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渗碳淬火产生的表面氧化

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发表于 2015-4-11 10:49:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
材料:16MnCr5
工艺:渗碳淬火
温度:920/920/890/890    Cp:1.28/1.18/0.88/0.68
表面产生这种氧化皮的因素会有哪些?
由于多台网带炉做了这种产品都会或多或少出现这种氧化,所以排除设备的原因,这种问题会是由于前道工序或者原材料哪些因素造成的呢?

先谢谢各位老师的答复

表面氧化皮

表面氧化皮

氧化和未氧化的对比

氧化和未氧化的对比

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发表于 2015-4-11 10:52:32 | 显示全部楼层
为什么我看到氧化皮,第一反应是脱碳呢?
对不对呢?
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 楼主| 发表于 2015-4-11 11:21:27 | 显示全部楼层
xiaojian 发表于 2015-4-11 10:52
为什么我看到氧化皮,第一反应是脱碳呢?
对不对呢?

渗碳气氛的碳势不会出现脱碳的情况吧,这是气氛中的氧与工件表面的铁反应生成的氧化物,不知道这样的解释对吗?但是对于其他同类型的产品就不会产生这种氧化
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发表于 2015-4-11 11:52:37 | 显示全部楼层
该产品前道工序是什么?是挤压件吗?
有没有做做金相观察一下?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2015-4-11 12:12:18 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2015-4-11 11:52
该产品前道工序是什么?是挤压件吗?
有没有做做金相观察一下?

前道工序是冲压
金相观察到的表面有一层轻微氧化,下周把金相照片上传上来吧
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发表于 2015-4-11 12:15:23 | 显示全部楼层
Never 发表于 2015-4-11 12:12
前道工序是冲压
金相观察到的表面有一层轻微氧化,下周把金相照片上传上来吧 ...

是冷挤压吗?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2015-4-11 12:16:46 | 显示全部楼层
补充问一下 前面冲压前原材料做过什么处理吗?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2015-4-11 12:45:04 | 显示全部楼层

是的,冷挤压
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 楼主| 发表于 2015-4-11 12:47:05 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2015-4-11 12:16
补充问一下 前面冲压前原材料做过什么处理吗?

球化退火,别的还有什么处理吗?
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发表于 2015-4-11 15:47:06 | 显示全部楼层
Never 发表于 2015-4-11 12:47
球化退火,别的还有什么处理吗?

冷挤压前多数都是做的球化退火
所以我才有那么一问,球化退火你们是有气氛保护的吧?
再者,你们冷挤压前有做磷化处理么?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2015-4-11 17:50:10 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2015-4-11 15:47
冷挤压前多数都是做的球化退火
所以我才有那么一问,球化退火你们是有气氛保护的吧?
再者,你们冷挤压前 ...

球化退火不是我们这边做的,是原材料厂做的。
有没有磷化处理我还要确认一下
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2015-4-11 19:00:34 | 显示全部楼层
像这种很薄的一层氧化皮,一般来说要么加热时间过长,要么淬火温度过高,脱碳应该会有但不会太严重,因为碳势1.2渗碳后渗碳层的碳浓度大约在0.8-0.9左右,你最后一区0.68是不是略微低点,这就容易出现氧化皮,还有就是渗碳件淬火890是不是太高点了,840-850可不可以,个人观点仅供参考
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