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汽车半轴静扭转试验不合格,请朋友指教!

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[LV.1]初来乍到

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发表于 2015-3-30 22:51:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
半轴主要热处理工艺:调质--表面中频淬火--低温回火;
静扭转技术要求:破坏扭矩48000Nm,破坏转角150度;
42CrMo材料,直径58mm,制作的半轴在进行静扭转试验时,破坏扭矩可达到要求,但转角在110-140之间,转角不在标,从断口来看是脆性断口,想请教表面中频淬火后,是否可以通过延长低温回火时间,使淬火层应用充分消除应力,以此来提高转角?

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发表于 2015-3-30 22:54:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 钢铁医生 于 2015-3-30 22:56 编辑

哈哈。ID名字 雷同
调质后的性能都不行啊。现在大多都是正火+中频淬火。。肯定热处理组织不合格吧
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 楼主| 发表于 2015-3-30 23:02:51 | 显示全部楼层
失效断口是脆性断裂,我想了解下,是否可以通过低温回火,来提高淬硬层的韧性,以此来提高转角。
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 楼主| 发表于 2015-3-30 23:04:24 | 显示全部楼层
钢铁医生 发表于 2015-3-30 22:54
哈哈。ID名字 雷同
调质后的性能都不行啊。现在大多都是正火+中频淬火。。肯定热处理组织不合格吧
...

失效断口是脆性断裂,我想了解下,是否可以通过低温回火,来提高淬硬层的韧性,以此来提高转角。
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 楼主| 发表于 2015-3-30 23:04:55 | 显示全部楼层
钢铁医生 发表于 2015-3-30 22:54
哈哈。ID名字 雷同
调质后的性能都不行啊。现在大多都是正火+中频淬火。。肯定热处理组织不合格吧
...


失效断口是脆性断裂,我想了解下,是否可以通过低温回火,来提高淬硬层的韧性,以此来提高转角。
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发表于 2015-3-31 09:05:05 | 显示全部楼层
钢铁先生 发表于 2015-3-30 23:04
失效断口是脆性断裂,我想了解下,是否可以通过低温回火,来提高淬硬层的韧性,以此来提高转角。 ...

把照片发上来看看。。。。。。。。。。。。。
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发表于 2015-3-31 10:20:39 | 显示全部楼层
应该可以。也可以适当提高回火温度。
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2015-3-31 10:37:22 | 显示全部楼层
附件中的是断口的照片
58-01.jpg
58-02.jpg
58-03.jpg
58-04.jpg
58-06.jpg
58-25.jpg
58-26.jpg
58-27.jpg
58-35.jpg
58-36.jpg
58-37.jpg
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 楼主| 发表于 2015-3-31 10:41:32 | 显示全部楼层
LINFHAO 发表于 2015-3-31 10:20
应该可以。也可以适当提高回火温度。

在下面的帖子中,我传上了断口的照片,断口是韧性和脆性的混合断口,脆性断口占主要。
不知道在表面淬火后,在不影响强度的条件下,通过提高回火温度或者延长保温时间,来提高韧性,使用转角符合要求?麻烦您指点下1
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 楼主| 发表于 2015-3-31 10:42:06 | 显示全部楼层
LINFHAO 发表于 2015-3-31 10:20
应该可以。也可以适当提高回火温度。

在下面的帖子中,我传上了断口的照片,断口是韧性和脆性的混合断口,脆性断口占主要。
不知道在表面淬火后,在不影响强度的条件下,通过提高回火温度或者延长保温时间,来提高韧性,使用转角符合要求?麻烦您指点下!
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 楼主| 发表于 2015-3-31 10:42:30 | 显示全部楼层
LINFHAO 发表于 2015-3-31 10:20
应该可以。也可以适当提高回火温度。

在下面的帖子中,我传上了断口的照片,断口是韧性和脆性的混合断口,脆性断口占主要。
不知道在表面淬火后,在不影响强度的条件下,通过提高回火温度或者延长保温时间,来提高韧性,使用转角符合要求?麻烦您指点下1
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 楼主| 发表于 2015-3-31 10:42:58 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2015-3-31 09:05
把照片发上来看看。。。。。。。。。。。。。

在下面的帖子中,我传上了断口的照片,断口是韧性和脆性的混合断口,脆性断口占主要。
不知道在表面淬火后,在不影响强度的条件下,通过提高回火温度或者延长保温时间,来提高韧性,使用转角符合要求?麻烦您指点下1
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发表于 2015-3-31 10:51:37 | 显示全部楼层
具体的调质工艺是?调质后的表面硬度及心部硬度是?调质后的心部组织?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2015-3-31 10:54:25 | 显示全部楼层
有钱的公司啊
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 楼主| 发表于 2015-3-31 11:05:03 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-3-31 10:51
具体的调质工艺是?调质后的表面硬度及心部硬度是?调质后的心部组织?

先调质:淬火温度:850度   回火600度  回火后心部硬度24HRC
再表面中频淬火,淬硬层深度约13mm,
表面淬火后,再低温回火,回火温度200度,回火后,淬硬层硬度约56-58HRC
静扭转试验后,破坏扭矩合格,但破坏转角不达标,断口呈脆性断口形貌占主要。
是否可以通过提高低温回火的温度或延长回火时间,在保证强度不变的条件下,来提高转角指标。
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 楼主| 发表于 2015-3-31 11:08:43 | 显示全部楼层

现在是要解决问题,不是钱不钱的问题啊
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2015-3-31 11:36:10 | 显示全部楼层
钢铁先生 发表于 2015-3-31 11:05
先调质:淬火温度:850度   回火600度  回火后心部硬度24HRC
再表面中频淬火,淬硬层深度约13mm,
表面淬 ...

建议提高调质后的心部硬度29-34HRC,其余可以按您的工艺执行!保证感应淬火前的表面质量,如车加工粗糙度、表面油污的清理!
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2015-3-31 12:59:47 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-3-31 11:36
建议提高调质后的心部硬度29-34HRC,其余可以按您的工艺执行!保证感应淬火前的表面质量,如车加工粗糙度 ...

谢谢!
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发表于 2015-3-31 15:03:04 | 显示全部楼层
做失效原因分析和预防工作时,要把断裂件实物照片、断裂位置照片、断口实物照片先放上,然后才是扫描电镜照片(注明位置),才能有效地讨论。这样放几张扫描电镜照片,嘛问题也解决不了。只能看出局部有“沿晶断裂‘、有解理断裂和准解理特征(撕裂棱)。这些可能都是硬化层的断口,不是心部,心部应该是韧窝。
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 楼主| 发表于 2015-3-31 16:08:44 | 显示全部楼层
gearM 发表于 2015-3-31 15:03
做失效原因分析和预防工作时,要把断裂件实物照片、断裂位置照片、断口实物照片先放上,然后才是扫描电镜照 ...

照片都有,我发上来,麻烦您指点下
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发表于 2015-3-31 17:09:13 | 显示全部楼层
这情况还做电镜啊。电镜没看过。。。就上传点光学金相。以及硬度情况。。
◆新一代无机淬火介质及其应用◆←←←
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 楼主| 发表于 2015-3-31 22:25:12 | 显示全部楼层
请朋友指教!
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发表于 2015-4-1 13:06:59 | 显示全部楼层
哎较真!断口DIC照片和扫描电镜照片有本质区别吗?都可以揭示断口形貌。之前还真没看拍摄仪器用的是Ziss DIC显微镜。
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