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各位大侠,请帮忙评估一下渗碳的工艺是否合理?

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[LV.1]初来乍到

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发表于 2015-1-19 17:45:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

我们有一个零件叫线夹,是由20#低碳钢冲压折弯而成的,未处理前螺纹扭力可达到4N.m,通过渗碳淬火的方式来提高产品的扭力(希望扭力达到6.6N.m以上),然后再电镀锌。我们做了约2W个产品,分几个批次生产的产品的扭力一直不稳定。

热处理及电镀工艺:

渗碳处理: 第一段加热温度900℃,第二段加热温度900℃,第三段加热温度880℃, 速率26Hz, 油冷。

第一次回火温度:400℃,时间2小时。
第二次回火温度:200℃,时间1小时。
电镀前做抛光处理,去除黑色氧化层。
电镀锌。
电镀后,除氢处理:190℃,时间3小时。


完成品进行6.6N.m扭力检测时,有的批次变形,有的批次断裂,有的批次OK.


因本人对热处理不专业,所以在此请教各位专业的人士帮忙分析一下原因及改善的方法?多谢!
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请耐心等候。  发表于 2015-1-19 18:00

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 楼主| 发表于 2015-1-19 17:47:08 | 显示全部楼层
热处理时零件摆放方式
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2015-1-19 20:08:49 来自手机 | 显示全部楼层
工艺可以调整一下,多做些试验
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发表于 2015-1-20 11:21:18 | 显示全部楼层
碳势呢,你们是什么炉子生产呀,碳势大小对最后组织性能也有很大影响吧。。新人,纯粹凑热闹的。。。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2015-1-20 13:16:31 | 显示全部楼层
谈不上是新手,只能说是外行。

刚刚问了热处理厂,所用的炉子是连续网带炉, 碳势是0.6。 请高手帮忙分析一下原因及解决方法,多谢!
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2015-1-20 13:34:17 | 显示全部楼层
应对渗碳后的零件  变形的/ 断裂的/ 合格的 进行切样检验渗碳质量。

渗碳深度及硬度/ 渗碳层金相组织,过度层金相组织和心部组织。
如果要求高,应确认渗碳前的预备热处理。

现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2015-1-20 13:36:04 | 显示全部楼层
检验对比后,对原因应该会有个初步认识。
现在的情况,不敢断言。
相信之家有这方面的专家,“孤鸿踏雪”专家可给你参考意见。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-1-20 14:31:08 | 显示全部楼层
zhaozhhihua 发表于 2015-1-20 13:36
检验对比后,对原因应该会有个初步认识。
现在的情况,不敢断言。
相信之家有这方面的专家,“孤鸿踏雪”专 ...

谢谢zhaozhhihua!
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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2015-1-20 16:56:50 | 显示全部楼层
碳势才0.6太低了,我认为需要设为1.0.

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同意提高碳势。  发表于 2015-1-20 19:31
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2015-1-21 08:57:02 | 显示全部楼层
我不是很懂,为什么一定要用20钢,选择渗碳淬火工艺,只是成本低的原因吗?是不是可选择别的材料,淬回火即可。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2015-1-23 09:03:52 | 显示全部楼层
Cindy_niu 发表于 2015-1-20 13:16
谈不上是新手,只能说是外行。

刚刚问了热处理厂,所用的炉子是连续网带炉, 碳势是0.6。 请高手帮忙分析 ...

我是说我自己是新手,来这里凑热闹。。。话说,有个弱弱的建议,你们可以在镀锌之前检测一下性能参数,镀锌后再测定一下,从而可以判定扭矩不稳定是不是热处理过程造成的,有可能镀锌过程也会有一定的影响
永不言败,是成功者的最佳品格。
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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2015-1-23 10:01:50 | 显示全部楼层
普通的20钢这样淬火实在不合适,变形啊,组织啊都难免有缺陷。而且工艺中最关键的强渗时间没说,不同零件的金相也要看,看组织怎么样。
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发表于 2015-1-23 11:47:36 | 显示全部楼层
这么小的零件渗碳后就相当于是60钢了,零件清洁度,气氛均匀性和渗碳时的摆放方式都可能对结果产生很大的影响
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2015-1-24 09:06:19 | 显示全部楼层
渗碳这种热处理工艺对提高扭力有作用吗?还有别的工艺比渗碳合适吗?谢谢
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发表于 2015-1-24 09:08:04 | 显示全部楼层
第一次回火400度。会不会产生脆性增大?
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发表于 2015-1-25 18:03:34 | 显示全部楼层
要求扭力的 用20#低碳钢渗碳淬火 太麻烦,也难保证,直接用65Mn冲压折弯  淬火就OK
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2015-1-25 20:30:35 | 显示全部楼层
搞明白淬火硬度情况
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发表于 2015-3-15 21:41:01 | 显示全部楼层
通过你的描述,有时合格,有时不合格,说明你的工艺问题不大,问题出在过程控制上。
一、1、材料成分要稳定。2、网带运行周期要稳定。3、其它工艺参数要稳定。
二、最关键的一点是:淬火油的温度要稳定。不知道你使用的是那种淬火油,一般来讲,油温低,冷速慢,油温高冷速快,当油温达到一定温度时,冷速又会逐渐变慢,不同的淬火油,其最大冷速对应的最高油温不一样。做几次实验,找出合格品对应的油温,问题一般会解决的。
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发表于 2015-3-16 10:23:19 来自手机 | 显示全部楼层
热处理的问题,估计是外协
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发表于 2015-3-16 10:47:30 | 显示全部楼层
选20钢,可以直接强烈淬火的,为毛要渗碳?

性能不稳定的原因可能来自油冷冷速慢且不均匀以及过度预冷。最好能看下金相。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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