一个理论错误给大家分享

清淡 · 发表于 2015-10-13 20:51:15

最近实验，突然想用10g力在不同大小晶粒内打硬度，看看不同大小晶粒硬度差别，但是我这个想法完全错误的，大家知道为什么吗？

不锈钢哑铃 · 发表于 2015-10-13 21:25:32

都是一样的硬度

cnszgong · 发表于 2015-10-13 21:35:25

是否可以这样认为：由于晶界的关系，致使晶粒在受压（10g)力后，晶粒发生了移动，致使检测到的硬度值失真？

搬运工 · 发表于 2015-10-13 22:33:17

理论没有错，运用有错。

清淡 · 发表于 2015-10-13 22:34:36

搬运工发表于 2015-10-13 22:33
理论没有错，运用有错。

大家的回复都好深奥哦

清淡 · 发表于 2015-10-13 22:34:57

不锈钢哑铃发表于 2015-10-13 21:25
都是一样的硬度

why？

清淡 · 发表于 2015-10-13 22:35:18

cnszgong 发表于 2015-10-13 21:35
是否可以这样认为：由于晶界的关系，致使晶粒在受压（10g)力后，晶粒发生了移动，致使检测到的硬度值失真？ ...

还没到那种程度

不锈钢哑铃 · 发表于 2015-10-13 22:46:13

清淡发表于 2015-10-13 22:34
why？

忘了咋说了，反正感觉是硬度一样的

不锈钢哑铃 · 发表于 2015-10-13 22:47:15

清淡发表于 2015-10-13 22:35
还没到那种程度

前辈求解答啊

草原的风 · 发表于 2015-10-13 23:28:04

显微硬度测试要点：
1、用机械方法制备的金相磨面，由于抛光时表层微量的变形，引起加工硬化，或者磨面表层由于形成氧化膜，因此所测得的显微硬度值高。试样采用电解抛光，经适度浸蚀后立即测定显微硬度。
2、规定压痕位置距晶界至少一个压痕对角线长度，晶粒厚度至少10倍于压痕深度。在选择测量对象时应取较大截面的晶粒，因为较小截面的晶粒其厚度有可能是较薄。
3、为保证测量的准确度，试验负荷在原则上应尽可能大，且压痕大小必须与晶粒大小成一定比例。
4、当荷重小时，压痕很小，而压痕因弹性回复而收缩的比例就比较大，根据回复后压痕尺寸求得的显微硬度值则比较高。
5、宏观维氏硬度应用的公式是建立在“硬度与负荷无关”的几何相似定律基础之上的，其在10~100Kg载荷下试验得到证实。然而在小负荷下的试验几何相似定律不再适用。
6、测试时要求有严格的防振措施

清淡 · 发表于 2015-10-14 09:53:30

搬运工发表于 2015-10-13 22:33
理论没有错，运用有错。

高工觉得运用错在哪里？

清淡 · 发表于 2015-10-14 09:54:19

草原的风发表于 2015-10-13 23:28
显微硬度测试要点：
1、用机械方法制备的金相磨面，由于抛光时表层微量的变形，引起加工硬化，或者磨面表层 ...

王老师没发现我检测目的吗？我说是想对比一下不同大小的晶粒是否有硬度差异，但是你觉得我这样能对比出来吗？

清淡 · 发表于 2015-10-14 09:55:26

不锈钢哑铃发表于 2015-10-13 22:47
前辈求解答啊

我根本没法判断那个是大晶粒，那个是小晶粒，你知道为什么吗？

清淡 · 发表于 2015-10-14 10:44:28

ywjianghu 发表于 2015-10-14 10:41
楼主这个金香图好清晰！
可以介绍一下显微镜和软件吗？还有腐蚀的秘诀。
你最好有一个断层扫描显微镜，才能 ...

这可不是显微镜啊！这是维氏硬度计，我知道我这台硬度计效果超过了很多厂显微镜的效果

不好意思，自夸了。

秦时明月 · 发表于 2015-10-14 10:53:05

清淡发表于 2015-10-14 09:55
我根本没法判断那个是大晶粒，那个是小晶粒，你知道为什么吗？

记得你那一次说过，平面金相要想着立体看（不知记的对不对），这恐怕就是你分不出那个是大那个是小的原因。

aaron01 · 发表于 2015-10-14 11:12:05

从立体角度看，把晶粒想象成一个球体，显微镜看到的只是一个截面，这个截面未必是经过球体几何中心的，所以你看到的小晶粒可能是切面小，未必实际小。
不过，你的材料并没有严重混晶现象，如果有严重混晶出现，大晶粒会比小晶粒大十几倍，甚至几十倍，还是能够打晶内硬度来进行对比的。

清淡 · 发表于 2015-10-14 12:04:25

秦时明月发表于 2015-10-14 10:53
记得你那一次说过，平面金相要想着立体看（不知记的对不对），这恐怕就是你分不出那个是大那个是小的原因 ...

对的，就是这个原因。所以做什么都要考虑全面。

清淡 · 发表于 2015-10-14 12:05:02

ywjianghu 发表于 2015-10-14 10:53
你敢说这个图没有腐蚀过？
图片是放大多少倍哦？是直接在电脑上截图的吗？ ...

腐蚀过啊。是在维氏硬度计上400x的，直接手机拍的。

街角风铃 · 发表于 2015-10-14 21:23:01

你真逗

草原的风 · 发表于 2015-10-15 00:06:21

清淡发表于 2015-10-14 09:54
王老师没发现我检测目的吗？我说是想对比一下不同大小的晶粒是否有硬度差异，但是你觉得我这样能对比出来 ...

理论上应该能够对比出来的，因为不同的晶粒具有不同的位向，因而具有各向异性，也就是说不同的晶粒应该具有不同的硬度，所以你说理论上的错误我不认为是错的。
上面罗列了6条，其实总的意思是由于各种干扰，对比是没有结果的。也就是说数据的离散度太大，数据不具有可比性。

草原的风 · 发表于 2015-10-15 00:19:22

秦时明月发表于 2015-10-14 10:53
记得你那一次说过，平面金相要想着立体看（不知记的对不对），这恐怕就是你分不出那个是大那个是小的原因 ...

习惯上把金相磨片表面显示的大截面称为大晶粒，小截面称为小晶粒

清淡 · 发表于 2015-10-16 15:20:23

ywjianghu 发表于 2015-10-16 14:39
很迷惑，大家对我所描述的“断层扫描”都不感兴趣，不知是什么原因？
是认为不可以做到？
还是认为没有价值 ...

你们的金相可以用你的精密磨床磨了后直接腐蚀吗？不用再磨抛了？

独语斜阑 · 发表于 2015-10-17 09:27:02

楼主这个命题有严重的误导。晶粒实际大小有差异，但受检面看到的是实际大小吗？恐怕不一定吧。这与切割试样位置有关。

icelong · 发表于 2015-11-8 23:32:50

对角线误差

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