关于渗碳淬火产品表面网系碳化物跟粒块系碳化物的形成...

小朱 · 发表于 2015-4-3 13:19:42

在实际生产过程中，大家都会遇到产品表面碳化物超标的可能，GB/T25744-2010中也有具体分类。请专家们帮忙分析下这两种碳化物形成的原因{:soso_e100:}

清淡 · 发表于 2015-4-3 13:46:55

我觉得就和亚共析钢退火和正火一样，你要得到网状铁素体那就退火，你要得到非网状铁素体那就正火。你这图片就是过共析成分，所以得到网状和块状原理跟亚共析钢铁素体形态分布类似。

aaron01 · 发表于 2015-4-3 15:07:16

冷却时析出的先共析相是沿晶的网状分布，这毫无疑问。
那么，如果是在奥氏体里因为成分超过奥氏体最大溶碳量而析出的碳化物，时间一长，长大以后，是不是沿晶分布的呢？

小朱 · 发表于 2015-4-3 15:52:20

清淡发表于 2015-4-3 13:46
我觉得就和亚共析钢退火和正火一样，你要得到网状铁素体那就退火，你要得到非网状铁素体那就正火。你这图片 ...

按赵工的意思要得到网状的铁素体或者是碳化物跟冷速有很大关系？那么在渗碳淬火过程中，网状的碳化物是由于碳势过高，渗碳实际过长，然后在冷却过程中冷速慢才先共析出网状碳化物，那么游离状的碳化物是如何形成的？是从富碳奥氏体中析出的呢，还是未溶的呢？？

小朱 · 发表于 2015-4-3 15:55:48

aaron01 发表于 2015-4-3 15:07
冷却时析出的先共析相是沿晶的网状分布，这毫无疑问。
那么，如果是在奥氏体里因为成分超过奥氏体最大溶碳 ...

我认为网状碳化物是由于渗碳期间碳势过高，渗碳实际过长，冷速过慢才形成的，而游离态的碳化物正如严工说的，是由于奥氏体中碳已经饱和，无法再溶入碳，所以就在淬火中保留下来了，形成游离态碳化物

清淡 · 发表于 2015-4-3 17:24:15

aaron01 发表于 2015-4-3 15:07
冷却时析出的先共析相是沿晶的网状分布，这毫无疑问。
那么，如果是在奥氏体里因为成分超过奥氏体最大溶碳 ...

哦，原来如此。奥氏体在930度下能达到的最大溶碳量是多少了？

fjg · 发表于 2015-4-3 18:50:21

清淡发表于 2015-4-3 17:24
哦，原来如此。奥氏体在930度下能达到的最大溶碳量是多少了？

可以按0.003×t-1.47来估计。例如：在930℃下，饱和碳浓度=0.003×930-1.47=1.32 。也就是说，你碳势设定（在930℃）一定要小于1.32。
以前在论坛里找到的一个公式，可以参考下！真假就不清楚了！

搬运工 · 发表于 2015-4-3 19:04:38

本帖最后由搬运工于 2015-4-3 19:35 编辑

小朱发表于 2015-4-3 15:55
我认为网状碳化物是由于渗碳期间碳势过高，渗碳实际过长，冷速过慢才形成的，而游离态的碳化物正如严工说 ...

渗碳期间碳势正常、只要是过共析成分，冷速慢也要形成网状碳化物。
奥氏体化过程中碳化物不能充分溶解，是否也为游离态的碳化物呢？

正信热处理 · 发表于 2015-4-4 08:38:32

那降温过程中会不会有C化物析出呢？形态又如何？
比如20CrMnTi渗碳用930度 CP1.25%渗10个小时，然后降温到780度CP0.8*，降温过程为6小时，那此过程中会析出C化物吗？会是何种形态？

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