环节！谢谢各位的指点。

菜花村咕咚 · 发表于 2013-12-16 22:06:46

本帖最后由菜花村咕咚于 2013-12-16 22:11 编辑

所以因为发表于 2013-1-31 15:56
因为是铸造件，是否硬度低的部位有脱C现象？磨深一点再打硬度。

淬火状态就不均匀，他回火能均匀么。炉子温差并不严重。

所以因为 · 发表于 2013-12-17 08:19:22

菜花村咕咚发表于 2013-12-16 22:06
淬火状态就不均匀，他回火能均匀么。炉子温差并不严重。

我也认为炉子温差并不严重，但淬火状态硬度就不均匀是什么原因引起？

吉祥如意 · 发表于 2013-12-17 09:02:56

JSZCG 发表于 2013-3-25 08:44
现在已经排除了是炉子的问题了，问题是出在铸造环节！谢谢各位的指点。

请说说铸造的主要问题。

亮之睡罗汉 · 发表于 2013-12-17 09:12:46

你的这个零件在是生产的时候出现上述的问题，可能存在以下俩个原因:a.你的零件本身存在脱碳或者贫碳，这样的话，你可以采用磨掉3~5mm，然后去测试，若是都均匀一致，那就是你脱碳了，b。可能你淬火出现了软点，这样的话，你只有去重新翻修

所以因为 · 发表于 2013-12-17 09:12:53

吉祥如意发表于 2013-12-17 09:02
请说说铸造的主要问题。

反映在淬火状态硬度不均匀上，主要的原因是因为铸件中的含碳量偏差比较大。

吉祥如意 · 发表于 2013-12-17 09:23:18

所以因为发表于 2013-12-17 09:12
反映在淬火状态硬度不均匀上，主要的原因是因为铸件中的含碳量偏差比较大。 ...

那么是铸造的哪个环节造成了化学成分的不均匀呢？

所以因为 · 发表于 2013-12-17 09:39:40

吉祥如意发表于 2013-12-17 09:23
那么是铸造的哪个环节造成了化学成分的不均匀呢？

对铸造不熟悉，请教请教！

吉祥如意 · 发表于 2013-12-17 10:04:46

所以因为发表于 2013-12-17 09:39
对铸造不熟悉，请教请教！

想听听楼主这个铸造缺陷的实例。

小袁 · 发表于 2013-12-29 13:11:35

怪不得以前我们做铸件淬火硬度偏差比较大！

GOCHANGE · 发表于 2013-12-29 14:59:13

所以因为发表于 2013-12-17 09:39
对铸造不熟悉，请教请教！

这个我不清楚，这个结论是使用厂家自己判定的。

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