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高频感应淬火后,多长时间后回火合适?

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发表于 2013-2-22 12:34:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
欢迎讨论,根据自己的生产实际。

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发表于 2013-2-22 12:41:14 | 显示全部楼层
我这里有两种情况:3公斤以下的件用油炉回火(网链式,每个周期90分钟),淬火一件立即进行回火;2.其他件采用箱式电阻炉回火(每炉装载量约300公斤),规定淬火后必须在180分钟内进行回火。特殊工件,采用感应回火暂时处理,最后进行190分钟再回火。

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发表于 2013-2-22 12:43:59 | 显示全部楼层
补充一点:有些工件,如汽车钢板销,45钢制造,采用自回火方式。
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发表于 2013-2-22 12:45:47 | 显示全部楼层
越快越好,否则很容易开裂。
一般情况下,建议在淬火后增加一个感应回火线圈,连续作业完成回火。

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 楼主| 发表于 2013-2-22 13:12:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 龟山淬火 于 2013-2-24 21:23 编辑

有单位规定2小时,实际上会超时一些。
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发表于 2013-2-22 13:53:38 | 显示全部楼层
我们采用的是自回火方式。

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发表于 2013-2-22 15:18:45 | 显示全部楼层

那样工作效率就要打折扣了。专业厂不会同意的。
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发表于 2013-2-22 15:20:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 龟山淬火 于 2013-2-24 21:24 编辑
龟山淬火 发表于 2013-2-22 13:12
有单位规定2小时,实际上会超一点。


白班7个小时,夜班不止7个小时。没有控制手段吗。出了问题你怎么交差。
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 楼主| 发表于 2013-2-22 16:15:04 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-2-22 15:20
白班7个小时,夜班不止7个小时。没有控制手段吗。出了问题你怎么交差。

有的零件稳定性好
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发表于 2013-2-22 16:16:31 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2013-2-22 16:15
有的零件稳定性好

是的。但是,从管理的角度看是需要改善的。
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发表于 2013-2-22 16:27:08 | 显示全部楼层
看来采用自回火的方式是又省钱又省事的最佳办法啦。
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 楼主| 发表于 2013-2-22 16:32:19 | 显示全部楼层
但那要一定的技艺才能操控。可否举例?
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发表于 2013-2-22 16:41:46 | 显示全部楼层
我原在的公司一种产品从试生产到正式生产一直采用自回火,淬火方式为大家经常提的“一发法”,用喷液时间来控制工件淬后表面温度,再破工件金相检查验证淬硬层组织。

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是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-2-22 16:56:56 | 显示全部楼层
我这里感应淬火------------回火时间 ,控制在1h以内回火。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-2-22 16:58:36 | 显示全部楼层
不过为了生产进度,也有间隔2h回火的时候。

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能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-2-22 17:16:16 | 显示全部楼层
以前做防撞杆淬火,淬火和回火感应圈相差3m左右,时间间隔差不多就1min。尽快回火还可以防止生锈。

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发表于 2013-2-22 21:35:41 | 显示全部楼层
零件感应淬火后放在料框中再进箱式炉回火,只笼统规定8小时内必须回火,没有针对具体零件明确具体时间。
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发表于 2013-2-22 22:28:31 | 显示全部楼层
是不是材料不同,要求也不同哦?
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发表于 2013-2-23 07:17:57 | 显示全部楼层
感应淬火后应该立即回火,具体多长时间要根据不同的工件来确定。我们的做法:
1,曲轴中频淬火,8h内回火。2,45钢汽车凸轮轴,1h内回火,而且不冷死,留自回火温度。3,55铸钢喷油器体端面高频淬火,4h内回火。4,45钢启动轴高频淬火,8h内回火。5,65Mn磨床主轴高频淬火,1h内回火。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-2-23 08:33:35 | 显示全部楼层
一般情况下在两个小时内回火最好。
但是对于中低碳钢可以不进行回火处理。
我们公司采用自回火的比较多,但是需要根据感应淬火方式和材料成分确定。
比如,采用整体式加热的可以采用自回火,采用感应圈连续加热的不采用。
对于特殊材料不采用,比如49CrMo4,50CrMo等材料不采用自回火
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发表于 2013-2-26 19:33:56 | 显示全部楼层
客户要求,2小时内回火。

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发表于 2013-2-26 20:55:37 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2013-2-22 16:32
但那要一定的技艺才能操控。可否举例?

龟山淬火先生你评审一下:中卡后桥钢板弹簧销,45钢,调质处理后,中频淬火加热后(淬火机床操作),3公斤压力喷淋4秒。硬度检验HRC52-55(淬火态59-61HRC),技术要求:HRC55-61。淬回火完成。整个加工时间10秒内完成。请提宝贵意见。

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 楼主| 发表于 2013-2-26 21:14:37 | 显示全部楼层
我做重卡用的是40Cr U型螺栓调质HRC30-35. 你这个销也应先调质,自回火可调整喷淋压力,时间,没搞过,我们只搞过感应回火。
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发表于 2013-2-26 21:40:09 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2013-2-26 21:14
我做重卡用的是40Cr U型螺栓调质HRC30-35. 你这个销也应先调质,自回火可调整喷淋压力,时间,没搞过,我们 ...

很可靠的。我把看家的本领都告诉你啦。你也得给我讲点精彩的,不然,我会不答应的。

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 楼主| 发表于 2013-2-26 22:24:05 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-2-26 21:40
很可靠的。我把看家的本领都告诉你啦。你也得给我讲点精彩的,不然,我会不答应的。 ...

看看感应电源精彩吧
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发表于 2013-2-26 22:26:04 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2013-2-26 22:24
看看感应电源精彩吧

到哪看呀?你没告诉我的。
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发表于 2013-2-28 19:38:31 | 显示全部楼层
与最终技术要求、材料、具体工艺、零件结构形状、气候条件等诸多因素有关。
具体问题具体对待。

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发表于 2013-2-28 20:18:09 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-2-28 19:38
与最终技术要求、材料、具体工艺、零件结构形状、气候条件等诸多因素有关。
具体问题具体对待。
...

想死我啦。今天看到你和别人说话,不好插嘴。

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你是哥!  发表于 2013-3-1 19:58
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发表于 2013-3-1 09:45:43 | 显示全部楼层
具体问题具体分析,比如感应淬火的自回火方式。
由于感应淬火分为连续淬火和整体淬火,
连续淬火由于冷却温度不一致,所以不建议自回火;
而整体淬火由于各处冷却温度基本一致,所以可以很好的控制自回火温度;
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