20Cr有效硬度不够

巨星 · 发表于 2015-1-19 09:42:15

本帖最后由潇潇暮雨于 2015-1-27 09:48 编辑

材料：20Cr          直径：40-50MM
渗碳：煤油甲醇                   淬火油：快速光亮淬火油
不良原因：
  导柱表面60HRC,0.1MM之后只有40HRC，客户要求单面0.25MM之后只有56-60HRC；求解！

fjg · 发表于 2015-1-19 10:05:21

渗碳淬火工艺，碳势，最好来张金相图！

aaron01 · 发表于 2015-1-19 10:07:20

这不可能发生，除非表面硬度和显微硬度打的位置不一致。

巨星 · 发表于 2015-1-19 10:55:30

那里需要调整啊

巨星 · 发表于 2015-1-19 10:55:52

aaron01 发表于 2015-1-19 10:07
这不可能发生，除非表面硬度和显微硬度打的位置不一致。

那里需要调整啊

随风飘飘 · 发表于 2015-1-19 11:03:37

用什么硬度计检测的表面硬度？

aaron01 · 发表于 2015-1-19 11:34:43

巨星发表于 2015-1-19 10:55
那里需要调整啊

不可能得到这样的检测结果。

龙虾 · 发表于 2015-1-19 13:11:55

aaron01 发表于 2015-1-19 11:34
不可能得到这样的检测结果。

表面硬度会不会是转换过来的

龙虾 · 发表于 2015-1-19 13:13:13

会不会硬化层深浅，

狂龙 · 发表于 2015-1-19 15:35:17

龙虾发表于 2015-1-19 13:13
会不会硬化层深浅，

不会，在渗碳的开始几个小时里。一般正常工艺都是每小时0.25毫米。根据楼主所说，设想各种可能，在工艺上来说，都觉得不可思议。建议重新检测。检验环节，出现偏差的，可能性大些。

龙虾 · 发表于 2015-1-19 16:35:21

狂龙发表于 2015-1-19 15:35
不会，在渗碳的开始几个小时里。一般正常工艺都是每小时0.25毫米。根据楼主所说，设想各种可能，在工艺上 ...

按检测是硬化层浅，原因不明。也有可能是检测误差，但更怀疑别的方面

巨星 · 发表于 2015-1-19 17:43:12

龙虾发表于 2015-1-19 16:35
按检测是硬化层浅，原因不明。也有可能是检测误差，但更怀疑别的方面

检测方法都一直是这样的，单面是0.25mm

巨星 · 发表于 2015-1-19 17:44:57

随风飘飘发表于 2015-1-19 11:03
用什么硬度计检测的表面硬度？

洛氏硬度计

巨星 · 发表于 2015-1-19 17:45:57

fjg 发表于 2015-1-19 10:05
渗碳淬火工艺，碳势，最好来张金相图！

920*6H cp:1.2

巨星 · 发表于 2015-1-19 17:46:38

巨星发表于 2015-1-19 17:45
920*6H cp:1.2

金相正在处理中

龙虾 · 发表于 2015-1-20 09:19:51

你所有检测都是用洛氏硬度计检测的吗？包括0.1mm的？

狂龙 · 发表于 2015-1-23 11:01:02

金相出来了吗？原因找出来了吗？

巨星 · 发表于 2015-1-24 09:55:38

狂龙发表于 2015-1-23 11:01
金相出来了吗？原因找出来了吗？

还没有出金相报告呢！不过在另外一家，条件一样，就是师傅不一样又可以了

骑驴者何人 · 发表于 2015-1-24 16:26:07

巨星发表于 2015-1-24 09:55
还没有出金相报告呢！不过在另外一家，条件一样，就是师傅不一样又可以了 ...

师傅很重要后果很严重

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