白亮层夹层疏松是如何形成的？

孤鸿踏雪

          众所周知，盐浴氮化易形成夹层疏松，可这个进口设备（德国炉体、加拿大尼萃斯控制系统）却调试成这个熊样

小朱

连疏松层都这么均匀？？氮化前没有看调制组织么？

孤鸿踏雪

小朱 发表于 2015-12-18 13:57
连疏松层都这么均匀？？氮化前没有看调制组织么？

           氮化前是否进行过调质？不清楚。看心部组织，应该是调过质的

吉祥如意

革命仍未成功，同志仍需努力！{:soso__3110130392203091378_3:}

随风飘飘

吉祥如意 发表于 2015-12-18 14:46
革命仍未成功，同志仍需努力！

该怎么努力？像哪个反面？

hongqk

好枪也要看什么人使，人机结合有一个过程的。

吉祥如意

随风飘飘 发表于 2015-12-18 16:07
该怎么努力？像哪个反面？

闷在家里磨刀刀，
有朝一日耍大刀。

见仁见智

吉祥如意 发表于 2015-12-18 14:46
革命仍未成功，同志仍需努力！

   德国人没有调试好，也许是暂时的，凡事都有一个过程。来的调试人员只代表该企业的技术水平，或者他本人的水平，并不是国家水平，谈不上 ‘德国造’！
    不过，弄出这样一个 ‘怪物’ 出来，倒也新鲜，有利于理论的发展；也说明渗氮和氮碳共渗中的白亮层问题，远比扩散层要多，所以  ‘革命仍未成功，同志仍需努力！’

吉祥如意

见仁见智 发表于 2015-12-18 16:33
德国人没有调试好，也许是暂时的，凡事都有一个过程。来的调试人员只代表该企业的技术水平，或者他本人 ...

老师说得好。赞！赞！赞！
有问题是好事；
有困难也是好事；
有失败更是好事；
有征服困难的意志更是大好的事！

孤鸿踏雪

见仁见智 发表于 2015-12-18 16:33
德国人没有调试好，也许是暂时的，凡事都有一个过程。来的调试人员只代表该企业的技术水平，或者他本人 ...

        过去，曾看到过有文献介绍：盐浴氮化会出现夹层疏松的缺陷，但不知道这个气氮试样也出现这各种缺陷，它的形成原因值得探讨啊。

         希望艾伦、大郎专家路过，解难答疑

aaron01

老孤，这个是气体氮化的样？ 能不能不用滤色镜，红红得看得好不习惯哦{:soso__3110130392203091378_3:}

孤鸿踏雪

aaron01 发表于 2015-12-18 20:07
老孤，这个是气体氮化的样？ 能不能不用滤色镜，红红得看得好不习惯哦 ...

         得知贤弟要来，特意给你准备了雅间http://www.rclhome.net/forum.php ... 18870&fromuid=8，忘了给你路标了，还请贤弟见谅

南京贵林炉业

       热处理理论不大懂，而气体脉冲真空渗氮炉是我公司主产品之一，多年调试氮化炉的经历中，曾看到过类似的白亮层金相组织。是渗出现这种现象的原因氮或氮碳共渗工艺过程中改变了渗氮温度（先高后低）；要不，温度没有变，是炉气的氮势发生了很大变化（也是先高后低）。里面的‘白亮层+疏松层’是在高温阶段生成的，外层是在低温阶段生成的；或者说，里面的两层是在高氮势时期生成的，外面的那一层是在较低的氮势气氛中生成的，较低的氮势值仍然在该钢号设定渗氮温度的‘临界氮势’以上。
      内层的疏松这么严重，表面那一层有那么多的黑点点（暗色）也许是内氧化，也许是相组成与里面的致密层不同（抗蚀性有差别）。可能的原因是商业氨气瓶中的积水太多，或者是氨气快用完，没有及时更换氨气瓶。
      除了图片，没有其它证据，也不了解现场情况，仅是一种看法，瞎猜的。对不对，真不好说，错了请朋友们指正。
      若想了解我公司的气体脉冲真空渗氮炉（二代），请连接：http://www.rclhome.net/forum.php ... 5971&extra=page%3D1

孤鸿踏雪

南京贵林炉业 发表于 2015-12-21 05:37
热处理理论不大懂，而气体脉冲真空渗氮炉是我公司主产品之一，多年调试氮化炉的经历中，曾看到过类 ...

           非常赞同你的分析！

junjiew

南京贵林炉业 发表于 2015-12-21 05:37
热处理理论不大懂，而气体脉冲真空渗氮炉是我公司主产品之一，多年调试氮化炉的经历中，曾看到过类 ...

想请问一下，为什么外层的白亮层是在 前提下“较低的氮势值仍然在该钢号设定渗氮温度的‘临界氮势’以上”所生成的？如果第二段的较低氮势低于临界氮势，会怎么样？没有夹层，但疏松更加严重？

aaron01

junjiew 发表于 2016-1-22 09:46
想请问一下，为什么外层的白亮层是在 前提下“较低的氮势值仍然在该钢号设定渗氮温度的‘临界氮势’以上 ...

那样就会在表面出现扩散层，里面是白亮层，再里面又是扩散层，前提是时间足够。

孤鸿踏雪

aaron01 发表于 2016-1-22 10:46
那样就会在表面出现扩散层，里面是白亮层，再里面又是扩散层，前提是时间足够。 ...

那不就是三明治吗

junjiew

aaron01 发表于 2016-1-22 10:46
那样就会在表面出现扩散层，里面是白亮层，再里面又是扩散层，前提是时间足够。 ...

表面出现扩散层的意思是指α相吗？

aaron01

junjiew 发表于 2016-1-22 13:49
表面出现扩散层的意思是指α相吗？

是的，γ'相就是Fe4N，其含氮量是5.5%左右，如果最表面氮含量低到4%，不就是把γ'还原回α相和氮化物的混合相了吗？ 而此种还原是如何进行的呢? 是氮化物分解造成的，氮化物的分解反应：2Fe4N---8Fe+N2, 氮气气体逸出，形成了孔洞。

junjiew

aaron01 发表于 2016-1-28 12:34
是的，γ'相就是Fe4N，其含氮量是5.5%左右，如果最表面氮含量低到4%，不就是把γ'还原回α相和氮化物的混 ...

问题就在于，按照前面所述，若第二段的表面氮浓度高于5.5%，会形成夹心疏松；若第二段小于5.5%，γ`向α向转变，依旧形成疏松。对吗？那前者产生的机理是什么？

aaron01

junjiew 发表于 2016-2-1 11:05
问题就在于，按照前面所述，若第二段的表面氮浓度高于5.5%，会形成夹心疏松；若第二段小于5.5%，γ`向α ...

疏松产生机理比较一致的观点是氮化物分解成氮气和铁，白亮层里发生这种分解就会有氮气从化合物层里逸出形成空洞。如果要控制白亮层疏松，应该从抑制氮化物分解这一角度来着手。

junjiew

aaron01 发表于 2016-2-1 12:27
疏松产生机理比较一致的观点是氮化物分解成氮气和铁，白亮层里发生这种分解就会有氮气从化合物层里逸出形 ...

感觉这个话题就比较高大上了，控制疏松要同时配合温度，氮势，时间。我想知道哪个因素的影响最重？请赐教~~

aaron01

junjiew 发表于 2016-2-1 12:39
感觉这个话题就比较高大上了，控制疏松要同时配合温度，氮势，时间。我想知道哪个因素的影响最重？请赐教 ...

温度和氮势是根本，精准地控制温度、氮势，让实际气氛氮势波动降低到最小。
时间尽可能短，再精准的控制，都还是有波动的，其实零件表面是处于动态平衡状态的，不可能完全避免氮化物分解，所以长时间渗氮还是会有较多疏松的。

junjiew

aaron01 发表于 2016-2-1 13:28
温度和氮势是根本，精准地控制温度、氮势，让实际气氛氮势波动降低到最小。
时间尽可能短，再精准的控制 ...

从您的叙述来看，氮势/温度的波动看来对疏松的影响很大！温度可以较好的控制，但精确的控制氮势可能就有点难度了。比如气氛建立的初期，往往会通入高流量的NH3，此时KN可能偏高。能否细说一下氮势的波动，对疏松影响的原因呢？

aaron01

junjiew 发表于 2016-2-1 15:30
从您的叙述来看，氮势/温度的波动看来对疏松的影响很大！温度可以较好的控制，但精确的控制氮势可能就有 ...

氮势是炉内气氛的渗氮能力，我们关心的其实是炉内零件表面的氮浓度变化，两者还是有差别的，长时间等温在一种气氛里，才会达到相对的平衡，即使平衡，这个平衡也是动态的平衡。
刚刚开始渗氮的时候，零件表面其实氮浓度是0，气氛氮势能让表面增氮到7%浓度，并不意味着表面能瞬间到达，而是要经过较长时间才能达到7%。 达到平衡后，后期如果你给的氮势低于起始的强渗氮势很多，就会让表面浓度开逐渐下降，这个下降是以氮化物分解的形式实现的，必然使得疏松更容易形成。工艺上如果要控制疏松，最好不要人为设置先高后低的氮势。
即使设置的一段式工艺，其实还是会有疏松产生的，前面说过这种平衡是动态的，局部的平衡，局部出现温度、气氛微小变化，还是有机会出现氮化物分解，所以时间不宜太长。氮势和温度控制得越接近一条笔直的直线越好，变氮势变温度都是对疏松控制不利的。