45号钢920度普通淬火裂了

陈峰伟 · 发表于 2015-4-4 22:34:29

我现在一种45号钢·立方体！四周都有个小洞离边边也不远！中间一个大洞！淬火920普通冷却水！裂了！求介绍工艺！

搬运工 · 发表于 2015-4-4 22:47:50

你在哪里遇到过这样的45钢淬火加热温度要920°C呢？

搬运工 · 发表于 2015-4-4 23:11:47

请你说说该零件的用途及热处理技术要求。

搬运工 · 发表于 2015-4-4 23:13:14

再发个图纸上来吧。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-4-5 12:07:32

45*钢为什么要选择920°C淬火？

QSQ · 发表于 2015-4-5 15:06:07

哎，只能无语了，45#是最普通的材料了，工艺还用问？

所以因为 · 发表于 2015-4-5 16:21:46

QSQ 发表于 2015-4-5 15:06
哎，只能无语了，45#是最普通的材料了，工艺还用问？

Q工，从冷却介质上有什么考虑？

风尘 · 发表于 2015-4-5 16:32:29

看那个结构该采取措施的，别的不说

所以因为 · 发表于 2015-4-5 16:44:18

风尘发表于 2015-4-5 16:32
看那个结构该采取措施的，别的不说

请说说采取的措施？

风尘 · 发表于 2015-4-5 16:49:05

我们一般是把孔堵了，减少工件转变的应力，土办法，谢谢

风尘 · 发表于 2015-4-5 16:55:20

或者采取双介质淬火水淬油冷，目的是使危险截面处的组织转变不要完全马氏体。谢谢

QSQ · 发表于 2015-4-5 22:52:48

所以因为发表于 2015-4-5 16:21
Q工，从冷却介质上有什么考虑？

从淬火介质上考虑，只能采用水基淬火液，目前，呆扳手生产厂家，基本上是用网带炉加热，水基淬火液淬火，因为呆扳手是锻打件，水淬火容易开裂。就题目上这几个工装，又不是批量生产，没必要用水基淬火液，控制淬火温度，淬火前空冷一下不会有问题的吧

所以因为 · 发表于 2015-4-6 09:02:26

QSQ 发表于 2015-4-5 22:52
从淬火介质上考虑，只能采用水基淬火液，目前，呆扳手生产厂家，基本上是用网带炉加热，水基淬火液淬火， ...

楼主所说的“普通冷却水”，是否就是“自来水”？

所以因为 · 发表于 2015-4-6 09:04:51

风尘发表于 2015-4-5 16:49
我们一般是把孔堵了，减少工件转变的应力，土办法，谢谢

这是一个方法，但产品量比较大，并且孔也多，可操作性不太强。

fxy · 发表于 2015-4-7 15:53:13

热处理要求多少？大概问题一是淬火温度太高了，二是冷却剂的选择，最好空冷—盐水—油，各个冷却时间要掌控好！三是及时回火！这种情况是设计师没有考虑热处理工艺，如果要大批量稳定生产，建议在零件结构尺寸或材料选用上改进一下。我们热处理不能一味考虑满足设计和冷加工的一些过分要求！

张荣 · 发表于 2015-4-9 06:10:00

45号钢淬火温度应该在830到850以上各位大俠指导的很对

junshi · 发表于 2015-4-9 09:00:47

920度淬火裂了，还敢发到论坛。
不会是逗我们玩的吧！

junshi · 发表于 2015-4-9 09:01:47

所以因为发表于 2015-4-6 09:02
楼主所说的“普通冷却水”，是否就是“自来水”？

估计是，我们以前在黄岩全部都是自来水

所以因为 · 发表于 2015-4-9 09:09:10

junshi 发表于 2015-4-9 09:00
920度淬火裂了，还敢发到论坛。
不会是逗我们玩的吧！

温度高是不恰当的，但还不是裂了的主要原因。

junshi · 发表于 2015-4-9 10:16:51

所以因为发表于 2015-4-9 09:09
温度高是不恰当的，但还不是裂了的主要原因。

那沈工认为主要原因在哪里呢？

所以因为 · 发表于 2015-4-9 10:23:16

junshi 发表于 2015-4-9 10:16
那沈工认为主要原因在哪里呢？

冷却方式上，可以采用空冷—盐水—硝盐（油），盐水中的时间掌握好。

鹰击长空 · 发表于 2015-4-10 03:50:24

本帖最后由鹰击长空于 2015-4-10 03:55 编辑

看楼主920度淬45钢的工艺，估计楼主也很难掌握空-水-油的时间，再看工件颜色不像添加过盐。
这样的工件我一般820度淬，空冷至四个角略发黑，下盐水，约二百多三百度出水，空冷至80度带温根据客户硬度要求回火。这工件四孔离边太近不可急着下水。个人做法，不对请专家指正

晨彧青年 · 发表于 2015-4-10 08:52:16

我之前也做过类似的工件，模具上的辅助器。也是有好几个孔。之前一直用盐水淬火。操作的好，裂的少；操作不好裂的多。后面改用PAG淬火，效果还可以。淬火温度830℃。

陈峰伟 · 发表于 2015-4-10 17:04:49

晨彧青年发表于 2015-4-10 08:52
我之前也做过类似的工件，模具上的辅助器。也是有好几个孔。之前一直用盐水淬火。操作的好，裂的少；操作不 ...

是不是冷却的时候适当的提起工件在放回水中？

aaron01 · 发表于 2015-4-10 17:20:18

大家都说了一些，除了楼主的淬火温度选择得不是很合适以外，个人认为这个零件的5个孔的设计恐怕也是不尽合理。
4个角上的孔离边缘很近，这个地方零件的壁厚很薄，淬火时这里降温极快，应力很大哦，这恐怕也是一种原因。
甚至我估计开裂是在这个位置出现的。

热处理高工老马 · 发表于 2015-4-15 14:40:08

junshi 发表于 2015-4-9 10:16
那沈工认为主要原因在哪里呢？

请神功说话

离别钩 · 发表于 2015-4-15 15:22:37

aaron01 发表于 2015-4-10 17:20
大家都说了一些，除了楼主的淬火温度选择得不是很合适以外，个人认为这个零件的5个孔的设计恐怕也是不尽合 ...

我也觉得是离边缘最近的四个孔靠外边开裂。
建议降低淬火温度并把这四个孔堵起来。

中国龙 · 发表于 2015-4-24 08:07:37

920油淬不会开裂

dxyjh@hotmail.c · 发表于 2015-11-23 20:38:34

920度淬火裂了
一定

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45号钢920度普通淬火裂了

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