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要求齿轮渗碳淬火后齿根心硬度38~43HRC

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发表于 2016-1-31 16:58:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
公司新接一单业务,客户提供的图纸没有见到,但技术协议上提到:齿轮材料17CrNiMo6H,渗碳淬硬层深度1.4~1.9mm,表面硬度58~63HRC,齿根心部硬度38~43HRC ,我现在很担心保证不了心部硬度要求,不知各位如何看待此要求?

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发表于 2016-1-31 20:45:34 | 显示全部楼层
齿根的芯部硬度检测位置最好要明确一下。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-1-31 22:21:30 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-1-31 20:45
齿根的芯部硬度检测位置最好要明确一下。

齿根心部
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发表于 2016-1-31 22:33:53 | 显示全部楼层
是指距离齿根的表面多少距离的位置?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-2-1 08:04:56 | 显示全部楼层
同问,是距离齿根表面多少距离?齿轮的模数多大?
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发表于 2016-2-1 08:38:53 | 显示全部楼层
心部硬度容易超过要求,经常达到44-46HRC之间,除非冷速较低,才能保证心部硬度在此范围。
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发表于 2016-2-1 09:17:48 | 显示全部楼层
齿轮的尺寸和模数?这个对心部硬度是有影响的。
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发表于 2016-2-1 10:03:12 | 显示全部楼层

        关于齿轮的芯部硬度的具体检测位置,我见到过如下5个版本(见附图)
GB8539-2000.png
QC-T262-1999.png
美国·康明斯.png
意大利·卡拉罗.gif
不详·严超峰.jpg
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发表于 2016-2-1 10:05:24 | 显示全部楼层
           齿轮的模数多大?齿宽?
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发表于 2016-2-1 10:17:16 | 显示全部楼层
        渗碳淬火齿轮的芯部硬度可以在设计中标定,如果没有特殊标定,双方可以协商约定
芯部硬度.png
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发表于 2016-2-1 14:07:10 | 显示全部楼层
有条件的话,还是从原材料控制做起比较好。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-2-1 20:25:41 | 显示全部楼层
谢谢各位关注,心部硬度检测部位是按QC/T 262标准,见8楼杨工提供的图。很抱歉至今没有看到图纸,不知道齿轮模数和齿轮尺寸,不过从要求的硬化层深度推测,模数大概不小于6吧。
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发表于 2016-2-2 09:13:23 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2016-2-1 20:25
谢谢各位关注,心部硬度检测部位是按QC/T 262标准,见8楼杨工提供的图。很抱歉至今没有看到图纸,不知道齿 ...

        模数不小于6的话,这个芯部硬度应该不成问题
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发表于 2016-2-3 19:18:24 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-2-2 09:13
模数不小于6的话,这个芯部硬度应该不成问题

看技术要求(有效硬化层深1.4~1.9mm),估计齿轮模数小于6。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-2-3 19:21:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2016-2-3 19:24 编辑
霜月 发表于 2016-2-1 20:25
谢谢各位关注,心部硬度检测部位是按QC/T 262标准,见8楼杨工提供的图。很抱歉至今没有看到图纸,不知道齿 ...

建议参考这两个淬透性标准:SAE J1868和ASTM A304 也许能从中发现些提示信息。链接在这儿:http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=19346&highlight=RH
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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