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马氏体4级,残奥5级,如何调整到4级以下

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发表于 2016-1-12 16:08:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 daswang 于 2016-1-12 16:09 编辑

材料1215易切钢,工艺860*1.1*180/830*0.9*30,氨气5格。大家看看减小氨气供给还是降低碳势。
001.jpg

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 楼主| 发表于 2016-1-12 16:10:05 | 显示全部楼层
试样没有镶嵌,所以不是太平整。

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氨气5格是多少?  发表于 2016-1-13 10:47
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发表于 2016-1-12 18:11:41 | 显示全部楼层
当然是降低碳势
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发表于 2016-1-13 10:11:12 | 显示全部楼层
不知道硬度是不是有点偏低?
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 楼主| 发表于 2016-1-13 11:05:27 | 显示全部楼层
硬度是合格的,但是低碳钢碳氮共渗时,马氏体好残余奥氏体级别高,经常会出现。我想确认主要原因是否是碳势比较高
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发表于 2016-1-13 11:58:07 | 显示全部楼层
是不是盐水冷却的?

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谁渗碳淬火水冷。。。。一批裂了。。要赔哭的。  发表于 2016-11-15 19:10
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.8]以坛为家I

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 楼主| 发表于 2016-1-13 13:21:54 | 显示全部楼层
不是,快速油,多用炉加工。

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多用炉我这里工艺,也是820-30淬火。。探视跟你差不多。出来一般残奥跟马氏体都在1-2级左右。。。  发表于 2016-11-15 19:09
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-1-13 13:54:03 | 显示全部楼层
从图片和工艺介绍看,应该是很正常的。
回火是怎样进行的?{:soso__3110130392203091378_3:}
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 楼主| 发表于 2016-1-15 08:12:38 | 显示全部楼层
氨气5格应该是0.3M³ /小时,♀,回火温度是低温回火,170℃
            

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建议您重新再上传清晰的图片。  发表于 2016-1-15 10:20
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发表于 2016-1-15 08:58:47 | 显示全部楼层
在硬度允许的前提下,提高回火温度是最简单快捷的解决办法。

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发表于 2016-11-11 21:37:11 | 显示全部楼层
虽然图片不清晰,从提供的相关信息来看,淬火碳势有些偏高。从最快捷的办法来讲,同楼上意见一致,确保硬度合格的前提下,提高10℃回火。比较有效和快捷,可以自己先做试验。
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发表于 2016-11-12 08:15:09 | 显示全部楼层
可以改变渗碳工艺参数值来控制,
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-11-12 10:38:59 | 显示全部楼层
            不知道这个“马氏体4级,残奥5级”是依据什么标准评定的?
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 楼主| 发表于 2016-11-12 14:23:27 | 显示全部楼层
报告各位:这个产品实验有了进展,具体做法是:渗碳温度860℃,碳势0.9%,时间170分,然后同样的温度扩散50分,碳势0.7%,然后降到830℃淬火。硬度840-860℃,马氏体和残奥3——4级。有时3级,有时3.5级。
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 楼主| 发表于 2016-11-12 14:24:12 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-11-12 10:38
不知道这个“马氏体4级,残奥5级”是依据什么标准评定的?

是按QC/T 262-1999来评级的。
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 楼主| 发表于 2016-11-12 14:26:23 | 显示全部楼层
以后小批量生产,如果稳定,发图给大家看看。偶尔组织超过3级,客户会提出来。奇怪的是一次产品组织不合格,830℃重新加热淬火后,经过冷处理,残奥1级,这个时候马氏体依然是4级,不明白为什么会这样?
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发表于 2016-11-12 14:31:45 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-11-12 14:26
以后小批量生产,如果稳定,发图给大家看看。偶尔组织超过3级,客户会提出来。奇怪的是一次产品组织不合格 ...

在低倍下看看,是否存在偏析。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-11-12 17:40:02 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-11-12 14:24
是按QC/T 262-1999来评级的。

         这个标准马氏体和残奥是绑定在一起的,怎么可能一个评4级,一个评5级?

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一般渗碳件,我也是参照这个标准,一起评级。。。  发表于 2016-11-15 19:05
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 楼主| 发表于 2016-11-12 20:18:50 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-11-12 17:40
这个标准马氏体和残奥是绑定在一起的,怎么可能一个评4级,一个评5级? ...

冷处理以后,残奥没有了,马氏体针比较粗大。我们这里经常分开评级,一起评级不科学。
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发表于 2016-11-13 10:43:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2016-11-13 10:45 编辑
daswang 发表于 2016-11-12 20:18
冷处理以后,残奥没有了,马氏体针比较粗大。我们这里经常分开评级,一起评级不科学。 ...

          那就是说,冷处理前先评出残奥的级别,然后,待冷处理后再评出马氏体级别?

           这样评级看似科学一些,严谨一些,但其依据呢?
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发表于 2016-11-15 19:04:11 | 显示全部楼层
残奥多。还是降低碳势为主要。。。。。。。
你这残奥不算严重。你有碰到过表面一层的残奥吗。哈哈。。。。原先以为是碳化物一层。。表面硬度HRC。跟HV检测硬度都是偏低。。。。后来确定为残奥。。。很喜剧
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 楼主| 发表于 2016-11-19 13:41:43 | 显示全部楼层
今天不能发帖,哪里出了问题啊?
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发表于 2016-11-23 22:40:00 | 显示全部楼层
升高回火温度
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-12-2 14:48:47 | 显示全部楼层
评级应该根据最终结果,哪有评完级后,再处理的!!!先前评的级别还有意义吗?
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发表于 2016-12-2 15:03:21 | 显示全部楼层
金相是为优化工艺提供证据的
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发表于 2018-7-3 11:15:28 | 显示全部楼层
就那么几种方法,降低温度、降低Cp、降低淬火温度、一次淬火,采用快油,降低淬火油温度
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2018-7-3 11:16:44 | 显示全部楼层
淬火出油后,立即采用较低温度清洗液处理。采用深冷处理
是非天天有,不听自然无。
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