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Cr12MoV真空1020度淬火,硬度想达到58-60

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发表于 2015-8-19 12:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 潇潇暮雨 于 2015-8-23 16:32 编辑

Cr12MoV真空1020度淬火,硬度想达到58-60!求解工艺··

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发表于 2015-8-19 15:07:31 | 显示全部楼层
           硬度值给的公差带太窄了吧?淬火后硬度没有达到吗?
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发表于 2015-8-19 15:47:19 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-19 15:07
硬度值给的公差带太窄了吧?淬火后硬度没有达到吗?

在长三角一带,好多小企业给的工件或模具的硬度要求就这样,两HRC的偏差。

点评

硬度都能满足,其他方面就不一定了。  发表于 2015-8-20 07:47
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2015-8-19 15:52:14 | 显示全部楼层
真空气淬、还是油淬?
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2015-8-19 16:45:00 | 显示全部楼层
楼主用的什么设备,工件有效厚度多少?
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发表于 2015-8-19 17:42:12 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-8-19 15:47
在长三角一带,好多小企业给的工件或模具的硬度要求就这样,两HRC的偏差。 ...

           那地方的技术要求五花八门,甚至令人啼笑皆非
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发表于 2015-8-19 19:17:55 | 显示全部楼层
淬火后250-300度回火试试看
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 楼主| 发表于 2015-8-20 02:04:27 | 显示全部楼层
真空油淬·硬度大概在60左右! 但是400度回火之后就56度!
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发表于 2015-8-20 07:21:37 | 显示全部楼层
那就在降到360在看看,有些工艺是自己摸索出来的
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发表于 2015-8-20 07:54:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2015-8-20 08:24 编辑
陈峰伟 发表于 2015-8-20 02:04
真空油淬·硬度大概在60左右! 但是400度回火之后就56度!

            Cr12型冷作模具钢原有两种淬火方法,即一次硬化法(低淬低回法)和二次硬化法(高淬高回法),后来我国热处理科技工作者又研发出一种中淬中回法,而楼主采用的却是“非驴非马”的“低淬中回法”
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发表于 2015-8-20 09:02:28 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 小小丑 于 2015-8-20 09:08 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-20 07:54
Cr12型冷作模具钢原有两种淬火方法,即一次硬化法(低淬低回法)和二次硬化法(高淬高回法) ...


杨工:此工艺有应用场合,主要为易崩裂冲裁场合。个人认为也算是正统工艺吧。

个人意见,不足为凭。
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发表于 2015-8-20 09:03:54 来自手机 | 显示全部楼层
陈峰伟 发表于 2015-8-20 02:04
真空油淬·硬度大概在60左右! 但是400度回火之后就56度!

此技术要求,回火温度选择不当。
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发表于 2015-8-20 09:08:03 来自手机 | 显示全部楼层
张荣 发表于 2015-8-20 07:21
那就在降到360在看看,有些工艺是自己摸索出来的

已经400℃回过火了,360℃再回,提高硬度的可能性极小。
如果楼主淬火保温时间足够,建议470-500℃回火,硬度应该在57-59HRC。
因为淬火工艺的不知,因此不能推测二次硬化的最佳温度。
个人意见,不足为凭。
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 楼主| 发表于 2015-8-20 09:25:29 | 显示全部楼层
我就郁闷了我1030真空,300度回火 硬度只有56度了·着么会这么低?
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发表于 2015-8-20 10:52:32 来自手机 | 显示全部楼层
陈峰伟 发表于 2015-8-20 09:25
我就郁闷了我1030真空,300度回火 硬度只有56度了·着么会这么低?

正常1保温时间不足2保温时间过长3原材料合金元素偏下限或者偏析严重。
个人意见,不足为凭。
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发表于 2015-8-20 11:19:56 | 显示全部楼层
我做的是保护1040度淬火硬度是55HRC.
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发表于 2015-8-20 13:58:58 | 显示全部楼层
应该给出尺寸,形状?
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发表于 2015-8-24 19:44:31 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-20 07:54
Cr12型冷作模具钢原有两种淬火方法,即一次硬化法(低淬低回法)和二次硬化法(高淬高回法) ...

我也认为那是个四不像的工艺。
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发表于 2015-8-25 11:11:46 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2015-8-24 19:44
我也认为那是个四不像的工艺。

           是的,我也是这个观点。但11楼的耿版说,这个非驴非马的工艺可以有。{:soso_e144:}
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发表于 2015-8-25 13:28:53 来自手机 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-25 11:11
是的,我也是这个观点。但11楼的耿版说,这个非驴非马的工艺可以有。 ...

非驴非马就是想取驴马的优点,摒弃驴马的缺点啊!台湾一所大学在82年的研究成果表明,此类材料(研究对象是日本日立金属的SKD11)的最佳淬火温度是1000℃,1025℃,并且各温度有对应的时间。普通的工艺和深冷工艺对应的时间相差值,1000℃的深冷延长近3倍,1025℃的延长约2.2倍。
研究所意见,是否可以作为凭据,俺不知道。
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发表于 2015-8-25 14:12:16 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2015-8-25 13:28
非驴非马就是想取驴马的优点,摒弃驴马的缺点啊!台湾一所大学在82年的研究成果表明,此类材料(研究对象 ...

            我们现在都是纸上谈兵,这个可以谈,也允许谈。关键问题是低淬中回硬度如何解决?
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发表于 2015-8-25 23:23:17 来自手机 | 显示全部楼层
为什么要解决硬度啊?拉伸模具要求60-62HRC的最好不要选择这种工艺。低个一两度的这个工艺问题不大,我可不是纸上谈兵的哟。
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发表于 2015-8-26 09:33:25 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2015-8-25 23:23
为什么要解决硬度啊?拉伸模具要求60-62HRC的最好不要选择这种工艺。低个一两度的这个工艺问题不大,我可不 ...

            呵呵,原来是这样啊,我一直有一个惯性思维,凡冷冲压模具,淬火回火后硬度一般都是要求58~62HRC。
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发表于 2015-8-26 16:20:50 来自手机 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-26 09:33
呵呵,原来是这样啊,我一直有一个惯性思维,凡冷冲压模具,淬火回火后硬度一般都是要求58~6 ...

你的思维也没有错啊,的确是这样的。一般材料的冲裁做到59HRC是允许的,假如再低个一两个HRC使用也没有太大影响(拉伸模具,薄材不锈钢,甚至1/2h的不锈钢冲裁最好选择你印象中的硬度中上限。)个人意见,不足为凭。
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发表于 2015-8-26 18:34:35 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2015-8-26 16:20
你的思维也没有错啊,的确是这样的。一般材料的冲裁做到59HRC是允许的,假如再低个一两个HRC使用也没有太 ...

          其实这个模具的材料和热处理硬度已提提醒了我。
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发表于 2015-8-29 08:34:40 来自手机 | 显示全部楼层
这个淬火温度一般淬火硬度也就在HRC58-62度左右,回火180-220度左右
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发表于 2015-9-12 17:52:27 | 显示全部楼层
500度回火第一次。300度回火第二次。
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发表于 2015-9-19 23:40:15 | 显示全部楼层
210回两次,时间长一点,完全没问题
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发表于 2016-1-9 22:42:09 | 显示全部楼层
200KG的装炉量,工件在150一下厚度,真空双室油淬炉,650-30分钟  830-40分钟   980-70分钟,回火200-4小时  三次  硬度58-60
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