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发表于 2015-12-25 16:17:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 吉祥如意 于 2016-1-4 14:02 编辑

20CrMnTi小轴   渗碳淬回火处理。
从工件表面剥离下来的东东(厚度约0.3)。
是氧化皮吗?在多用炉中渗碳保护气氛下会形成氧化皮?不解。
经金相组织、硬度检测均符合技术要求;产品服役12个月以上未发生质量反馈。
阿豹提示的另一个帖子出现的情况。又找到一张图片(有人认为是油膜,也有人认为是炉子漏气所致)。




QQ截图20151225160723.png
QQ截图20151225160750.png
QQ截图20151225160827.png
QQ截图20151226143232.png

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发表于 2015-12-25 17:15:34 | 显示全部楼层

所有零件都有氧化皮吗?
氧化皮出现在零件哪个位置?所有表面都有?还是都出现在同一位置?
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2015-12-25 17:20:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 吉祥如意 于 2015-12-29 15:32 编辑
aaron01 发表于 2015-12-25 17:15
所有零件都有氧化皮吗?
氧化皮出现在零件哪个位置?所有表面都有?还是都出现在同一位置? ...

约有60%的工件。
多出现在非加工表面。
大体在轴的中部位置出现。
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 楼主| 发表于 2015-12-25 17:21:32 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-12-25 17:15
所有零件都有氧化皮吗?
氧化皮出现在零件哪个位置?所有表面都有?还是都出现在同一位置? ...

从第三张图片:可看出轴的花键部分。
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发表于 2015-12-25 17:28:03 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-12-25 17:21
从第三张图片:可看出轴的花键部分。

       吉哥给出的照片拍摄角度不妥,难以看清楚这个东东的形貌,但是否是氧化皮,吉哥在现场,应该一眼便知

       至于说多用炉为什么会有氧化皮,这完全可能,没有哪家多用炉企业敢担保他的设备不会产生氧化

       出现这种现象,应该可以在运行记录曲线上发现一些端倪
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发表于 2015-12-25 17:59:54 | 显示全部楼层
做过一低端齿轮,加工面很干净,而非加工面(锻造成型)全是氧化皮。
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发表于 2015-12-25 22:20:15 | 显示全部楼层
恭喜楼主,学会炼铁了。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2015-12-25 23:39:00 | 显示全部楼层
这是锅巴。
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发表于 2015-12-26 01:02:43 | 显示全部楼层
故障氧化后返修得到——锅巴?
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发表于 2015-12-26 09:30:10 | 显示全部楼层
横笛吹雨 发表于 2015-12-26 01:02
故障氧化后返修得到——锅巴?

         你要经常出来冒冒泡,不然孤哥长时间见不到你,很伤感啊
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 楼主| 发表于 2015-12-26 10:25:44 | 显示全部楼层
正信热处理 发表于 2015-12-25 17:59
做过一低端齿轮,加工面很干净,而非加工面(锻造成型)全是氧化皮。

从第三张图片可以看出:花键部位同样有皮皮出现。
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 楼主| 发表于 2015-12-26 10:26:30 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2015-12-25 22:20
恭喜楼主,学会炼铁了。

王老师是要给予理论支撑的。
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发表于 2015-12-26 10:32:26 来自手机 | 显示全部楼层
四氧化三铁遇到碳就散架呗。
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 楼主| 发表于 2015-12-26 10:39:20 | 显示全部楼层
提供一些细节供分析参考:
皮皮有磁性;
外表面比内层具有较高的耐蚀性;
内层与基体间有氧化铁粉末存在;
皮皮明显是由工件分离出来的,非单独生成的。{:soso__3110130392203091378_3:}
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发表于 2015-12-26 14:21:26 | 显示全部楼层

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想听听阿豹的看法。  发表于 2015-12-26 14:32

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发表于 2015-12-26 14:59:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 吉祥如意 于 2015-12-29 15:45 编辑

我感觉这种现象不是单一的。
它像是个按条件逐渐演化的系列现象。比如从薄如纸的不含氧化物的铁皮,到半铁半氧化物的膜状物,到全氧化物的氧化皮。也许是上述的逆过程或由条件决定的其它可能的组合。
似乎有一个共通的过程,而每个具体的实例都是展现这个过程的某种特定条件下的某个阶段。
所以有的观察到了铁皮,有的观察到了铁、氧化物混合物,有的观察到了氧化皮。

原因我不明白,我只感觉类似的现象有共同之处。
假定最初阶段为氧化膜层,也许该先查下甲醇杂质或者漏气。

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 楼主| 发表于 2015-12-26 15:06:48 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2015-12-26 14:59
我感觉这种现象不是单一的。
它像是个按条件逐渐演化的系列现象。比如从薄如纸的不含氧化物的铁皮,到半铁 ...

我也有类似的看法:不能仅从热处理一个方面来考虑问题。因为这是个复杂的问题。
发帖的目的:是想收集到更多的实例。从中找到有益的东西。
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发表于 2015-12-26 15:13:19 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-12-26 15:06
我也有类似的看法:不能仅从热处理一个方面来考虑问题。因为这是个复杂的问题。
发帖的目的:是想收集到 ...

那联系下霜月,她好像发过一个铁皮的例子。
不知记错没。

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霜月晚上会看到此帖的。  发表于 2015-12-26 15:15
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-12-26 15:21:11 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2015-12-26 15:16
有没有测量一下呢?
掉皮前和掉皮后的尺寸。

检测是必须要进行的。
工件的公差在0.15范围内。  
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发表于 2015-12-26 16:39:22 | 显示全部楼层
炉子什么型号的?我记得易普森的炉子好像出现这情况。

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爱XX。  发表于 2015-12-26 16:42
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发表于 2015-12-27 15:17:27 | 显示全部楼层
圆钢应该是热轧料
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2015-12-27 20:21:39 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2015-12-26 15:13
那联系下霜月,她好像发过一个铁皮的例子。
不知记错没。

这两天有事没有上网。
我印象中没有发过铁皮的帖子。
以前设备出现故障,产品在炉子中停留时间长了,出来会脱一层皮,厚度大概在0.1~0.2mm范围。
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 楼主| 发表于 2015-12-27 20:41:12 | 显示全部楼层
是否存在氧化还原的周而复始呢?
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发表于 2015-12-27 21:47:47 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-12-26 09:30
你要经常出来冒冒泡,不然孤哥长时间见不到你,很伤感啊

很想念杨工和大家呢
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发表于 2015-12-27 21:57:46 | 显示全部楼层
应该有还原反应参与。
曾遇到过因渗碳炉故障产生氧化皮,清理不掉,带氧化皮返修后,氧化皮断口呈银亮金属色。

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发表于 2015-12-27 23:14:07 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2015-12-27 20:21
这两天有事没有上网。
我印象中没有发过铁皮的帖子。
以前设备出现故障,产品在炉子中停留时间长了,出来 ...

那是我记错了。
印象中是轴类零件,热处理后表面出现铁皮,和轴连在一起,很难清理掉。发贴人是谁,忘了。具体内客也忘了,想也几个关键词搜,也搜不到。
搜到艾伦南坡腕一个起皮的贴子。他的结论是原料起皮或冲压工序导致。

http://www.rclhome.net/forum.php ... p;extra=&page=1




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发表于 2015-12-27 23:33:18 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2015-12-27 23:14
那是我记错了。
印象中是轴类零件,热处理后表面出现铁皮,和轴连在一起,很难清理掉。发贴人是谁,忘了。 ...

还有一个帖子http://www.rclhome.net/forum.php ... 7%E5%8C%96%E7%9A%AE

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qibao9891 发表于 2015-12-27 23:14
那是我记错了。
印象中是轴类零件,热处理后表面出现铁皮,和轴连在一起,很难清理掉。发贴人是谁,忘了。 ...

这个帖子的29楼http://www.rclhome.net/forum.php ... p;extra=&page=2

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发表于 2015-12-28 09:14:09 | 显示全部楼层
横笛吹雨 发表于 2015-12-27 21:47
很想念杨工和大家呢

        那就经常来和大家打个招呼,冒冒泡,只要你愿意,每天用不了多少时间!
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2015-12-29 10:05:33 | 显示全部楼层
产品在渗碳前做过预氧化吗?预氧化工艺是怎样的?
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2015-12-29 10:14:04 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-12-29 10:05
产品在渗碳前做过预氧化吗?预氧化工艺是怎样的?

430℃预热90分钟。
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发表于 2015-12-29 10:16:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2015-12-29 10:17 编辑

只能一个一个瞎猜了,
进炉门的时候,有没有被门口火帘烤到?门口停顿时间过长?
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 楼主| 发表于 2015-12-29 10:27:08 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-12-29 10:16
只能一个一个瞎猜了,
进炉门的时候,有没有被门口火帘烤到?门口停顿时间过长?
...

工件进主炉的时间约在50-60秒之间。
贯通炉,进料勿需火帘保护。
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发表于 2015-12-29 11:03:38 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-12-28 09:14
那就经常来和大家打个招呼,冒冒泡,只要你愿意,每天用不了多少时间! ...

嗯,俺努力!
先来看看,楼主怎么还不公布答案。
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发表于 2015-12-29 11:12:32 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-12-29 10:27
工件进主炉的时间约在50-60秒之间。
贯通炉,进料勿需火帘保护。

看来是某林的底装料推杆炉了,有没有这种可能,加热区进入空气过多,加热的时候造成零件氧化?
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2015-12-29 11:20:30 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-12-29 11:12
看来是某林的底装料推杆炉了,有没有这种可能,加热区进入空气过多,加热的时候造成零件氧化? ...

工件进炉时,肯定有空气进入。
碳势也会随其下降,最低点约在0.4%。
炉温下降的最低点约为700℃。
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发表于 2015-12-29 11:40:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2015-12-29 11:47 编辑

我觉得既然表面硬度不影响,基本应该是先氧化后还原的一个过程。
推杆炉上我曾经遇到过设备故障后断气停炉,在氮气保护下降温,维修结束后,还是在氮气保护下重新加热,750C供发生气,920C到温后炉子预渗1小时后,继续按原工艺走,出来零件就有类似氧化皮,其他指标都合格,最后靠延长抛丸时间,硬把氧化皮处理掉交货。

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 楼主| 发表于 2015-12-29 11:45:23 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-12-29 11:40
我觉得既然表面硬度不影响,基本应该是先氧化后还原的一个过程。
推杆炉上我曾经遇到过设备故障后断气停炉 ...

还可以继续深刨。
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发表于 2015-12-29 11:48:43 | 显示全部楼层
继续猜谜语,
用水基清洗的,零件没干,就去做预氧化了,预热出来已经起皮了。{:soso__16324640235148804817_2:}

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 楼主| 发表于 2015-12-29 12:01:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 吉祥如意 于 2015-12-29 12:15 编辑
aaron01 发表于 2015-12-29 11:48
继续猜谜语,
用水基清洗的,零件没干,就去做预氧化了,预热出来已经起皮了。{:soso__1632464023514880481 ...

预氧化时,100%的工件表面肯定是有水的。
为什么预热出来会起皮,有如此强大的力量?铁匠不认为:有一定的水分对工件的预氧化是有益的?
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 楼主| 发表于 2015-12-29 13:09:19 | 显示全部楼层
怎么到现在还没有看到:横笛吹出来的雪呢?{:soso__3110130392203091378_3:}
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 楼主| 发表于 2015-12-29 15:51:48 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2015-12-27 20:21
这两天有事没有上网。
我印象中没有发过铁皮的帖子。
以前设备出现故障,产品在炉子中停留时间长了,出来 ...

没充氮或其它气体保护吗?

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充了氮气的  发表于 2015-12-29 21:45
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发表于 2015-12-29 16:12:34 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-12-29 12:01
预氧化时,100%的工件表面肯定是有水的。
为什么预热出来会起皮,有如此强大的力量?铁匠不认为:有一 ...

预热的时候,如果工件带的水过多,有可能水汽和铁反应,形成氧化皮的。
反正瞎猜不要钱。
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2015-12-29 16:26:23 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-12-29 16:12
预热的时候,如果工件带的水过多,有可能水汽和铁反应,形成氧化皮的。
反正瞎猜不要钱。 ...

水蒸汽与铁反应生成的应是Fe3O4。
这东东非常薄且具有极强的抗氧化能力。
而且附着力也很强。所谓的预氧化就是要工件表面得到这东东。
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发表于 2015-12-29 16:31:20 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-12-29 16:26
水蒸汽与铁反应生成的应是Fe3O4。
这东东非常薄且具有极强的抗氧化能力。
而且附着力也很强。所谓的 ...

不对的,铁和水反应,各种氧化物都可能获得,看温度条件了,一般400度以下铁和水反应生成的就是氧化铁。
再高点的温度才会有四氧化三铁。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2015-12-29 16:37:42 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-12-29 12:01
预氧化时,100%的工件表面肯定是有水的。
为什么预热出来会起皮,有如此强大的力量?铁匠不认为:有一 ...

        我们的连续推盘渗碳炉,前清洗采用90℃白水煮洗,然后在进预氧化炉之前工件表面已形成一层浮锈,根本没有水分
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 楼主| 发表于 2015-12-29 16:38:12 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-12-29 16:31
不对的,铁和水反应,各种氧化物都可能获得,看温度条件了,一般400度以下铁和水反应生成的就是氧化铁。
...

水蒸汽气氛下,是不会得到其它的氧化铁的。
铁匠不妨做个试验证明下好了。
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发表于 2015-12-29 16:38:50 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-12-29 12:01
预氧化时,100%的工件表面肯定是有水的。
为什么预热出来会起皮,有如此强大的力量?铁匠不认为:有一 ...

你这里的预热是指预氧化吗?预氧化温度设定多高?还能起皮?

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430℃、90分钟。  发表于 2015-12-29 16:42
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发表于 2015-12-29 16:40:39 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-12-29 11:20
工件进炉时,肯定有空气进入。
碳势也会随其下降,最低点约在0.4%。
炉温下降的最低点约为700℃。 ...

这个是正常现象,根本不会引起如此严重的氧化皮
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 楼主| 发表于 2015-12-29 16:40:55 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-12-29 16:37
我们的连续推盘渗碳炉,前清洗采用90℃白水煮洗,然后在进预氧化炉之前工件表面已形成一层浮锈, ...

老孤都说话了:进氧化炉前工件没有水分了。
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