不锈钢低温渗碳？耐蚀性优于低温渗氮？

骑驴者何人 · 发表于 2015-5-1 12:04:27

RT：有做过的么？进来谈谈。
五一了劳动快乐，思考快乐啊{:soso_e100:}

清淡 · 发表于 2015-5-1 13:30:54

没听过这个，我们一直都担心渗碳，我做的其中一个材料要专门检测渗碳，要求是不能有渗碳。做盐雾似乎有点不靠谱，直接做腐蚀实验吧！

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-1 15:02:57

本帖最后由孤鸿踏雪于 2015-5-1 15:05 编辑

试样和图片做的真不错！楼主一共上传5张图啊！第一张没有编号。

还请楼主提供这5张图各自对应的材料和热处理状态及观察倍数，更希望分享各自的具体工艺参数

骑驴者何人 · 发表于 2015-5-2 08:25:05

孤鸿踏雪发表于 2015-5-1 15:02
试样和图片做的真不错！楼主一共上传5张图啊！第一张没有编号。

还请楼主提供这5张图各自 ...

杨工：不好意思我这是从论坛上看到的
原帖非本人

shaod · 发表于 2015-5-2 08:53:16

真漂亮！
固溶渗碳一直没有机会接触到，看来确实漂亮。
温度自然不会高，高了C就会形成合金的碳化物了，看来只有借助于低压的裂解超强能力获得活性C原子了，当然，金属零件表面的触媒作用也不可少（清洗干净是必须的了）。

cnszgong · 发表于 2015-5-2 23:09:10

本帖最后由 cnszgong 于 2015-5-2 23:12 编辑

清淡发表于 2015-5-1 13:30
没听过这个，我们一直都担心渗碳，我做的其中一个材料要专门检测渗碳，要求是不能有渗碳。做盐雾似乎有点不 ...

赵工好您的意思是否是：
担心在某温度区间保温时间过长，出现您这个帖子发生的问题？http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=15794&extra=

dhzhou888 · 发表于 2015-5-3 01:29:50

鲍力克就能做，Kolsterising: Thermo-chemical diffusion process for
Carburizing Austenitic Stainless Steel。

骑驴者何人 · 发表于 2015-5-3 07:30:53

shaod 发表于 2015-5-2 08:53
真漂亮！
固溶渗碳一直没有机会接触到，看来确实漂亮。
温度自然不会高，高了C就会形成合金的碳化物了，看 ...

shaod 老总可以把你的低温氮化晒一晒啊

骑驴者何人 · 发表于 2015-5-3 07:48:09

dhzhou888 发表于 2015-5-3 01:29
鲍力克就能做，Kolsterising: Thermo-chemical diffusion process for
Carburizing Austenitic Stainless S ...

做这个的需求多不多？周工你们应该也能做吧?

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-3 08:54:40

dhzhou888 发表于 2015-5-3 01:29
鲍力克就能做，Kolsterising: Thermo-chemical diffusion process for
Carburizing Austenitic Stainless S ...

是艾伦所在的鲍迪克吧

shaod · 发表于 2015-5-3 10:04:35

骑驴者何人发表于 2015-5-3 07:30
shaod 老总可以把你的低温氮化晒一晒啊

我们有类似的照片，但道理是差不多的。

清淡 · 发表于 2015-5-3 15:24:56

cnszgong 发表于 2015-5-2 23:09
赵工好您的意思是否是：
担心在某温度区间保温时间过长，出现您这个帖子发生的问题？http://www.rclhome.c ...

不是。我们冷拔后是采用氢气炉热处理的，要防止表面渗碳氧化，表面渗碳后做腐蚀试验，其质量消耗比其他大多了。

dhzhou888 · 发表于 2015-5-3 23:18:03

孤鸿踏雪发表于 2015-5-3 08:54
是艾伦所在的鲍迪克吧

是的，我打字有误。

所以因为 · 发表于 2015-5-5 09:48:47

这个工艺一般不公开的。

gjhglory · 发表于 2015-5-7 17:33:50

这个应该是400℃左右进行的渗碳工艺吧，表面获得一层成为S相的组织，硬度高，耐腐蚀！但不知道获得这样的渗层，需要多少时间？

汇九铁壶 · 发表于 2018-7-18 08:22:56

gjhglory 发表于 2015-5-7 17:33
这个应该是400℃左右进行的渗碳工艺吧，表面获得一层成为S相的组织，硬度高，耐腐蚀！但不知道获得这样的渗 ...

400℃渗碳用什么辅料作为渗碳剂呢~?

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