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齿轮渗碳件有效硬化层

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发表于 2015-10-13 09:11:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
近期做某出口件的渗碳淬火,其它要求就不说了,单就有效硬化层所生产的品种图纸只标出有效硬化层的下限,并标明上限是下限的1.5倍,操作起来非常方便,不用担心硬化层超深的问题;对比国内同模数齿轮,一般的只给0.3-0.5mm层深范围,是老外要求松?

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发表于 2015-10-13 09:36:50 | 显示全部楼层
0.3×1.5=0.45,老外要求不松
但是深层渗碳应该不会有这个要求。
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发表于 2015-10-13 09:43:44 | 显示全部楼层
          迄今为止,我做过的渗碳淬火产品,有效硬化层深度给出的范围最宽的是0.75~1.50mm,次之是0.30~0.80mm,最窄的是0.30~0.50mm。
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发表于 2015-10-13 09:48:17 | 显示全部楼层
         这个产品http://www.rclhome.net/forum.php ... 17093&fromuid=8最终送样检测结果:CHD(花键根)=0.35mm,CHD(Ф16内孔壁)=0.40mm!
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2015-10-13 10:07:16 | 显示全部楼层
大模数重载齿轮是可以只规定有效硬化层下限的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-10-13 10:25:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 秦时明月 于 2015-10-13 10:35 编辑
tom 发表于 2015-10-13 09:36
0.3×1.5=0.45,老外要求不松
但是深层渗碳应该不会有这个要求。

一楼贴没说清模数,所接产品模数都在12以上,没有0.3要求的,有效硬化层最低者要求都在1.8。至于浅层的怎么要求,因没做过,不知是什么要求。
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 楼主| 发表于 2015-10-13 10:30:38 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-10-13 10:07
大模数重载齿轮是可以只规定有效硬化层下限的。

有一家老外客户所有产品要求都是大于多少多少,产品都是模数14以上的。
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 楼主| 发表于 2015-10-13 10:40:23 | 显示全部楼层
有两家客户风电轴同模数渗碳淬火,询问过留磨量是相同的,一家要求2.4-2.7,另一家要求2.7-3.3,怎么会相差这么多?
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发表于 2015-10-13 10:41:47 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-10-13 10:30
有一家老外客户所有产品要求都是大于多少多少,产品都是模数14以上的。

大模数齿轮渗碳,如果渗碳时间在原有基础上再增加5小时,有效硬化层也增加不了多少的。更不会渗穿齿部的。小模数齿轮是需要规定上限的。
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 楼主| 发表于 2015-10-13 10:42:49 | 显示全部楼层
同大端模数的螺伞,一家要求2.2-2.6,一家要求3.5以上。这个差别也太大了。
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 楼主| 发表于 2015-10-13 10:46:47 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-10-13 10:41
大模数齿轮渗碳,如果渗碳时间在原有基础上再增加5小时,有效硬化层也增加不了多少的。更不会渗穿齿部的 ...

像这类要求的,我们一般做到要求的下限加0.3-0.5,同时这类产品方便拼炉。
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发表于 2015-10-13 10:49:50 | 显示全部楼层
倍数不轻松的、
我们公司齿腰/齿根多少
还有不同硬度的渗层550,600?
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发表于 2015-10-13 10:58:23 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2015-10-13 10:49
倍数不轻松的、
我们公司齿腰/齿根多少
还有不同硬度的渗层550,600?

呵呵
如果选用材质合适,那么要做到这样的要求也相对容易一些。就怕选材本身就有问题,那就很难咯。
比如8620 材质,要求节圆处1.1~1.5 ,齿根大于等于0.7 。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-10-13 11:00:02 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2015-10-13 10:49
倍数不轻松的、
我们公司齿腰/齿根多少
还有不同硬度的渗层550,600?

是的,齿公法线测量处与齿根硬化层要求百分比如要求严的话,是要下功夫的,硬度可能过淬后回火来实现。
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发表于 2015-10-13 11:05:40 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-10-13 10:58
呵呵
如果选用材质合适,那么要做到这样的要求也相对容易一些。就怕选材本身就有问题,那就很难咯。
比如 ...

该材料某知名企业经常做的,还行吧   材料可圈可点  还是不错的
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发表于 2015-10-13 11:09:13 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2015-10-13 11:05
该材料某知名企业经常做的,还行吧   材料可圈可点  还是不错的

真是佩服了这家企业。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2015-10-13 11:12:15 | 显示全部楼层
做过最深的有在5.6mm深的,范围也在1mm左右
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发表于 2015-10-13 11:29:45 | 显示全部楼层
我现在做的一个非齿轮件,硬化层要求只有下限,我觉得很合理。产品厚度15mm,要求硬化层大于等于0.8mm,随你怎么超0.8也不会妨碍使用,没人会去渗穿15mm吧
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2015-10-13 11:43:03 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-10-13 11:09
真是佩服了这家企业。

这个材料价格不便宜,
为了节约成本,已经换成接近20CrMnTi的材料
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发表于 2015-10-13 11:47:20 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2015-10-13 11:43
这个材料价格不便宜,
为了节约成本,已经换成接近20CrMnTi的材料

但相对8822材质还是便宜很多的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-10-17 21:43:16 来自手机 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-10-13 10:25
一楼贴没说清模数,所接产品模数都在12以上,没有0.3要求的,有效硬化层最低者要求都在1.8。至于浅层的怎 ...

请问秦时明月前辈,您是不是在泰州进鑫工作过
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 楼主| 发表于 2015-10-18 07:05:12 | 显示全部楼层
心沐长风 发表于 2015-10-17 21:43
请问秦时明月前辈,您是不是在泰州进鑫工作过

没,和进鑫老板是朋友。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2015-10-18 12:46:49 来自手机 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-10-18 07:05
没,和进鑫老板是朋友。

哦,您是哪里人?现在进鑫规模做大了。
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